预涂覆膜除粉技术的研究

在印刷过程中,印张要经过喷粉处理,喷粉既可以防止印张之间的粘结,又可以防止印张落下时蹭脏前一印张。经喷粉处理后的印刷品若要进行覆膜、过油或上光,必须要进行除粉。除粉装置采用了扫粉和粘粉相结合的结构。扫粉部采用3个毛刷辊,用一个大吸粉风箱罩住,粘粉部采用胶辊和热压钢辊、两辊边装有硬毛刷用以扫除辊上的墨粉,通过吸风管到喷粉过滤箱。对除粉原理进行了分析,并对除粉各工艺参数的确定进行了理论分析及讨论。

国产预涂覆膜机上料卷装置的自动化改造

为了提高国产1200型预涂覆膜机上料卷速度,减轻工人劳动强度,在原有的人工上料基础上进行适当改造,设计成自动上料卷装置。运用solidworks软件对自动上料卷装置进行结构设计和工作模拟,增加电气控制系统,实现机电一体化的给料传动。改造后的自动上料卷装置在实际生产中明显改善了给料速度,有效节约了上料辅助时间,促进了生产率的提高。

预涂覆膜工艺与即涂覆膜工艺的探讨及比较

覆膜工艺是印刷企业中的一项重要工艺,覆膜水平的高低、质量的好坏直接影响到产品质量的高低及档次水平。如果覆膜质量严重低劣,还会导致整批产品全部报废,而且,印刷品覆膜会带来一系列相关的问题,如环境保护问题、员工身心健康问题,从企业内部来讲,还要考虑成本问题、效率问题。因此,有必要对这两种覆膜工艺作一下比较及探讨。 以我厂为例,我厂现在同时采用两种覆膜工艺,一种是预涂覆膜工艺,一种是即涂覆膜工艺。不论是哪种工艺,覆膜质量应是首先需要解决的问题。

预涂覆膜重力流超滤工艺的过滤性能与滤饼层特性

重力流超滤(GDM)具有操作简单、能耗低、维护少等特点,但稳定膜通量较低、生物滤饼层性能仍需改善。针对GDM生物滤饼层对稳定膜通量作用的关键问题,构建了铝基絮体(ABF)预涂覆GDM(ABF-GDM)工艺,研究了其过滤性能和滤饼层特性,阐明了ABF预涂覆层对生物滤饼层特性的作用机制。ABF-GDM工艺的稳定膜通量为6.70 L/(m^(2)·h),比GDM提高了19.22%;滤饼层阻力和膜孔阻力分别为2.11×10^(12)m^(-1)和1.99×10^(11)m^(-1),比GDM降低了21.60%和19.37%;稳定阶段对溶解性有机碳和氨氮的平均去除率分别为22.10%和89.81%,比GDM提高了7.48%和5.92%。ABF预涂覆滤饼层可明显提高GDM生物滤饼层的粗糙度和多孔性,并降低胞外聚合物(EPS)含量,其中ABF-GDM的表面孔隙率达34.24%,比GDM高31.22%;EPS中蛋白质和多糖含量分别为723.40、1013.18 mg/m^(2),分别比GDM降低22.17%和31.92%。ABF预涂覆层可改变生物滤饼层的微生物群落结构,其中关键菌属的相对丰度变化可直接影响生物滤饼层的形貌结构和生化组分,使得ABF-GDM的滤饼层粗糙多孔性增加、EPS含量降低、稳定膜通量提高。

预涂膜复合工艺核心技术图解

为解决书刊封面(及其它纸制品)覆膜长期存在的起泡、脱膜、卷曲等质量问题,及生产过程中产生的污染和对操作者健康的损害及易引发火灾的危险,印刷包装科研人员在近几年开发出多种新材料、新设备、新工艺、新技术,为覆膜生产工艺注入大量新的科学技术。