钢铁原料的预混匀和预均化

本文根据国内钢铁原料混匀的实践指出,在一次料场对钢铁原料进行预混匀和预均化,是提高多品种的钢铁原料混匀质量的重要措施之一,并且指出了预混匀和预均化的具体方法及一次料场作业设备的发展方向,对混匀的最终效果本文也作了预测。

精粉预混匀对提高烧结矿两率的作用

4#机配加预混匀精粉后，烧结矿品位稳定率和碱度稳定率有了不同程度的提高，强度指标也有所改善，为高炉炉况顺行和增铁节焦创造了原料条件。

提高烧结原料场混匀矿质量的措施

通过安钢原料场一次料场设备和工艺的优化，稳定并提高了混匀矿的质量，稳定了烧结生产。

机械化原料场混匀工艺浅析

针对钢铁行业对连续稳定生产的要求,对含铁原料的混匀提出了更高要求.本文通过对混匀工艺的系统化分析,对相关作业程序进行了简析.

原料场堆存方式的探讨

在一次料场与预配料之间设置一个预混匀料场,不仅可以有效地提高料场利用率,缓解一次料场的压力,有利于一次料场布置计划的编制与执行,还可以为预配料提供成分和粒度相对稳定的原料。

水运一次料场粉矿堆料方式的实践

阐述了武钢工业港水运一次料场投产以来所采取的堆取料工艺生产实践 ,证明了不同的矿石原料采取相应的堆料方式 ,其预混匀效果可以得到明显的改善。

Siderar烧结厂废料的利用

与国内其它钢铁企业相同，Siderar烧结厂现有的原料条件和烧结设备不能进行固体废料的混匀。废料的有效利用受烧结厂料槽能力的限制。开发一种新的废料使用途径既可以改善环境，又可以降低烧结成本，还可以提高烧结矿还原度。为此需调查固体废料的来源，如何用于生产及使用过程中的限制环节。今后Siderar烧结厂应建一个能处理150Kg/(t.sinter)废料混匀料场。当废料量超过260Kg(t.sinter)时，应减少进口烧结原料的用量，每年由750Kg/t降至650Kg/t。