混合煤气热值波动对镀锌预热炉能耗影响分析

介绍了武钢高炉、焦炉煤气成分波动情况 ,分析了影响高炉、焦炉混合煤气热值波动的原因 ,探讨了煤气热值波动对镀锌预热炉的能耗影响关系以及相应的改进措施。

Controllogix在芯棒预热炉上的应用

攀成钢φ340mm芯棒预热炉引进国际先进的脉冲燃烧控制技术,采用ControlLogixPLC及RSLOGIX5000编程软件,能很方便、很好地实现脉冲控制功能和达到理想的控制效果,取得良好的经济效益和社会效益。

预热炉破损原因分析及对策

鞍钢3座大高炉热风炉应用了顶燃式预热炉预热助燃空气的高风温技术。预热炉运行一段时间后,支撑炉篦子的炉墙发生了倒塌,造成炉蓖子断裂,内部耐火球全部脱落。分析了预热炉破损的原因,提出了解决问题的对策。

节能环保型双预热炉数字PID控制器设计及应用

节能环保型双预热炉的炉温调节系统具有强干扰、纯滞后的特点。针对这一特点,设计了自适应预测数字PID控制系统,提高了温度控制精度,且通过应用表明,系统稳定性好,可靠性高,具有较强的鲁棒性。

顶燃式预热炉在高风温技术中的应用

鞍钢新2号、新3号高炉热风炉应用了顶燃式预热炉来预热助燃空气的高风温技术。通过对预热炉烘炉过程、生产实际应用效果和性能的分析,说明采用顶燃式预热炉后,热风炉具有风温波动小、燃料成本低等优点,可为高炉提供1200℃以上的热风。

球墨铸铁管喷涂线预热炉设计

通过详细计算球墨铸铁管喷涂线预热炉加热功率,为预热炉的设计提供了准确的技术数据,可据此进行优化设计,以降低预热炉的造价,提高铸管加热的生产效率。生产实践证明,此方法可以应用到相似设备的设计和制造中。

开工预热炉燃烧空气与激冷氮气消耗量的估算

在煤气化装置开车阶段,通常由开工预热炉将气化炉系统由常温预热至煤粉或煤浆可以与氧气直接反应的温度且随着此时注入气化炉内的煤粉或煤浆与氧化剂开始逐渐反应后,开工预热炉逐渐退出开工预热阶段,改由惰性保护气吹扫,开工预热阶段完成;但在开工阶段,由于气化炉系统升温曲线的限制,往往注入开工预热炉的燃料气量是变化的,同时燃烧空气与激冷氮气消耗量也跟随燃料气量的变化而变化,通过计算给出燃料气量和燃烧空气与激冷氮气消耗量的关系,以供开工预热阶段DCS快速调节相关气量使用。

组件预热炉故障原因分析及技术改造

通过对纺丝组件预热炉运行状况进行分析,找出了预热炉运行过程中出现的加热温度不匀、超高温不自停、风机振动剧烈导致轴承损坏、叶轮叶片飞脱等故障原因,通过制订并实施合理可行的技术改造方案,提高了组件预热炉运转率,延长了其使用周期。

前置预热炉炉壳制作全过程控制

高炉前置预热炉是大高炉炼铁中的热风炉工艺设备,炉壳制作全过程的原材料、焊接工艺及质量、制作精度和检验方法、运输等都需有良好的控制程序来保证质量,控制成本和工期等。

预热炉内芯棒加热温度场的数值计算

芯棒预热炉的作用在于把芯棒从常温加热到适合轧制的温度。芯棒经过预热炉的加热达到一定的温度以后就可以对钢坯进行轧制,它可以轧制出不同规格的无缝钢管。本文以包钢无缝厂中的159连轧管机组的芯棒预热炉为原型,以芯棒的温度分布为研究内容。建立了芯棒加热的数学模型,得到了炉内芯棒横截面温度场的详细分布。对芯棒所建立的数学模型,用有限差分法对数学模型进行离散化,最后通过模拟计算得到预热炉内任一时刻、任一位置芯棒的温度分布,芯棒表面温度、断面温差及在炉总时间。为生产部门提供优化的热工参数,确定一个优化的加热制度,达到提高加热效率和降低能耗的目的。

通钢新2号高炉热风炉和预热炉的烘炉与降温实践

对通钢新2号高炉热风炉和预热炉的烘炉及降温过程进行了阐述，并对烘炉方案和烘炉效果进行了分析。实践表明，采用高温烘炉后自然降温的烘炉方案具有操作安全和费用低的优点，并能够满足热风炉砌体用硅砖的晶格转变温度区问窄的特性，实现了热风炉和预热炉安全越冬。

硫酸回收装置再生预热炉设计特点与生产实践

介绍了3 600 kt/a醇基多联产化工项目一期工程硫酸回收装置中再生预热炉的设计特点和实际运用情况。具体说明了再生预热炉主要设备及其特点。再生预热炉在提高传热效率和降低NOx排放率上取得了很好的成效,减少了出口烟气中氮氧化物的排放,完全达到环保指标的要求,产生了较好的社会效益和经济效益。

开工预热炉换热器的改进

在冶炼烟气制酸装置的开车期间，通常用开工预热炉升温。与酸厂其它换热器不同的是，由于在开车期间需要迅速升温以减轻环境污染，所以开工预热炉换热器遭受的热冲击较大。加拿大安大略省Falconbridge公司最近在更新预热系统设备时采用了NORAM公司定制设计的专利换热器。在标准换热器的热端，预热炉气体和热工艺气体分别在管板的两侧，

钢板热风预热炉风机变频改造

介绍了钢板热风炉鼓风机采用变频调速后取得的各种效果特别是节能效果 ,并指出了运行中的注意事项。

甲醇装置预热炉联箱泄漏原因分析及改进

分析20万t/a甲醇装置预热炉出口联箱泄漏原因,改变联箱的材料和厚度,改进盘管与联箱的连接形式,减少出口联箱热应力。

预热炉炉管失效原因分析及预防

在化工生产系统,预热炉炉管失效是一种常见的现象,也是影响设备使用寿命、困扰技术人员的较大难题。本文将对炉管失效的原因进行多方分析,制定相应的管理措施,以降低炉管腐蚀速率、延长设备使用寿命。

预热炉运行总结及改进措施

针对甲醇装置预热炉运行中出现的问题,结合预热炉历年来的运行数据、故障及检修情况进行原因分析,认为在设备设计、工艺设计、技术管理等方面存在缺陷,采取相应的改进措施后,保障了转化系统的安全、稳定运行。

焦炭预热炉风机节能技术的应用

加强节能减排工作,是应对全球气候变化的迫切需要,也是我们应该承担的责任。随着节能减排工作的进一步深入,节能技术在工业生产中也开始大量应用。风机采用变频调速后,风量的调节对原有运行方式有很大的改变,应用后风量调节平滑、稳定、快捷,不但极大的满足了生产要求,而且节能效果非常明显,同时改善了风机和电动机启动特性,延长了设备的使用寿命。

焦炉气生产甲醇预热炉蒸汽盘管爆裂的原因分析

简要介绍了焦炉气生产甲醇装置中,转化预热炉的结构及技术参数,分析了其蒸汽盘管爆裂的原因,提出了处理措施和防范方法,实现了生产的长周期安全运行。