小型立筒预热窑

立筒预热窑是一种带有立筒预热器的干法回转窑。目前国际上生产的立筒预热窑有三种型式,投产的有100台左右。我国第一台立筒预热窑1969年建成于杭州水泥厂,现已有十台左右投产,并有不少工厂正在建设中。为了说明这种窑型的特点和其在我国的适用性,本文拟从立筒预热窑的优缺点和预分解技术方面进行一些初步探讨。

锰矿预热窑内气固换热的数值模拟

为了直观地得到某预热窑内烟气、物料的温度分布和气体流动状态,从而调整实际生产中预热窑的进气量、入口烟气速度及烟气出口压力等参数,采用数值模拟的方法建立了工业尺度的矿热炉炉顶预热窑三维模型,并用多孔介质模型和双温度方程研究窑内的温度场变化.研究结果表明:高温气体穿过进气梁上的进气孔时最大速度为45.27 m/s,与实测值44.6 m/s相差1.51%;气体入口附近形成近椭圆形的高温区域,出口附近的气体温度低于400 K,气体的热量利用率高;预热15,30,60 min时固体物料的最高温度分别为585.13,697.09,765.08 K;预热60 min时,预热窑底部出口的物料温度范围为524.8~762.29 K,实际生产中预热窑出口处物料最高温度在450~550℃范围内,符合预热窑实际工况.

改Φ3m×10m机立窑小水泥为旋风预热窑外分解干法窑小水泥生产的探讨

本文针对现有Φ3m×10m机立窑小水泥厂的现状,提出了改建成小型新型干法窑生产的设想。文中结合福建省尤溪县西滨小水泥的实际,探讨了改Φ3m×10m机立窑烧成系统为旋风预热窑外分解干法窑生产的可能性。

预热竖窑气固传热与水分蒸发数值模拟

通过对一种新型预热竖窑的预热脱水研究,建立了气固两相传热和水分蒸发收缩核模型.在气体速度分别为10,15和20 m/s与993 K的温度条件下,针对预热竖窑的气体温度分布,以铬铁球团为主的固体混合物料温度分布和水分蒸发情况进行模拟分析.结果表明,该预热竖窑在20 m/s与993 K的条件下,固体物料温度达到850 K以上并实现球团干燥,可以满足物料预热的温度和含水量要求.通过合理的预热工序,防止了冶炼过程中因含水率过高导致球团出现爆裂影响生产安全的问题,也满足了企业对冶炼过程中产生的高温尾气的余热利用的目标.

中小型预热器窑的改造方案探讨

0前言 在20世纪80年代前后,我国相继建成投产了许多中小型预热器窑,对当时我国水泥技术进步起了重要的作用.在这些水泥生产线中所采用的技术主要是悬浮预热,包括立筒预热窑和旋风预热窑,其产量一般在600 t/d以下.但是由于其生产规模通常比较小,能耗较高,管理水平比较落后,生产成本相对较高.

旋风预热器窑预热过程仿真模型的研究

通过“三传一反”基本原理,建立了四级旋风预热器系统的预热过程气体平衡、物料平衡、热量平衡与流体、传热动力学过程耦合的数学模型,并确立了其求解方法,通过对某厂实例的具体分析计算,表明该方祛计算结果能较好地反应实际情况,为设计和优化预热器系统提供了一条有效的途径和方法。

五级旋风预热器窑提产改造技术实践

五级旋风预热器回转窑水泥生产技术在上世纪九十年代曾为我国水泥工业技术进步做出了重要贡献。其代表为300t／d“邗江”型窑和600t／d“宝山”型窑，由于其适应了当时的客观条件，故该窑型得到迅速发展，全国约有近百条该类型水泥生产线投产。近年来，随着中国水泥工业生产技术与装备的高速发展，单纯旋风预热技术已明显落后，主要是不带分解炉、生产规模小、单位产品能耗高，难以适应激烈竞争的水泥市场。为了使这类水泥生产线扩大生产能力、降低单位能耗，用高效能的预分解技术对其进行技术改造十分必要。武汉理工大学针对性地研究开发了以多级分解炉为核心的全套改造技术，并已成功完成国内多条该类水泥生产线的烧成系统提产技术改造。本文就近期完成的湖北荆工水泥股份有限公司600t／d五级旋风预热器窑生产线提产技术改造工程相关情况进行简要介绍。

1000t/d预热器窑系统的综合改造

在热工标定、反求计算和冷态模型试验的基础上,对预热器进行了结构优化和系统改造。通过改变旋风筒尺寸、增加整流器等措施,大大降低了系统阻力和热耗,提高了产量,充分挖掘了系统潜力。

小型五级旋风预热器窑对电石渣生料的适应性探讨

江西化纤化工有限公司在其主导产品聚乙烯醇生产过程中每年要排放电石渣5万多吨,20多年来已堆存电石渣约50万t。占用了大量的农田,并给周边环境造成较大污染。为解决日益突出的环境污染和土地占用问题,公司于1998年投资5 000万元建设1条300t/d熟料的五级旋风预热器窑水泥生产线。

工业废渣在NH600t/d五级旋风预热器窑上的应用

利用高碳粉煤灰、电石渣等工业废渣代替粘土和部分石灰石配料, 优化操作参数、强化煅烧，使NH600t/d五级旋风预热器窑产量达到28t/h以上, 熟料标号达到60MPa, 熟料热耗2400KJ/kg, 取得了优质、高产低能耗的效果。

预热器窑煅烧黑滑石的半工业化试验与工艺设计

利用模拟新型干法水泥熟料生产的预热器窑热态实验台进行了煅烧黑滑石的试验。对煅烧后产品的白度、化学成分和矿物成分进行了分析,并与轮窑煅烧后的产品进行了比较。结果表明,黑滑石经预热器窑煅烧后,产品可以满足市场上对滑石产品的白度需求。针对预热器窑煅烧黑滑石面临的问题及可能的解决措施,提出了生产线的工艺设计方案。

中小型预热器窑的技术特点及技术改造

0 引言 由于历史原因我国现存几百条中小型预热器窑,也就是水泥行业通称的"泾阳"、"邗江"、"宝山"、"湘乡"等预热器窑.它们在中国水泥发展的历史上,无论对水泥生产技术,还是对国民经济的发展都起到了重要的作用.