再生塔预焊件垫板现场整改

某天然气净化厂Φ1 200×29 152mm再生塔经消除应力热处理且运到现场安装好后,发现塔上已焊接好的平台,梯子、管支架预焊件垫板的方位与设计图样不一致,其原因是制造该塔的工厂错误地确定了所有预焊件垫板方位,造成预焊件方位与塔开口方位错位90°。经设计者与制造厂共同研究,采取切实可行的方案,按设计图样的方位新加垫板。新加垫板利用已有垫板作为支撑而不与筒体、封头焊接。经1年的施工,生产实践证实这个方案是成功的。

甲醇精馏改造系统塔内预焊件补强措施研究

当前煤制甲醇技术中的甲醇精馏工段面临着能耗高、扩产受限、精醇中乙醇含量高等问题,要解决以上问题主要从两方面入手:第一是将传统的双效精馏改造成三效或四效精馏工艺,第二是将塔内传质元件从浮阀塔板改造为高效双层空间传质DVST塔板,但是改造后的原塔预焊件变形较大且局部区域强度不足,本文以60万t/a甲醇精馏项目为研究对象,采用有限元计算软件对甲醇精馏系统主塔预焊件进行分析,结果显示,出现最大应力的地方主要集中在降液板支持板及受液盘自身梁的位置附近,本文分析了造成应力集中的原因,并提出了改造方案,最后对改造方案进行了核算,改造后的降液板和受液盘的最大应力及变形满足许用应力及最大变形的要求,为其他甲醇精馏改造项目提供一定的借鉴意义。

设备预焊件标准图及计算程序的开发与应用

设备预焊件条件是配管专业设计过程中的重要条件之一。该项工作主要通过采用AutoCAD插入图块和手工计算、填写大量数据完成,存在重复工作多,效率低,设计质量难以控制的缺点。本文介绍在《管架标准图》HG/T 21629-1999基础上编制立式设备管架预焊件标准图,并在此基础上开发了一套计算程序。该方法能够提高设计效率和准确性。

某电站锅炉预焊件与汽包连接角焊缝裂纹产生原因分析

某电厂超高压670汕电站锅炉在定期检验中，发现汽包预焊件与汽包连接的角焊缝发生裂纹，本文分析了汽包结构及运行状况，并调查了汽包制造过程及质量控制情况，分析表明，在汽包承压件与非承压件连接角焊缝发生裂纹的可能性很大，应引起相关部门和人员的重视。

设计供货及施工中常见几例问题的分析

根据多个工程的施工现场和装置投产开车服务,总结出了几种石油化工装置在工程设计、采购与供货、施工安装过程中经常出现的问题,分析了这些问题出现的原因和带来的不良影响,并就预防措施提出了一些建议。

室外设备和管道隔热层的防水问题

对室外设备和管道隔热层的防水问题作了讨论,该隔热层指的是棉毡和薄铝板外保护层的结构。在GB 50316规范中提到隔热层的质量和防水的要求,但不包括防水的措施。文章重点说明隔热层进水的情况和防水的设想,希望通过有关设计者的共同努力改进,创造更好的经济实用的防水方法。