预真空压力蒸汽灭菌的全程监控与质量控制

探讨影响预真空压力蒸汽灭菌器灭菌效果的各种因素,发现其灭菌过程受承压容器和相关管道完整性、水压、气压、蒸汽质量、装载物品等的影响。因此,在灭菌过程中应加强监测,注意使灭菌器的灭菌效能始终保持在优良水平,防止医院感染的发生。

预真空压力蒸气灭菌器物品包中B－D试验效果检测分析

预真空压力蒸气灭菌器对标准新旧手术布巾Ｂ－Ｄ试验包测试各５４次，并与３Ｍ化学指示胶带自制指示图对照。测试结果表明物品包巾Ｂ－Ｄ试验成功与否，与使用新旧布巾有关系。Ｂ－Ｄ试验化学指示图与３Ｍ化学指示胶带自制指示图，对物品包中空气团敏感性试验有显蓍性差异，３Ｍ胶带自制图不能有效地反映灭菌器内空气气团的存在。

硬质容器在脉动预真空压力蒸汽灭菌中的最佳程序选择

厂商提供的灭菌参数能够满足灭菌效果监测的各项指标,但无法避免器械湿包的产生。为了探讨硬质容器应用脉动真空压力蒸汽灭菌的最佳程序,本文将不同规格的硬质容器按要求装载,在厂商提供的灭菌参数基础上,本研究结合我院消毒供应中心技术规范以及相关文献报道,通过有无湿包、灭菌效果监测对灭菌器程序设置进行合理调整。经过2次调整后,湿包率降至1%,灭菌物品的合格率达到98.8%。

BD测试方法对预真空压力灭菌设备的评价

目的ＢＤ测试方法对预真空压力蒸气灭菌器灭菌效果测试的评价。方法采用３Ｍ公司的ＢＤ测试纸，测定预真空压力蒸气灭菌器的排除冷空气的效能。结果冷空气的存在是造成灭菌失败的主要因素，采用ＢＤ测试的方法能有效判定预真空灭菌器的真空效力，同时对消毒人员的技术操作有积极的指导作用，是供应室管理的重要内容。结论ＢＤ测试纸能准确反应灭菌设备的运转状况，提高灭菌工作的管理水平。

Vacuklav 24-B型预真空压力蒸汽灭菌器故障分析与维护

脉动预真空高温高压灭菌器是医疗机构对医疗物品进行灭菌消毒的理想设备。该设备主要承担医院内重复使用的医疗用品的消毒灭菌任务，从而保护医务人员和患者不受到细菌、病毒等微生物的侵袭，最终达到预防和控制医院感染的目的。

低温过氧化氢等离子和脉动预真空压力蒸汽灭菌对金属医疗器械的灭菌效果对比

目的研究金属医疗器械采用低温过氧化氢等离子和脉动预真空压力蒸汽灭菌的效果。方法研究时段2017年1月至2019年4月,研究对象是我院接收的2000件消毒灭菌金属器械,随机数字表法划分成观察组(低温过氧化氢等离子)与对照组(脉动预真空压力蒸汽)各1000件,比较两组灭菌效果。结果观察组灭菌合格率(100.00%)高于对照组99.00%,灭菌时间较对照组长,灭菌温度较对照组低,差异具统计学意义(P<0.05)。结论低温过氧化氢等离子能提高金属医疗器械灭菌效果,便于为操作者自身安全提供可靠的保障。

预真空压力蒸气灭菌器使用与监测的研究进展

本文就预真空压力蒸气灭菌器的灭菌方法和检测方法做一综述。

新型预真空压力蒸汽灭菌器实用灭菌效果观察

为评价新型预真空压力蒸汽灭菌器的临床灭菌效果,以化学监测和生物监测的方法,对其实际灭菌效果进行了观察.结果,连续10次B-D试验结果全部符合要求,各测试点灭菌温度在131～135℃之间,温度分布均匀.经40次生物和化学监测,生物指示剂全部无菌生长,化学指示卡变色均匀达到要求.结论,新型预真空压力蒸汽灭菌器运行稳定,灭菌效果可靠.

预真空压力蒸汽灭菌器在我国的应用现状

预真空压力蒸汽灭菌器是目前国内各医院供应室普遍使用的消毒灭菌设备。作者列举了不同型号预真空灭菌器所共有的真空系统、灭菌系统、排气系统、干燥系统及安全监测系统的特点,灭菌效果的生物学监测以及化学监测方法,监测方法失败的原因分析以及注意事项。对于预真空压力蒸汽灭菌器常见的设备故障进行了原因分析,总结了处置方法,全面综述了预真空压力蒸汽灭菌器在我国的应用现状。

预真空压力蒸汽灭菌器物理参数检测研究

目的:检测预真空压力蒸汽灭菌器物理参数,以提高其灭菌安全性。方法:选取北京地区11家三级甲等医院位于医院消毒供应中心内且容积均>800 L的25台预真空压力蒸汽灭菌器,应用无线温度-压力-时间检测仪,进行114次灭菌程序中的温度、压力及时间物理参数检测,其中62次空载运行,52次满载运行。将检测结果与预真空压力蒸汽灭菌器自带的物理参数记录结果进行对比研究。结果:62次空载运行及52次满载运行中无线温度-压力-时间检测仪记录的灭菌时间合格率分别为69.5%和76.92%,均低于记录的灭菌器自身灭菌时间合格率,差异有统计学意义(x^(2)=20.138,x^(2)=11.359;P<0.05);62次空载灭菌程序与52次满载灭菌程序之间无线温度-压力-时间检测仪记录的温度、时间及压力合格率均无统计学意义(x^(2)=0.058,x^(2)=0.481,x^(2)=0.000;P>0.05)。结论:预真空压力蒸汽灭菌器自带的物理参数记录并不能始终正确反映灭菌舱及灭菌物品内的物理参数,对预真空压力蒸汽灭菌器进行温度、压力及时间物理参数的定期检测有助于即时发现灭菌器的运行问题,提高灭菌的安全性。

浅析预真空压力蒸汽灭菌湿包原因和预防措施

预真空压力蒸汽灭菌适用于耐高湿、耐高温的器械、器具、物品的灭菌。它具有高效、快捷、安全、无毒的特性，是医院首选的灭菌方式，也是控制医院感染的重要措施。但在灭菌过程中，由于设备因素、蒸汽质量、包装、装载、卸载等因素影响产生湿包，导致灭菌失败。为提高灭菌成功率，确保灭菌质量，笔者对湿包原因进行分析，并采取相应的控制措施。

预真空压力蒸汽灭菌器的灭菌质量监测

消毒供应室担负着全院的医疗器械、敷料的消毒灭菌任务[1],基本上采用预真空压力蒸汽灭菌器对灭菌物品进行灭菌,其灭菌效果直接影响着医院的医疗护理质量,与院内感染的发生有着密不可分的关系。在预真空压力蒸汽灭菌器的使用过程中,要以科学的监测方法来监测灭菌效果,以保证灭菌器的灭菌质量[2]。1原理预真空压力蒸汽灭菌器利用脉动反复抽真空的原理,采用机械排气，冷空气排出迅速、彻底，蒸汽穿透力强，物品包内外的温度均匀一致，对物品损害较小［3］；灭菌温度高达132℃～134℃，

预真空压力蒸汽灭菌的监测方法及影响因素

预真空压力蒸汽灭菌是一种有效的灭菌方法,但在使用过程中,由于其工作程序较复杂,会受到温度、压力等受多种因素的影响,必须严格质量管理,才能确保灭菌效果。我们总结了几种预真空压力蒸汽灭菌的监测方法,并探讨了影响灭菌效果的因素。

预真空压力蒸汽灭菌产生湿包的原因分析与控制措施

预真空压力蒸汽灭菌适用于耐湿热、耐高温医疗器械和物品的灭菌，是目前医院首选的灭菌方法。在预真空灭菌过程中会产生湿包，即灭菌后外表皮表面出现湿渍，或灭菌后包的重量增加3％以上的灭菌包。湿包因包装对细菌的屏障作用降低被认为不合格灭菌包，不能发放到I临床使用。灭菌过程中湿包的控制是医院消毒供应室质量监控的重要环节。我院在预真空灭菌过程中认真分析原因，严格落实医院中心供应室规范，采取有针对性改进措施，有效减少了湿包的发生，确保灭菌的效果。