串联预稳压全桥移相逆变电路系统模型仿真

弧焊逆变电源具有低电压、大电流的特点,为了提高其在大功率、高频化场合中电源系统的动态性能,提出一种Boost串联预稳压输入,全桥移相并联输出的弧焊逆变电源拓扑结构。通过小信号模型分析,研究电源系统的稳定性和响应速度;利用Matlab/Simulink建立电源系统的动态特性仿真模型,进一步研究了电源系统在输入电压、负载突变和给定信号变化情况下系统的动态响应过程,优化了电源系统的闭环控制参数,有效地预测了弧焊逆变电源系统的稳定性和响应速度。

串联预稳压并联全桥逆变电路仿真

以逆变焊机为研究对象,为提高逆变焊接电源系统动态特性和控制精度,提出一种串联Boost预稳压输入,全桥逆变并联输出的逆变焊接电源主电路结构。分析了电路系统的功率传输原理和工作模态,进行了基于Matlab/Simulink的电路系统仿真设计,能更加直观地分析了电路的动态特性,并与传统的全桥逆变电路的仿真结果进行了对比。

一种预稳压的高压线性稳压器的设计

设计了用于高压电源管理芯片中的内部稳压器电路,为系统中低压模块提供稳定的电源电压输入.电路主要由基准和线性稳压器两个部分组成.不同于传统的线性稳压器结构,不采用稳压二极管反向击穿稳定电压给后级电路供电,引入预稳压的带隙基准电路,产生精确的基准电压,并给误差放大器提供电源.有效减小了芯片的面积,降低了设计对工艺的依赖.通过0.35μm CMOS工艺模型仿真,稳压器各种性能参数良好.

一种跟踪式预稳压高精度直流稳压电源

因工作需要,笔者试制了一种高精度直流稳压电源。该电源采用跟踪式预稳压原理,其特点是:电路简单,稳压精度高,且输出电压可调。一、电路原理原理电路见图1所示。其中IC_构成(?)一级第三(预稳压),IC_2构成第二级稳压。IC_1、IC_2均为稳端可调稳压块LM317。这是一种较为新颖的稳压集成块,片内集成了26只晶体管,具有过流限制,过热保护,功率管ASO 保护,电压调整率约为0.01%/V,

稳压系统在非接触感应电能传输系统中的应用

非接触感应电能传输系统利用电磁感应耦合技术,解决了相对转动时能量的安全传输问题。电压的波动将严重影响用电设备的正常工作,着重研究了可控偏心器中非接触感应电能传输系统的稳压部分,并设计了一套大功率稳压电源。通过稳压系统的性能实验,测试出稳压系统可以提供48 V稳定的直流电。实验表明该稳压电源系统性能良好,具有稳压效果好、纹波小的优点,并且工作可靠。为非接触感应电能传输系统应用于旋转导向钻井系统提供了依据。

一种高电源抑制比低温漂带隙基准电压源设计

针对传统带隙基准电压源温度系数大、电源抑制比低等问题,设计了一种低温漂高电源抑制比的带隙基准电压源。将具有二阶温度项的亚阈值状态NMOS管漏电流转化为电压,以消除输出支路三极管的二阶温度项,实现二阶温度补偿;增加了一个前置的新型预稳压电路,以提高基准源的电源抑制能力。SMIC 180 nm CMOS工艺下的后仿真结果表明,当供电电压为3.3 V时,在-40~140℃,温度系数为3.05×10-6/℃;在低于1 kHz的频率范围内,电源电压抑制比(PSRR)为-105 dB,整体静态电流仅为32μA。

智能开关电源的设计

开关电源是一种高效节能的电源,具有效率高、稳压范围宽、体积小、重量轻等一系列优点,广泛应用于通信、电力系统和电子设备中,具有较高的实用价值和应用前景,在未来的研究中,可以进行更深入的优化和拓展。本文针对通信系统中较宽输入电压的情况,设计了一种带预稳压功能的四开关管升降压变换器,并介绍了该智能开关电源设计的步骤,并强调设计过程要注意的事项。智能开关电源设计完成后,测试结果表明,输出电压具有良好的稳定性和精度,满足使用要求。

一种高性能曲率补偿带隙基准源的设计

在传统带隙基准的基础上,利用曲率补偿和预稳压结构,设计了一种高性能带隙基准源。利用MOS管在亚阈值区域时的指数特性,对基准电压进行曲率补偿,使用预稳压结构提高电源抑制能力。该电路结构简单,实现了较宽的电压输入范围(2.5~10V)。在UMC 0.25μm BCD工艺上进行仿真,结果表明,电源电压为2.5~10V,基准电压变化峰峰值为142μV;温度在-40℃~150℃内,电路的温度系数为8.0×10^(-7)/℃;低频时,电源抑制比为-95dB;电源电压为5V时,静态功耗电流为10.4μA。

基于分数阶PID控制的质子交换膜燃料电池前级功率变换器

针对质子交换膜燃料电池(PEMFC)输出为大电流、宽电压而难以实际应用的问题,首先提出一种以四开关Buck-Boost变换器为主拓扑的PEMFC预稳压模块,采用双沿开关管触发策略减小电感电流脉动,并基于高频开关网络等效原理建立准确的动态模型;然后设计一种分数阶PID控制器实现模块的稳压补偿,并采用一种随机惯性权重PSO算法整定控制器的参数。仿真与实验结果表明,与整数阶控制器相比,分数阶PID控制器具有更好的补偿效果,在系统参数或结构变化时表现出较强的鲁棒性,所提出的模块具有高效可靠的预稳压功能。

低功耗低温漂高PSR带隙基准电压源的设计

在专用医学微弱信号放大电路中，需要非常精准的电压源，为此，提出了一种新型的带隙基准电压源，采用低温补偿和高温补偿相结合的温度补偿方式，输出带隙基准电压为1．109v，在-40～125℃范围内的温度系数为0．445。0．604ppm／℃。同时采用了预稳压器来提高电路的PSR（电源抑制），使得PSR在10Hz时为-127．5dB，在100kHz时达到-63dB。文中设计的电路静态电流只有10μA，消耗的功耗在36pW左右。该带隙基准电路还有不随工艺变化的特点，工艺差别使输出电压最大产生61．5μV的变化。

基于STM32的程控精密电流源系统的设计

采用STM32单片机为控制核心,设计了一种0~5 A输出的精密电流源系统。STM32单片机通过16位A/D芯片检测输出电压和电流值,16位D/A芯片对系统进行电流的程控设置。硬件电路中运用预稳电压跟随电路和稳流电路作为电流源系统的主电路,以此来降低功耗,增加可靠性和精度。所设计的电流源系统具有可预置,可步进调整,可按时间进行电流波形输出等功能和良好的人机交互界面。电流源系统具有工作稳定、纹波电流小、精度高的特点。

航天器用胶体推进器10kV高压可调束流电源仿真分析研究

近年来,随着微纳卫星编队飞行成为诸如引力波探测等领域的研究热点,推力量级更小的新兴电推进器,例如胶体推进器(Colloid Thruster,CT)的应用前景越来越广泛,尤其是对其电源处理单元(Power Processing Unit,PPU)的需求越来越高。文章针对航天器胶体推进器电源处理单元中10kV高压可调束流电源,设计了一种双管Buck-Boost预稳压电路+罗耶自激震荡器+双向倍压整流的三级式电压升举电路拓扑;选取合适的电路参数,并使用电路仿真软件Saber对前级电路和后级电路分别进行仿真,以证实电路拓扑及参数选择的可行性,进而对整体电路进行仿真,验证设计的准确性。同时,选取了两种由反激构成的备选高压电路进行仿真分析验证,从中甄选出最佳的电路拓扑。仿真结果表明,设计的3种电路都能实现最高至10kV的电压输出,同时,能够实现3kV到10kV之间的大范围调节,满足胶体推进器PPU束流电源的工作指标。

满足军用供电环境的模块化电源系统设计

简要介绍了军用直流供电系统的模块化设计思路,以满足军用供电环境的各种要求。该供电系统输入与输出隔离,可满足GJB151A-97之CE102要求、GJB181之供电特性要求、同时具有掉电保持功能。系统的输出采用了共模和差模滤波,以进一步降低对用电设备的干扰。