试论尿素系统预精馏塔腐蚀的成因及其对策

分析了尿素预精馏塔腐蚀的主要因素,如尿液中硫化物、氯化物含量超标、缺氧引起设备氧化膜的破坏,生产负荷高引起气流冲刷等。最后提出预防预精馏塔系统腐蚀的应急对策。

甲醇预精馏塔回流槽腐蚀原因及对策

分析了甲醇装置预精馏塔回流槽出现腐蚀现象的原因,提出了解决措施。

浅析预精馏塔在甲醇精馏过程中的重要意义

介绍了预精馏塔的工艺流程,通过控制不凝气温度、萃取水、碱液等几个调节方法,分析了预精馏塔在甲醇精馏中的主要作用。

甲醇预精馏塔塔顶超压分析及改造研究

针对某大型甲醇装置预精馏塔塔顶超压的问题,应用Pipephase软件对塔顶管系的压降进行了验算,再结合HTRI软件对预精馏塔空气冷却器进行核算。分析结果表明,预精馏塔塔顶超压是由于预精馏塔空气冷却器冷量不足造成,提出两种对现有系统改造的方案,为同类装置的设计提供依据。

甲醇预精馏塔塔顶超压分析及改造研究

甲醇精馏过程中,会发生诸多问题,其中精馏塔塔顶超压是最为常见的问题。基于此,本文围绕预精馏塔塔顶超压问题展开叙述,对其进行降压演算,借助HTRI软件对其冷却器进行数据核算。研究结果显示,该设备发生超压的问题主要原因是冷却器缺少冷量,为解决超压问题,本文提出相应改善措施,为相关领域提供一定借鉴和参考。

甲醇精馏装置预精馏塔不凝气的回收

陕西神木化学工业有限公司两套甲醇精馏装置预精馏塔不凝气经过冷凝冷却器后直接送往火炬系统燃烧,造成不凝气中甲醇、杂醇、轻馏分等不能有效回收,造成精馏能耗大,为了降低精馏能耗,增加经济效益,讨论分析回收预精馏塔不凝气中甲醇过程中涉及的一些问题。

常压精馏塔冷却器出气温度高的原因分析与处理

1 存在的问题 山西省新绛县中信焦化厂100kt／a焦炉气制甲醇装置的甲醇精馏系统设计采用三塔（预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔）工艺，常压精馏塔的蒸发气经常压精馏塔冷却器冷凝后，冷凝液流入回流槽，少量的未凝气去排气水冷凝器进一步冷凝，冷凝液也流人回流槽，未冷凝的尾气再去水封槽，

甲醇精馏工艺参数的优化

针对三塔精馏工艺能耗较大的问题,旨在提升甲醇回收率并降低能耗,在分析单塔、双塔以及三塔精馏工艺流程的基础上,根据实际生产情况基于Aspen Plus软件建立三塔精馏工艺模型,并结合理论分析和降能的综合因素下,对各塔工艺环节中的关键参数进行优化。经实践表明,优化后的工艺参数有效提升了甲醇的回收率,降低了甲醇精馏的能耗。

焦炉气转化气作为甲醇精馏热源的应用总结

0引言 我公司200kt／a焦炉气配水煤气制甲醇项目于2008年6月投产。该项目利用公司焦化厂的32650m^3／h焦炉气为主要原料，焦炉气中甲烷转化采用纯氧转化工艺，甲醇精馏采用预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔、回收塔的“三加一塔”工艺流程。

甲醇双塔精馏中萃取水对产品水溶性的影响

影响甲醇水溶性的有机杂质有2类：①一类杂质来源于预精馏塔的釜液，一些沸点较精甲醇高的高级醇类，主要集中在预精馏塔塔釜，并经主精馏塔人料泵进入主精馏塔内，可通过加大主精馏塔侧线杂醇油采出量的方式去除这类杂质；②一类杂质能与产品甲醇形成共沸的C，以上高级烷烃类物质，其沸点大多数都比甲醇高，

先进控制技术在甲醇精馏过程中的应用

介绍浙江晋巨化工有限公司甲醇精馏装置的工艺特点以及操作控制过程中存在的问题,针对存在的问题决定采用多变量先进控制系统对其进行技术改造,阐述先进控制系统的整体构架、变量之间的关系、系统操作界面及其切换,以及其在预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔中的成功应用情况。

三塔甲醇精馏装置改造情况

山西晋煤天源化工有限公司装置年生产能力为360kt合成氨、600kt尿素、40kt甲醇。合成工段净化气精制采用甲醇化、甲烷化工艺，生产出的粗甲醇中甲醇质量分数一般在52％-59％，通过精馏的办法除去杂质获得高纯度甲醇。甲醇精馏采用三塔精馏工艺，预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔均为填料塔，采用规整填料。

甲醇精馏系统进料与采出流程优化改造

山东兖矿鲁南化工有限公司200kt／a甲醇装置采用预精馏塔、加压塔及常压塔三塔精馏方式，生产符合GB388－2011要求的精甲醇。该装置自投入运行以来，对其进行了一系列的优化改造，改造后的装置提高了甲醇产品质量，满足了在高负荷下连续稳定运行的要求。

甲醇精馏系统高负荷下的操作控制要点

新能凤凰(滕州)能源有限公司2×360 kt/a甲醇装置甲醇精馏系统采用节能型三塔精馏工艺,生产过程中,由于设备故障、蒸汽量不足或其他方面原因造成甲醇精馏系统停车时,由于前系统未降负荷,粗甲醇的库存量会逐渐增大,而当甲醇精馏系统问题处理完开车后,要将停车期间累积的粗甲醇库存量消耗掉,就需要提高甲醇精馏系统的进料量,长时间高负荷进料会使甲醇精馏系统主精馏塔出现液悬与产品中乙醇含量高、水含量高等问题。为此,结合生产实例,总结甲醇精馏系统高负荷生产时易出现的问题,以及高负荷生产时预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔的操作控制要点,以保证甲醇精馏系统的稳定运行和精甲醇产品质量的达标。