基于预给煤动态模型的直接指令平衡系统在火电厂协调控制中的应用

配置直吹式制粉系统的大容量火电机组存在如下问题:制粉系统迟延长、锅炉热惯性大;在自动发电控制(AGC)调节中负荷响应迟缓,动态跟随性差;滑压运行时汽压调节偏差大,系统可控性差。基于预给煤动态模型的直接指令平衡系统,利用锅炉预给煤模型和汽轮机前馈模型对机组负荷控制的动态调节分量与偏差修正分量实施解耦,利用汽压设定值模型与滑压段附加锅炉指令模型对滑压段汽压的动态调节过程进行解耦,对负荷与汽压调节进行分时调度。利用机组对象特性的特征参数,根据指令模型结构进行工程整定,直接指令平衡系统在浙江省内得到应用,提高了机组负荷跟随性能与动态调节精度。

预给煤控制逻辑在单元机组协调控制系统中的应用

在单元机组机炉协调控制系统(CCS)中,应用了基于增量型状态观测器的状态反馈,设计了具有预测功能的预给煤运算控制回路,有效解决了机炉协调被控对象的非线性、参数慢时变、迟滞与大惯性以及强耦合等问题,机组能快速响应负荷指令和压力设定值的变化,有功功率和主蒸汽压力均很快趋于稳定。工程应用的实际效果证明了该协调控制方案的实用性和有效性。

采用模拟柔性模糊预给煤控制提高AGC响应速率的方法及其应用

自动发电控制AGC(Automatic Generation Control)是衡量电网自动化水平高低的重要标志,采用先进控制技术开发完善AGC的功能,将从总体上大幅度提高电网自动化水平,并能更好地满足电网经济调度的需要。AGC在应用过程中遇到的难点问题,是大容量单元制火力发电机组存在着较大的滞后和惯性,因此负荷响应速率受到限制。本文借助机炉协调受控对象数学模型,研究和探讨协调控制系统预给煤控制的机理,提出模拟柔性模糊预给煤控制的概念,抽象出算法的一般性和通用性,并对算法通过仿真和在实际机组中的实验加以验证。实践表明:该算法实现过程简捷,可直接在计算机控制系统中运用各种现有的算法实现,不依赖于专有的模糊控制算法模块,有利于工程应用。应用该算法可以克服锅炉的大迟滞和大惯性,能够有效地提高协调控制系统响应AGC负荷指令的速率。

百万级火电机组AGC自适应能力分析

为了满足区域电网二次调频的需要,火电机组接收的AGC指令将跟随电网频率频繁变动,其变化幅度和方向均具有很强的随机性,多数火电机组在AGC模式下均存在电负荷响应时间超标和调节速率不足的问题。通过分析电网AGC的运行特点,指出了AGC的控制要点,并提出具有自适应能力的变负荷前馈控制策略。经过多次静态仿真试验和动态变负荷试验,使得该控制策略成功地运用到中电投安微平圩电厂2×1050MW超超临界火电机组,实践证明该控制策略具有较强的AGC自适应能力,提高了火电机组电负荷响应能力。