聚丙烯装置预聚合反应器压力高的原因分析及对策

详细阐述了延安石油化工厂20万t/a聚丙烯装置预聚合反应器R200压力高的原因及对装置生产造成的影响,针对预聚合反应器R200内壁及出料管线内壁光洁度受损、预聚合反应程度不当、催化剂配制不均匀、三乙基铝和给电子体加入量不合理等造成预聚合反应器R200压力高的原因,有针对性的进行工艺改进和操作优化等措施解决预聚合反应器R200压力高的情况。

高抗冲聚苯乙烯的研制 Ⅰ.预聚合反应动力学及相转变过程的研究

对HIPS预聚合反应阶段的动力学及相转变行为进行了研究,发现基础胶的种类、用量、搅拌速率及阻聚剂含量对苯乙烯预聚合反应动力学和相转变过程均有不同程度的影响。

本体法合成ABS树脂 Ⅱ．预聚合反应动力学研究

采用本体聚合方法,以1,1-二(叔丁基过氧基)环己烷(DP275B)引发苯乙烯、丙烯腈在聚丁二烯橡胶上接枝共聚合。考察了不同聚合工艺条件下丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)预聚合反应动力学行为规律,并求出相应的假一级表观增长反应速率常数。结果表明:不同工艺条件下的动力学曲线均符合一级线性关系;镍系高顺式橡胶BR9004体系的预聚合反应速率最快;增加引发剂DP275B浓度、提高引发温度、降低低顺式聚丁二烯橡胶700A用量和聚合搅拌速率均可加快ABS预聚合反应速率;当w(700A)为5.0%,w(DP275B)为0.021%时,共聚单体的表观增长反应活化能为10.84 kJ/mol,频率因子为0.12 min^(-1)。