铜化学机械抛光中复合缓蚀剂的作用机制

将复合缓蚀剂(苯并三氮唑(BTAH)和十二烷基磺酸钠(SDS))应用到铜的化学机械抛光液中,考察BTAH和SDS对铜表面化学机械抛光的影响,并探讨BTAH和SDS在铜表面的作用机制;分析BTAH和SDS抛光液中络合剂和表面活性剂对铜化学机械抛光性能的影响。结果表明:BTAH和SDS在铜表面形成了致密的Cu-BTAH和Cu-SDS保护膜,是优良的铜缓蚀剂。当以磷酸氢二胺(AHP)为络合剂,羟乙基纤维素(HEC)为表面活性剂时,优化后的BTAH和SDS抛光液取得了低至Ra0.2 nm的表面粗糙度,同时发现HEC有降低纳米颗粒残留的作用。

基于计算流体动力学与离散元法耦合的磁力泵水沙运动的数值模拟

应用计算流体动力学与离散元法耦合的方法,对MP6-R微型磁力泵3种进口流速(0.5、1.0、1.5 m/s)和3种含沙量(0.5%、1.0%、2.0%)水沙运动进行数值模拟。结果表明:当进口流速为0.5 m/s时,磁力泵出口管道与蜗壳衔接段出现回流区,其最大回流速度为1.07m/s,随着进口流速的加大,回流速度逐渐降低,当进口流速达到1.5m/s时,回流现象消失,水流速度方向稳定指向出口,磁力泵过流性能最佳;叶轮轴面附近存在大量低速沙粒汇聚的滞留区,滞留区沙粒相互碰撞产生初始切速度;当进口流速一定时,改变颗粒体积分数对滞留区沙粒平均速度的影响较小;进口流速低于1.0 m/s时,增加颗粒体积分数会降低颗粒残留比,进口流速高于1 m/s后,颗粒残留比非常接近;当颗粒体积分数一定时,提升进口流速会降低颗粒残留比,增加滞留区沙粒平均速度,进口流速达到1m/s后,颗粒残留比和滞留区沙粒平均速度随进口流速的变化不明显,磁力泵输送性能最佳。结合磁力泵的过流性能、输送性能与叶轮表面的载荷强度,建议磁力泵最佳运行状态下进口流速保持在1.0 m/s以上。

射击残留物颗粒的微观形态观察与元素成分分析

近年来,涉枪案件逐年上升,尤其涉警涉枪案件,社会敏感性较高。利用扫描电镜/X射线能谱仪配GSR自动分析软件对涉枪案件中的射击残留物颗粒进行微观形态观察与元素成分分析,从而为此类案件的侦破、检验和鉴定提供科学、客观的法庭依据。

采用SEM/EDX方法推断铜锌镀层钢管的种类

目的采用扫描电镜/X射线能谱仪(SEM/EDX)法推断铜锌镀层钢管的种类,评价其在推断工具种类认定中的意义。方法用3根铜锌镀层钢管打击滤纸和猪皮后,分别提取残留的金属颗粒各5组,使用扫描电镜/X射线能谱仪颗粒分析方法进行检测,用SPSS 13.0软件对所得铜锌颗粒成分数据进行统计学分析。结果通过Cu和Zn元素相对含量的均数±标准差(x—±s),评估铜锌镀层钢管打击滤纸和猪皮后所残留的铜锌元素金属颗粒的稳定性。不同种类钢管残留金属颗粒成分(P<0.05)有显著差异,同一把钢管打击猪皮和滤纸残留金属颗粒(P>0.05)无差异。结论 SEM/EDX颗粒分析方法可以对铜锌镀层钢管进行种类认定。