新型螺带桨叶结构对颗粒混合效果的影响

为提高立式锥形混合机的颗粒混合效果,设计一种新型错位断带式螺带桨叶结构;通过数值模拟方法研究错位断带式和连续式2种螺带桨叶结构的颗粒混合过程,并探讨错位断带式螺带叶片上、下层叶片的错位距离、错位高度和螺距比对混合效果的影响;通过实验验证模拟结果的正确性。结果表明:根据实验结果计算得出的错位断带式和连续式螺带桨叶结构的混合机内颗粒的平均混合指数分别为0.922、0.861,根据模拟结果计算得出的平均混合指数分别为0.985、0.941,实验结果比模拟结果偏低,错位断带式螺带桨叶结构的混合效果更佳;错位断带式螺带桨叶结构能够增强颗粒的对流过程,能提升颗粒的混合效果;增加错位距离对混合效果没有明显的影响;当错位高度为30、60、90 mm时,在混合时间为7、7、8 s时就全部达到颗粒的完全混合;当螺距比为1时,混合效果最好。

重力掺混料仓中颗粒混合效果的实验研究

通过实验介绍了颗粒物料在料仓中的流动形式及颗粒混合机理，提出了粒料通过垂直管开孔的流率计算方程，针对重力掺混的特性，确立了评价颗粒混合效果的混合指数计算模型，用于中试实验，证明了中试重力掺混仓设计的合理性。

以离散元方法研究抄板对RDX-Al混合效果的影响

采用离散元软件模拟单元空间内的颗粒存在体系,对旋转筒内搅拌混合过程中颗粒变化情况进行数值模拟,并以此为基础研究抄板对黑索金-铝粉(RDX-Al)混合效果的影响。考察抄板的长度、设置角度、添加个数以及填充率等对搅拌均匀程度的影响,并给出其最佳参数。根据研究结果,发现了当抄板的长度和旋转筒内半径的比值在0.4、抄板与旋转筒内壁的距离同旋转筒内半径的比值为0.2时,搅拌混合的效果最好。当装填量为40%,且加入的抄板量为4(或5)个的时候,搅拌混合效果最好。抄板设置的角度为75°时,搅拌混合的效果最好,本论文的研究结果将为现实工业生产中对RDX-Al的混合提供借鉴和指导。