新型光学颗粒计数器研制及在医药分析中应用

通过对一种高精度的光学法颗粒计数器原理、研制、验证和应用过程的描述,展示一种新的光阻法与散射法相结合的测量方式,提升测量范围和精度,尤其是设计厚度仅为20μm的片状光源,提升计数效率。此外,在信号处理上采用了平滑比较器的数学模型,既能有效过滤噪声信号,又能精确提取有效信号的数量与高度,准确测量颗粒数量与粒径,95%重合误差极限为45000个/mL,对1.6、4.8、8、16、32μm五种标准粒径物质混合测试,可以得到准确的五峰分布。对氯化钠注射液和脂肪乳进行测量验证,三个厂家的0.9%氯化钠注射液的不溶性微粒含量达到药典要求,三种脂肪乳样品,G1和G2的PFAT5<0.05%,符合药典要求,合格;而样品G3的PFAT5>0.05%,不符合药典要求,不合格。以上表明该仪器在医药领域具有良好的应用前景。

聚苯乙烯微球介导的颗粒计数生物传感法检测鲜味

鲜味物质对提升食品风味和保证人类健康具有重要作用,探究鲜味检测新的研究方向和方法变得愈发重要。该研究基于聚苯乙烯(polystyrene,PS)微球介导的竞争性反应、磁分离技术及颗粒计数原理,开发了一种谷氨酸钠(monosodium glutamate,MSG)高灵敏度检测方法。在PS微球表面修饰谷氨酸钠-牛血清白蛋白形成功能化复合物(PS@MSG-BSA),其与被测样本中MSG竞争结合修饰在磁珠(magnetic beads,MB)上的MSG受体T1R1。经孵育和磁分离去除耦合的磁珠复合物,并对剩余PS微球进行颗粒计数以间接表征被测样本中MSG的浓度。试验通过优化PS微球和MB的浓度、竞争反应孵育时间等试验条件,建立了MSG检测的标准曲线。结果表明,该传感方法对MSG的响应决定系数R^(2)为0.993,检测限为5.17 pg/mL,具有良好的准确性和灵敏度,并对鲜味物质的检测具有特异性与良好的稳定性,在食品加工保鲜及品质评价等领域具有很好的应用前景。

亚微米液体颗粒计数器的关键技术研究及应用

亚微米液体颗粒计数器是一种应用于半导体、电子等领域进行超纯水、超净液体的颗粒污染程度检测的主要仪器。基于光散射原理,采用半导体激光器作为光源,以雪崩光电二极管作为光电转换元件,以比较器实现颗粒物粒径的甄别,以计数芯片实现单个粒径颗粒的统计,以嵌入式芯片实现不同粒径颗粒的统计,开发了一种可实现检测液体中0.2μm粒径的不溶性颗粒计数器,并通过测试纯水、光刻胶等溶剂与进口检测仪器相比误差<1%,达到替代进口的目的,实现高端颗粒计数仪器的国产化。

基于光阻法颗粒计数器的气泡识别方法

针对在检测油液中的固体污染颗粒时,油液中产生的气泡会对其检测造成影响的问题,文中基于光阻法颗粒计数器,设计了改进的放大电路,通过该电路的放大作用,研究了一种不用消除气泡,通过输出电压来区分气泡与污染颗粒的改进的光阻法颗粒计数算法。通过Zemax软件分析光线穿过气泡后的模拟信号,以及不同工况下的光线追迹,验证了该算法的可行性。

用颗粒计数和浊度联合评价颗粒物去除作用

采用浊度检测和颗粒计数技术评价了高锰酸盐复合剂预氧化工艺对滤后水中颗粒物的去除效果。结果表明,PPC预氧化能有效地强化滤后水中颗粒物去除效果,使颗粒总数降低幅度达65.0%,采用浊度指标不能有效地反映滤后水质的变化,将浊度检测与颗粒计数技术相结合,能更有效地反映滤池对颗粒物质的去除效果。

遮光法颗粒计数器测量结果的影响因素研究

研究超声波消泡、负压消泡、正压消泡、管路清洗次数及不同实验人员因素对遮光法自动颗粒计数器污染度测量结果的影响。结果表明:超声波、负压和正压方法都能有效消除油样中的气泡;设备管路越清洁,对污染度等级测量结果的影响越小;实验的各种因素对大于14μm颗粒的污染度等级测量结果的影响最大。

自动颗粒计数技术在滤清器检测中的应用

介绍了颗粒计数方法在滤清器过滤特性检测中的应用。阐述了自动颗粒计数器工作原理,以及在过滤特性试验中的作用。分析了我国目前正在使用的滤清器国际标准的试验原理、方法及标准间的共性与不同。并粗浅的评论了检测技术的发展趋势。

颗粒计数仪在水处理絮凝过程中的应用研究

以水中高岭土颗粒和腐殖酸有机物为去除对象,首次采用颗粒计数仪对铝盐絮体的动态絮凝变化过程进行了在线监测和分析。通过改变水力条件和投药量,分析了硫酸铝和聚合氯化铝(PAC)絮凝剂絮凝过程中各阶段的絮体颗粒粒径分布情况,在此基础上分析并确定絮凝反应的最佳条件。通过实验表明:颗粒计数仪能够较好地表现出絮凝过程的粒径分布变化,同时得出颗粒总数变化与絮凝效果的相关性很好,可以灵敏地表征絮凝效果的好坏,因而可以用来优化絮凝剂的投加量,提高出水水质和降低出水成本。可以预期,颗粒计数器在未来水处理中一定会得到广泛的应用。

颗粒计数法用于自来水厂运行的优化

采用生产性试验为主、室内实验为辅的方法，探讨了颗粒物计数手段用于某水厂混凝沉淀及过滤环节运行优化的可行性.室内试验结果表明，根据水厂实际情况，可以将沉后水颗粒数低于600个/mL作为确定混凝剂投加量的依据；原水的水质对沉后水颗粒数有显著影响.生产性试验表明，滤池的滤后水颗粒数量与浊度和滤速具有正相关性，滤速增加使滤池对粒径2-5μm的小颗粒截留率降低.滤后水的颗粒物数量与浊度呈正相关，但显著性不突出，2个指标联用，能够更准确地反映净水过程的水质变化，尤其适用于对水厂过滤的调控.

液体颗粒计数式在线检测仪研制

以激光光阻法颗粒计数传感器为基础,研制了液体颗粒在线检测仪。使用嵌入式计算机LPC2368作为核心,设计了数据接收、解析、显示和打印的硬件电路。编写了串口通信、数据解析和上位PC机的程序。检测仪可以检测并显示样品油液或水中4-70μm内不同粒径等级的微粒的个数,精度高、可靠性好。检测仪可保存大量数据,并可以现场打印重要数据。检测仪配有大容量电池,可长时间独立工作。检测仪还可与上位PC机进行通讯,导出数据,保存为电子文档。使用检测仪对样品油液进行了实际测量,系统运行正常,数据可靠。

光学式颗粒计数装置的研制

设计了一种检测装置,用来对洁净介质中的颗粒粒径大小和数量进行统计。详细分析了用几何光学的光阻公式替代消光公式对大粒径颗粒的检测机理和前向光散射探测器检测小粒径颗粒时的计数技术。用该装置对标准颗粒物质进行了检测实验,结果表明:对于2μm以上的颗粒计数,效率能达到90%;对于1μm以下的颗粒也有较好的分辨能力,计数效率在70%左右。数值计算和实验结果证实了该装置具有较好的计数能力,能够表征洁净介质的污染程度。

颗粒计数仪的网络化数据采集

随着以太网技术的发展,为实现分析数据的自动采集传输,油液监测设备通过串口接入网络的要求日益提高。以颗粒计数仪为例,就如何利用MOXA公司的Moxa Nport系列RS232与TCP/IP协议转换模块使数字颗粒计数仪接入以太网进行讨论。

液体自动颗粒计数器的国际校准方法

本文简要介绍了国际标准ＩＳＯ４４０２《液体自动颗粒计数器的标准》

采用颗粒计数仪监测过滤过程对颗粒物的去除效果

采用颗粒计数检测技术监测过滤过程中的颗粒物去除情况,研究了滤层厚度和混凝剂投量对滤池过滤效能的影响,并与浊度检测方法进行对比。结果表明,相比浊度检测,颗粒计数检测技术可以非常灵敏地反映出滤后水悬浮颗粒数量及颗粒粒径分布的变化情况,能从更深层次描述过滤过程对颗粒物的截留特性,能够分辨出滤层厚度和投药量对滤后水水质及颗粒物含量的影响程度,可以弥补或替代浊度检测,是非常有效的监测和控制技术。

液体颗粒计数器分辨力检定方法研究

为制定得到符合我国仪器现状、满足对不同测量原理(光阻法和电阻法)、不同测量介质(水和油)、不同测量方式(固定粒径档、可调粒径档和不设粒径档)液体颗粒计数器的分辨力检定需求,对现有的几种分辨力检定、校准方法的优缺点进行分析和比较,最终制定得到具有可靠理论基础和可操作性强的分辨力检定方法,并对该方法进行实验验证。结果表明:该检定方法准确可靠,具有很好的可操作性和适用性。

自动颗粒计数器两种非球形颗粒标定方法的比较

简单介绍了液体自动颗粒计数器的两种非球形颗粒标定方法: 旧的ISO4402 (1977) 非球形颗粒 (ACFTD)标定法和新的ISO11171 (1999) 非球形颗粒 (ISOMTD) 标定法。分别采用旧粉尘的标定方法 (ACFTD) 和新粉尘的标定方法 (ISOMTD) 对颗粒计数器进行尺寸标定后, 然后对同一瓶样液进行分析。结果表明: 不同的标定方法的标定结果的差别不大, 对样液分析的结果在允许的误差范围内。

液体自动颗粒计数器的规范化操作——介绍国际标准ISO/DIS 11500

本文根据国际标准ＩＳＯ／ＤＩＳ１１５００ 介绍了液体自动颗粒计数器的规范化操作方法。

在线激光颗粒计数仪在水处理中的应用

颗粒计数仪的独特设计使之比现有的浊度测定仪和混凝烧杯试验法的灵敏度高,为优化和控制水处理过程提供了不可缺少的数据。颗粒计数仪可用于优化絮凝剂的加入量、优化絮凝器的设计和操作条件、监测和评估过滤器的过滤效率、优化过滤器的操作和维护(如反洗频率)、定量监测出水颗粒物以及为控制有害病原体提供更多的信息。它对于控制生产过程、提高出水水质、降低原材料的消耗都起到了十分重要的作用。

一种旋转式液体颗粒计数装置的研究

介绍了一种旋转式液体颗粒计器装置的原理。该装置将光束以一定转速旋转穿过待测液体 ,由光电探测器接收颗粒产生的散射光能 ,从而确定颗粒大小 。