石矿废料用大型颚式破碎机的改进设计

颚式破碎机是一种应用范围广泛的矿山机械。针对石材矿山每年产生大量废石无法处理的现状,可以采用大型颚式破碎机将废石破碎用作道渣或建筑骨料,以提高资源的综合利用。针对大型颚式破碎机的特点和实际使用工况,介绍了机电一体化技术在其中的应用。提出了动颚装配结构、轴承密封装置、组合机架和分体式颚板等结构设计上的改进方法。实践证明,这些改进具有可行性和实用性,有助于提高设备的寿命和可靠性。结果表明:使用这些改进设计的大型颚破的安装、使用和维修更加方便、快捷。

基于破碎马氏链模型的最佳入磨粒度

针对制样中原矿粒度介于10~<50 mm,研磨最终粒度为<0.074 mm、合格率P0.074需达到90%以上的碎磨阶段的工况要求,根据传统的2C-HPGRB流程,结合马尔科夫理论,建立两段全闭路流程破碎马氏链模型,并依此以钨矿制样为例进行碎磨流程方案优选。结果表明:3次颚破、2次辊破返矿、40 min磨矿为制取某种钨矿矿样的最佳方案,对应的最佳入磨粒度为<0.5 mm。

提高吹炼渣破碎系统效率的实践

吹炼渣破碎系统主要用于破碎吹炼炉产生的弃渣。生产过程中存在链斗小车笨重、运行速度慢、故障率高、生产效率低和工人劳动强度大等问题。通过调整工艺流程、优化输送方式和输送设备等措施解决了上述问题。

石灰石破碎技术与工艺改进

我厂石灰石破碎系统由一台HBG800x14．7m链板机，一台PE600x900颚破机，一台B500x25m深斗机，两台PCB-Ф1000x800锤破机和一台PLA50x23．68m提升机组成。随着生产规模的扩大，该系统存在的主要问题如下：

天瑞2000t/h机制砂石骨料生产线工艺设计

天瑞集团郑州水泥有限公司建设一条2000t/h机制砂石骨料生产线,矿石来源是开采水泥用灰岩矿的伴生矿,文章介绍了该生产的工艺方案选择,工艺流程和设备配置。

碎磨工艺对某金矿氰化浸出的影响

以国外某矿山低品位金矿石为研究对象,开展了高压辊磨和常规颚破产品氰化试验研究,考察2种碎磨工艺对氰化浸金的影响。结果表明:通过高压辊磨,产品中细粒级含量比常规颚破高,可磨性优于常规颚破产品,且有助于降低磨矿成本,同时提高柱浸金浸出率。在相同浸出条件下,高压辊磨产品柱浸金浸出率比常规颚破产品提高了11~15百分点。试验结果可为该金矿及类似矿山进行资源高效开发和综合利用提供参考。

当前国际破碎机械的动态及破碎技术的发展趋势——参观CONEXPO·CON/AGG2002展览会感受

建筑工程机械、混凝土和骨科生产机械的展览会（CONEXPO·COM/AGG2002）,于2002年3月17日～23日在美国拉斯维加斯市举行。约18万m2的室内外展馆,有2000多家企业参展,在5天之内吸引了将近20万人参观。其中10％以上来自其他国家。据报道,这是2002年美国最大的工业展览会。