自制多功能焊接装备在风力发电机组塔架焊接中的应用

自制多功能焊接装备在风力发电机组塔架焊接中的应用具有重要的研究意义和实际价值。通过引入先进的技术手段和工艺方法,可以有效改善风力发电机组塔架焊接质量,提高塔架的稳定性和可靠性,从而推动风力发电行业的可持续发展。基于此,本文研究了在风力发电机组塔架焊接中自制多功能焊接装备的应用,以提高焊接效率和质量。

兆瓦级风力发电机组塔架的静强度及模态分析

利用大型有限元软件ANSYS建立了风力发电机组塔架的三维有限元模型,并分别进行了静强度分析和模态分析,准确计算出极限载荷下塔架的应力及塔顶位移,并得到了塔架的固有频率和模态振型。计算结果表明:该塔架整体结构满足强度要求,且在风力发电机组运行过程中塔架不会发生共振,从而为塔架的优化设计提供了依据。

丹麦MICON风力发电机组塔架制作工艺探讨

介绍了丹麦MICON风力发电机组塔架的制作工装设计、制作工序安排、塔段组装及焊接等制作工艺全过程,可为提高风电机组的国产化率提供有益的帮助,为类似产品如压力钢管、移动通讯发射塔等的制作提供有效参考。

风力发电机组塔架在制作过程中的尺寸控制

本文通过对目前主流风力发电机组塔架制作技术规范的归纳和总结,结合我公司在塔架生产过程中的质量要求,主要从下料、卷制、组对、平面度(内倾度)、椭圆度、平行度(同轴度)等方面,提出风力发电机组塔架在制作过程中的尺寸控制要求及解决方法。

风力发电机组塔架制造工艺

风力资源是取之不尽用之不竭的,利用风力发电可以减少环境污染,节省煤炭、石油等常规能源。目前我国陆上风力发电技术已非常成熟。风力发电机组塔架制造的主要难度就是保证塔架筒体长度、两端法兰平面度、同轴度满足设计要求。2015年6月~12月,中外运长航重工青山船厂首次承担了25套风电机组塔架的制造工作并成功交付。本文根据实际建造过程,总结了塔架制造流程及关键工艺。

ANSYS在发电机组塔架动力分析中的应用

将有限元软件ANSYS应用在1 MW变速恒频风力发电机组塔架动力分析中,通过对风力发电机组塔架进行模态分析,得到风力发电机组塔架的固有频率和振型,并与塔架理论分析结果对比,验证塔架有限元建模的正确性.

中空内外钢管混凝土风电塔架柱有限元分析

为节约用钢量,保证风力发电机塔架柱具有更好的经济性,基于1.5 MW风电塔架柱的参数,设计了一种新型的中空内外钢管混凝土风力发电机组塔架柱。基于Ansys软件建立了该塔架柱的三维有限元模型,并对其进行了塔架柱静力分析和模态分析,得到了在额定风速下正常运行、切出风速下正常运行和极端风况下停机这3种工况下塔架柱的应力及塔架柱顶位移变化,以及塔架柱的固有频率和振型。结果表明:该塔架柱不会与叶片发生共振,且其结构满足工程的强度和刚度要求。