海参性腺和海参肠酶解液风味改良研究

由于海参性腺和海参肠酶解液的风味不佳,本实验主要通过美拉德反应改善其风味,以期为海参性腺和海参肠的综合利用提供理论支持。以感官评价为指标,结合电子鼻的分析,研究了美拉德反应的基本体系及反应的基本参数对海参肠和海参性腺酶解液风味的改良作用。海参性腺酶解液Maillard反应温度120℃,还原糖添加量为6%(葡萄糖:木糖=5:1),甘氨酸:精氨酸的比例为3:1,氨基酸添加量为3%,反应pH8.5,反应时间20min;海参肠酶解液Maillard反应温度115℃,还原糖添加量为6%(葡萄糖:木糖=1:1),甘氨酸:精氨酸的比例为1:1,氨基酸添加量为3%,反应pH不调,反应时间30min。采用Maillard反应能够很好的改善海参性腺和海参肠酶解液的风味,使其由感官难以接受变为感官易于接受的产品。

鲣鱼血合肉风味改良的研究

本文旨在通过酒酿发酵的方式去除鲣鱼血合肉的腥臭味。运用电子鼻(electronic nose)对经不同时间、温度和固液比发酵的血合肉及未经发酵的新鲜血合肉的挥发性物质的变化进行初步测定,对所得数据通过主成分分析(PCA)和线性判别分析法(LDA)进行了处理。而后通过感官评定,确定最佳发酵条件。最终利用顶空固相微萃取-气质联用仪(HS-SPME-GC-MS)对发酵前后血合肉的挥发性物质进行检测和分析。电子鼻能检测到酒酿发酵前后鲣鱼血合肉挥发性成分的变化趋势。由GC-MS分析可知,经过酒酿发酵后,血合肉的腥味成分明显减少。通过感官评定结果可知,发酵时间为4d、温度30℃、固液比1∶2时,脱腥作用最好。由此说明,酒酿发酵能够较好的去除鲣鱼血合肉的腥臭味,改良其风味。

复合风味改良剂对牛肝酱品质的影响及应用效果研究

试验以牛肝为主要原料制备牛肝酱罐头,利用单因素试验和响应面Box-Behnken分析法对复合风味改良剂成分配比进行优化,利用感官评价方法筛选最佳的复合风味改良剂配方.结果表明:复合风味改良剂配方为乙基麦芽酚0.04%、I+G 0.38%、干贝素0.21%(以牛肝肉糜质量计),此时牛肝酱感官评分为93.6,牛肝酱整体颜色均匀,口感细腻,香气浓郁、无腥味、牛肝特征香味明显.

酱卤牛肉的质地及风味改良研究

在传统的酱卤牛肉生产制作工艺基础上,采用目前应用于肉类、鱼类等衍生产品中为提升样品质地特性的TG酶水解法,应用于酱牛肉制作前处理中,探究其对酱牛肉质地的影响,结果表明经过TG酶水解后,酱牛肉的质地得到改善。采用乳酸菌发酵法,通过前期乳酸菌发酵液对牛肉的发酵,探究其对酱牛肉风味的影响,结果表明经过乳酸菌发酵后,制作的酱牛肉风味得到明显增强。经过这两种工艺改良后的酱牛肉具有色泽均一、香味诱人、肉汁浓郁、肉质紧实有嚼劲的特点。

肉类食品的风味改良与开发

肉类食品风味因地域、国家、民族而异,呈现多样化。本文以肉类食品、肉类风味的形成以及影响因素为研究对象,通过对比研究,分析了国内外近年来在这些方面的研究进展。

高压用于食品风味改良

1987年,日本京都大学林力丸首先倡导在食品领域采用非热高压(100～1000MPa)加工法,此法能有效地避免加热产生的热臭和变异,保留食品自然风味、色泽和营养,这正是食品业界长期追求的目标。 研究表明,高压和加热均可导致生物高分子物质结构变化。然而。

蛋白酶在肉类风味改良上的应用

综述了蛋白酶在肉类风味改良上的应用。用酶法水解肉蛋白使其保持了大部分的肉的原鲜味,可以产生逼真的肉香味;酶法温和的水解条件,使得最终水解物具有纯正柔和的口味,使得产物的适应性更好;不同来源的动物水解蛋白用于制备不同肉香风味的美拉德反应物,形成良好肉类风味。

果醋风味改良研究进展

果醋作为一种新型饮品和调味品,经济效益日益突显,市场前景广阔。果醋风味是评价果醋品质的重要指标,其有机酸及挥发性风味物质含量和组成是影响其风味品质的核心因素。该文对果醋中主要风味物质成分和分析方法以及国内外果醋风味改良的工艺进行了阐述,指出发酵原料、发酵菌种、发酵方法、澄清和陈酿是影响果醋风味的主要因素,提出风味改良的一些重要措施,比如水果要新鲜成熟、利用生香酵母、混菌发酵、固定化发酵以及樱桃木桶陈酿等,以期对今后开发优质果醋起到借鉴作用。

纳豆风味改良技术的研究

纳豆是一种健康食品,但其固有的风味不易被人们接受,实验研究了纳豆风味改良的方法。采取改变发酵过程的菌种、C/N、添加辅料等措施,以气味、口感、拉丝、色泽、黏液等感官品质为评价指标,研究其对纳豆风味的影响。得到最佳的改良方案:黄豆和白糖的比例为5∶1,100℃,蒸50min,发酵20h,与等量酸奶混合,后熟。产品的香气和滋味协调,纳豆所带氨味最少,含水量为61.02%,黏液率为5.72%,氨基酸态氮为19.18g/dL,大肠杆菌为8×102 cfu/mL,符合国家标准,纳豆激酶酶活为54.55U/g。

苹果酸-乳酸发酵与葡萄酒的风味改良

苹-乳发酵不仅降低了葡萄酒酸度,更重要的是突出了果香,改善了口感和增加了复杂性,提高了品质。当今欧美葡萄酒厂大多数采用以酒用明串珠菌为主的乳酸菌发酵剂来触发苹-乳发酵,以更好地控制苹-乳发酵及葡萄酒的质量,同时本文论述了在实际生产中为顺利进行苹-乳发酵应采取的工艺措施。

豆制品的改进方向:卫生、营养、风味改良和快餐化

豆制品品种尚少 大豆食品可分为3大类:一是传统豆制品,包括豆腐、豆腐干等非发酵制品和酱油、腐乳等发酵制品;二是新兴豆制品,包括豆奶粉、豆奶等全脂大豆制品以及分离蛋白、浓缩蛋白、组织蛋白、蛋白饮料等蛋白制品及油脂制品;三是大豆营养保健功能成分开发利用制品,包括大豆磷脂制品、大豆低聚糖、大豆异黄酮、大豆纤维等.

纳豆风味改良的研究进展

纳豆是一种用豆类发酵制成的具有天然溶栓效果的传统养生食品,发酵会产生一股特殊的氨味导致其难以迎合国人口味,阻碍了其深入推广。基于此,本文综述了近年来我国相关学者对改良纳豆风味所做出的改进措施及其研究成果。

我国科学家绘制番茄风味改良路线图

2016年岁末,从中国农业科学院深圳农业基因组研究所、蔬菜花卉研究所传来消息,由农科院专家领衔的科研团队在番茄风味品质研究中取得重要突破,首次阐明了番茄风味遗传基础,发现了番茄风味调控机制,为番茄风味改良奠定了重要理论基础。相关研究成果于1月27日在国际顶级学术期刊《科学（Science）》上以封面文章的形式发表。

"藤稔"葡萄喷施广丰牌风味改良剂试验初报

"藤稔"葡萄以产量高,果粒大,果穗整齐美观,商品价值较高和栽培管理较易等优点而深受种植户欢迎,我县现有"藤稔"葡萄达350亩.但"藤稔"葡萄因可溶性固形物含量偏低和口感偏差又往往使种植者和消费者不甚满意,这也在一定程度上影响了"藤稔"葡萄的发展.本试验旨在通过对"藤稔"葡萄喷施风味改良剂,以提高其内在品质,进一步提高其商品性,促进"藤稔"葡萄的发展和经济效益的提高.

葡萄酒的风味及其改良途径

葡萄酒的风味主要由葡萄酒中的风味物质产生,风味物质的含量及其组成比例决定着葡萄酒的特性。葡萄酒的风味特征主要表现为色泽、香味、滋味。葡萄酒的风味物质主要来源于葡萄本身和由酵母发酵代谢产生的物质。可利用风味酶水解和果胶酶浸提法有效地浸取葡萄中原有的风味物质;还可通过诱导苹果酸-乳酸发酵和控制好葡萄酒陈酿时期的氧化还原电位来增加葡萄酒中的风味物质,协调葡萄酒的风味和提高葡萄酒的质量。(孙悟)

利用类萜代谢工程改良作物风味

类萜是从植物中分离出的一类类异戊二烯物质。其中挥发性萜类除了在吸引授粉媒、异株克生和植物防御中起到一定的生态作用外,还影响到水果、蔬菜和其他作物的香味形成。对类萜生物合成及其代谢工程的最新研究进展进行了综述,探讨了代谢过程中的关键酶基因,尤其是类萜合成酶(TPSs)基因的表达特性以及操纵类萜生物合成途径提高产量的几种可能的策略。随着更多相关基因的分离,利用代谢工程人工改良作物风味将指日可待。

糖苷酶在食品风味改良上的应用研究

详细综述了糖苷酶在果汁、果酒、茶叶等食品风味改良上的应用,认为葡萄糖苷酶能使食品风味感官上自然纯正,香气协调,无刺激性。

合浦珠母贝肉酶解营养液风味改良研究

主要对合浦珠母贝肉酶解营养液进行了风味改良研究。以腥味及苦味作为评价风味改良的双重指标,分别采用活性炭、硅藻土、β-环糊精和酵母作为营养液风味改良剂,研究了添加比例、处理温度和处理时间对改善风味效果的影响。结果表明,先利用2.0%β-CD在60℃处理40min,再利用2.0%酵母在40℃处理60min的复合脱腥脱苦处理效果最为理想。

石蛙的酶解液化及风味改良

在酶适宜的环境条件下,利用木瓜蛋白酶与中性蛋白酶酶解石蛙肉及利用乳酸菌、黄酒酵母对酶解液进行风味改良。结果表明,中性蛋白酶对石蛙的水解效果较好,乳酸菌发酵液中氨态氮含量较高,乳酸菌发酵液风味改良效果优于黄酒酵母。

茯苓菌液态发酵改良豆渣风味研究

豆渣是大豆加工过程产生的副产物,但具有强烈的豆腥味,导致其难以大规模应用。该文利用茯苓菌作为发酵菌株液态发酵豆渣,研究不同发酵时间(3、5、7、9 d)对发酵豆渣的风味轮廓和挥发性化合物成分的影响。结果表明,经茯苓菌发酵后,豆渣风味品质提升;顶空固相微萃取-气相色谱-质谱联用(headspace-solid phase microextraction-GC-MS,HS-SPME-GC-MS)检测发现,豆渣中主要不良风味物质为己醛,质量浓度为91.09μg/L;不良风味化合物含量整体随发酵时间的增加而减少,在培养时间为9 d时降幅最大,由77.33%降至14.88%;新具有了花香味、甜香味的风味特征且随发酵时间延长而不断增强,优美风味化合物含量随发酵时间增加而增长,在培养时间为9 d时增幅最大,由原始的6.16%增至69.83%。发酵豆渣中新生成的主要风味物质有芳樟醇、苯乙醇等,在发酵7 d时质量浓度最高,分别为136.51、10.56μg/L。综合来看,茯苓菌对豆渣豆腥味改良具有较好的效果,在培养时间为7 d时感官接受度最高,其能够为豆渣风味改良提供新的选择。