水位及风温控制改造方案

改造水位控制和风温控制 ,使其在科研方面能用于研究先进算法、测试和检验先进的控制模型 ,在教学方面能使学生熟悉控制技术 ,计算机技术 ,网络技术 。

一种梗丝风送管道风温-水分平衡控制系统设计与应用浅析

烘后梗丝定点风送至梗加香工位是卷烟厂梗丝烘丝加香段的一个重要工艺。采用该工艺最主要的原因是要达到保持结构和水分稳定的状态下进行梗丝定点长距离输送的目的,梗丝水分的稳定在一定程度上影响后期加香、掺配工艺,甚至影响卷包段的卷烟质量。然而,由于气候温湿度的原因,在梗丝管道风送过程中存在一定的水分波动,为了减少梗丝水分波动,减少梗丝造碎优化梗丝结构,保证梗丝管道设备出丝口的梗丝品质^([1])。我们提出了一种梗丝管道送风温度与出料水分平衡控制的系统,此系统结构简单,设备占地面积小,能有效平衡生产过程中输送通道中风温的起伏变化,使梗丝水分的散失平稳可控,且送风温度实时监测并可调,使得出口梗丝水分清晰可见,水分波动小,梗丝品质高,能够满足烘梗丝及加香段工艺的需求。

高炉炼铁高风温关键技术研究

现代高炉炼铁工艺中,提高风温可以降低高炉燃料消耗比例,促进高炉生产稳定运行是当代低碳炼铁冶炼技术的主要发展方向。研究热风炉热量传输过程中的传热特性,以传热机理学为基础理论内容阐述了热风炉加热面积与风温之间的关系,提出在高炉炼铁过程中提高热流通量可以有效改善炼铁工艺。首先研究了热风炉理论,燃烧温度,拱顶温度和风温之间的关系,介绍了利用低热值高炉燃气和回收热风炉烟气余热,通过耦合预热和能量梯级利用的技术方法,实现了高温技术的高炉冶炼创新。在实现热风炉智能化控制操作的基础上,合理控制拱顶温度及NO2生成量。可有效预防热风炉炉壳晶间应力腐蚀。提升高炉燃气的热值。在提高风温的基础上降低了燃料比及最终CO2排放,是未来高炉炼铁的技术主要发展方向,也是高炉冶炼环保技术的重要要求。