风电叶片涂料检测方法的研究

我国风电叶片涂料的技术标准尚处于空白,结合我国风场的气候特征和风电叶片涂料的使用要求,通过对国内外相关标准的研究分析,提出了适合我国风电叶片涂料的检测项目。提出风电叶片涂料的技术要求应包括力学性能、防腐性能和湿漆性能3类,并对相应的检测方法进行了探讨。

辊涂型风电叶片涂料的研究

以聚酯改性羟基丙烯酸树脂为主要成膜物质研制了一种底面合一辊涂型风电叶片涂料,选用氟改性有机硅消泡剂和聚醚改性有机硅消泡剂复配能很好地消除辊涂时产生的气泡;选用有机硅流平剂和氟改性聚丙烯酸酯流平助剂复配可以达到优异的流平效果;采用气相二氧化硅和改性脲复配能消除风电叶片涂料的橘皮和立面流挂问题;消光粉和溶剂的选择对表面效果也有影响。

风电叶片涂料耐候性能评价方法的研究

对国内外三家风电叶片涂料企业的产品进行收集和研究,针对实际使用环境的气候特征,设计了一系列系统的风电叶片涂料性能评价方法,包括荧光紫外灯老化、中性盐雾试验、高低温冷热循环试验和耐磨性测试,提出了风电叶片涂料的耐候性评价技术要求,并对相应的检测项目和评价方法进行了探讨。

风电叶片涂料拉伸性能的研究

搜集国内三家风电叶片涂料企业的产品,根据DNV·GL关于风电叶片涂料认证的要求,对风电叶片涂料在初始状态下的断裂伸长率(常温和低温)和人工加速老化试验后的断裂伸长率(常温)进行试验。试验研究发现:断裂伸长率越大的产品,其最大拉力就越低,这也符合高分子产品拉伸的性能特点;与初始状态常温下断裂伸长率相比,-40℃低温下断裂伸长率大幅度下降,最大拉力增大;3000h人工气候老化试验后断裂伸长率下降幅度不大。

风电叶片涂料特殊性能评价方法

综述了风电叶片涂料抗风沙、耐雨蚀和防覆冰等特殊性能评价方法,通过比较和分析不同性能评价方法,探寻出现有合适的评价方法用于相关风电叶片涂料的开发和应用。推荐采用气流挟沙喷射法和耐砂蚀试验中的一种用于抗风沙性能评价;采用喷水试验用于耐雨蚀性能评价;采用水接触角和结冰附着力测试评价涂层的防覆冰性能。

水性聚氨酯风电叶片面漆耐候性影响因素研究

以水性聚氨酯风电叶片面漆为研究对象,考察了树脂羟基含量、色浆和水性光稳定剂类型对涂层耐人工气候加速老化性能的影响。结果表明,选择合适的树脂羟基含量及色浆类型,并添加光稳定剂可提高涂膜的耐候性,优化后的配方满足DNV GL认证的要求。以水性聚氨酯风电叶片面漆为研究对象,考察了树脂羟基含量、色浆和水性光稳定剂类型对涂层耐人工气候加速老化性能的影响。结果表明,选择合适的树脂羟基含量及色浆类型,并添加光稳定剂可提高涂膜的耐候性,优化后的配方满足DNV GL认证的要求。

风电叶片用双组分水性聚氨酯涂料的研制

详细介绍了风电叶片用双组分水性聚氨酯涂料的原材料组成、基本配方、制备工艺、性能检测结果。重点讨论了成膜物、颜填料及助剂等的选择及其作用。研制的双组分水性聚氨酯涂料集高性能与环保性于一身,代表了风电叶片涂料的发展方向。

大力开发符合本土化需求的风电叶片涂料体系

一、风电叶片涂料发展现状风电叶片涂料的发展方兴未艾,在未来年,预计聚氨酯叶片涂料的需求量将维持在3500~5000t/a。目前,我国风电叶片涂料市场主要由少数跨国涂料供应商占据,大多数产品来自进口。

风电叶片材料及其防护涂料的发展与应用

综述了风力发电中核心部件——风电叶片材料的种类及今后的发展趋势。介绍了风电叶片涂料的关键性能及一些涂料配套体系的优劣势,并论述了风电叶片涂料的发展趋势。

风电叶片防护涂料的研究进展

综述了国内外风电叶片保护涂料的研究现状、应用及其市场。

风电叶片涂料耐候性能评价方法的研究

对国内外三家风电叶片涂料企业的产品进行收集和研究,针对实际使用环境的气候特征,设计了一系列系统的风电叶片涂料性能评价方法,包括荧光紫外灯老化、中性盐雾试验、高低温冷热循环试验和耐磨性测试,提出了风电叶片涂料的耐候性评价技术要求,并对相应的检测项目和评价方法进行了探讨。

辗涂型风电叶片涂料的研究

以聚酯改性羟基丙烯酸树脂为主要成膜物质研制了一种底面合一辗涂型风电叶片涂料,选用氟改性有机硅消泡剂和聚瞇改性有机硅消泡剂复配能很好地消除辗涂时产生的气泡;选用有机硅流平剂和氟改性聚丙烯酸酯流平助剂复配可以达到优异的流平效果;采用气相二氧化硅和改性豚复配能消除风电叶片涂料的橘皮和立面流挂问题;消光粉和溶剂的选择对表面效果也有影响。

风电叶片防护涂料的研究进展

综述了国内外风电叶片保护涂料的研究现状、应用及其市场。