为风电产业保驾护航与风电涂料的发展机遇

阐述了世界风电发展概况、我国风电的发展前景、风电产业现状,预测了风电设备用涂料的前景。介绍了风电设备的保护涂层体系的设计和涂装工艺及质量控制。为了解风电产业及风电设备用涂料与涂装提供了帮助。

水性聚氨酯风电叶片面漆耐候性影响因素研究

以水性聚氨酯风电叶片面漆为研究对象,考察了树脂羟基含量、色浆和水性光稳定剂类型对涂层耐人工气候加速老化性能的影响。结果表明,选择合适的树脂羟基含量及色浆类型,并添加光稳定剂可提高涂膜的耐候性,优化后的配方满足DNV GL认证的要求。以水性聚氨酯风电叶片面漆为研究对象,考察了树脂羟基含量、色浆和水性光稳定剂类型对涂层耐人工气候加速老化性能的影响。结果表明,选择合适的树脂羟基含量及色浆类型,并添加光稳定剂可提高涂膜的耐候性,优化后的配方满足DNV GL认证的要求。

低碳经济时代涂料工业的一道亮丽风景线——风电涂料

作为清洁能源之一的风能，现已成为世界各国竞相开发的目标之一，我国也正以空前的速度开发风能能源，并已跃居世界第三，随之风电涂料也红火起来。文章简述了风电涂料的品种和其技术要求，以及目前我国风电涂料的现状及今后开发重点。

湿热海上风电钢结构飞溅区涂料耐久性评价技术研究

为促进我国海上风电钢结构涂料的发展,对数家国外知名风电钢结构涂料企业海水飞溅区涂料样板进行评价研究。开展了多种环境模拟测试试验和三亚海洋环境试验站现场试验,评价项目包括涂膜的锈蚀、开裂、起泡、附着力、耐磨性及腐蚀蔓延值等各项性能,根据各项因素对风电涂料耐久性的影响大小综合评价涂料在我国湿热地区的环境耐久性。结果表明:海水飞溅区涂料的耐腐蚀性参差不齐,在三亚海洋环境试验站飞溅区现场试验多种环境因素下,大部分海水飞溅区涂料耐腐蚀性较差,飞溅区1年试验部分样板已严重腐蚀。

风电叶片用双组分水性聚氨酯涂料的研制

详细介绍了风电叶片用双组分水性聚氨酯涂料的原材料组成、基本配方、制备工艺、性能检测结果。重点讨论了成膜物、颜填料及助剂等的选择及其作用。研制的双组分水性聚氨酯涂料集高性能与环保性于一身,代表了风电叶片涂料的发展方向。

风电叶片涂料检测方法的研究

我国风电叶片涂料的技术标准尚处于空白,结合我国风场的气候特征和风电叶片涂料的使用要求,通过对国内外相关标准的研究分析,提出了适合我国风电叶片涂料的检测项目。提出风电叶片涂料的技术要求应包括力学性能、防腐性能和湿漆性能3类,并对相应的检测方法进行了探讨。

风电装备腐蚀环境分析与涂料防护

介绍了世界与中国风电的发展现状,以及我国风电装备制造业的情况,分析了风力发电装备运行环境,阐述了风电装备防护涂料技术与产品需求状况,对风力发电装备涂料市场及研究现状进行了分析,并指出了风电装备涂料与涂装中存在的不足。最后对该市场进行了展望,并针对不足提出了相应的建议。

风电叶片防护涂料的研究进展

综述了国内外风电叶片保护涂料的研究现状、应用及其市场。

风电装备涂料涂装展望

风电是新兴产业,其发展也为涂料业带来了一次新的发展机会。但它同时更考验涂料企业的市场敏锐度、战略眼光、研发与市场、管理、资金、抗风险等综合实力,因此要充分认识到风电涂料带来的挑战性。理性看待,量力而为。既要有面对挑战的勇气和决心,更需要坚实的基础积累和扩展实力,切忌一哄而上。

国家风电工程涂料涂装防护研究室落户西北永新

前不久国家风力发电工程技术研究中心"涂料与涂装防护研究室",在甘肃西北永新集团正式揭牌成立。据专家介绍,该研究室作为科技部批准建立的国家风力发电工程研究中心的分支机构,其构建和运行将为中国风电涂料领域关键技术攻关、风电技术研发成果的产业化和促进风电产业的迅速发展等方面起到积极的推动作用。该专业科研机构的组建,对于打破国外产品垄断局面。

风电叶片材料及其防护涂料的发展与应用

综述了风力发电中核心部件——风电叶片材料的种类及今后的发展趋势。介绍了风电叶片涂料的关键性能及一些涂料配套体系的优劣势,并论述了风电叶片涂料的发展趋势。

辊涂型风电叶片涂料的研究

以聚酯改性羟基丙烯酸树脂为主要成膜物质研制了一种底面合一辊涂型风电叶片涂料,选用氟改性有机硅消泡剂和聚醚改性有机硅消泡剂复配能很好地消除辊涂时产生的气泡;选用有机硅流平剂和氟改性聚丙烯酸酯流平助剂复配可以达到优异的流平效果;采用气相二氧化硅和改性脲复配能消除风电叶片涂料的橘皮和立面流挂问题;消光粉和溶剂的选择对表面效果也有影响。

风电叶片涂料耐候性能评价方法的研究

对国内外三家风电叶片涂料企业的产品进行收集和研究,针对实际使用环境的气候特征,设计了一系列系统的风电叶片涂料性能评价方法,包括荧光紫外灯老化、中性盐雾试验、高低温冷热循环试验和耐磨性测试,提出了风电叶片涂料的耐候性评价技术要求,并对相应的检测项目和评价方法进行了探讨。

风电保护涂料市场发展现状

对全球风电产业和中国风电市场的现状和前景作了分析说明。由于风电产业的发展,对风电装备保护涂料的需求将使风电涂料成为涂料行业发展的一个新增长点。对该风电保护涂料技术进展、市场发展前景和相关标准作了介绍。

风电叶片涂料拉伸性能的研究

搜集国内三家风电叶片涂料企业的产品,根据DNV·GL关于风电叶片涂料认证的要求,对风电叶片涂料在初始状态下的断裂伸长率(常温和低温)和人工加速老化试验后的断裂伸长率(常温)进行试验。试验研究发现:断裂伸长率越大的产品,其最大拉力就越低,这也符合高分子产品拉伸的性能特点;与初始状态常温下断裂伸长率相比,-40℃低温下断裂伸长率大幅度下降,最大拉力增大;3000h人工气候老化试验后断裂伸长率下降幅度不大。

风电叶片涂料特殊性能评价方法

综述了风电叶片涂料抗风沙、耐雨蚀和防覆冰等特殊性能评价方法,通过比较和分析不同性能评价方法,探寻出现有合适的评价方法用于相关风电叶片涂料的开发和应用。推荐采用气流挟沙喷射法和耐砂蚀试验中的一种用于抗风沙性能评价;采用喷水试验用于耐雨蚀性能评价;采用水接触角和结冰附着力测试评价涂层的防覆冰性能。

风机叶片用耐雨蚀涂料性能研究

对风机叶片前缘耐雨蚀涂料及聚氨酯膜性能进行了研究,测试涂膜拉伸性能、附着力、耐盐雾性、耐紫外性等常规性能及耐雨蚀性能,并考虑了环境对叶片前缘耐雨蚀防护材料性能的影响,测试了紫外老化后雨蚀性能。结果表明:耐雨蚀涂料性能在使用初期阶段及一定使用时间后,性能均能达到或超过聚氨酯膜的性能,是未来风机叶片耐雨蚀材料的重要发展方向。

海洋工程装备重防腐涂料的应用研究

介绍了海洋工程装备的腐蚀环境,阐述了海洋工程装备在海洋大气区、潮差浪溅区、海水浸没区、海泥区等不同部位的腐蚀特点及重防腐涂料的选用及性能评价标准,分析了目前国际上通用的海洋工程防腐设计标准结合实际案例,研发并构建了适应苛刻海洋环境中的海洋工程钢结构防腐涂层体系。研究表明:构建的海洋工程钢结构防腐涂层体系性能卓越,满足NORSOK Standard M-501标准认证,可保障海洋工程装备在湿、高盐、干湿交替、浸没等强腐蚀海洋环境下的安全稳定运行。

5MW海上风力发电电机机座表面防护涂料的研究

针对5 MW大型海上风力发电电机机座的防护要求,研制了一种高防腐耐候的涂料及涂层体系,采用改进的涂装工艺,将其应用于5 MW大型海上风力电机机座。研究表明,先对喷锌处理的风电机座在喷涂封闭底漆前喷涂一层偶联剂,有效提高封闭底漆与基材附着力,采用氟碳面漆,防护涂层可以达到预期的防护效果。

新能源涂料:挑战与机遇并存

简要分析了风电涂料、核电涂料和太阳能涂料的发展和市场情况,认为新能源涂料的挑战与机遇并存。