风管送风式空调机组装配异常电流检测技术研究

风管送风式空调机组装配期间存在风叶装反及电机挡位线接反的装配异常隐患,且目前在线检测过程中尚无针对此类装配异常的可靠检测方法。为排除此类装配异常,从失效机制分析出发,经过方案可行性研究,确定通过检测机组运行电流判断风叶装反及电机挡位线接反的方案。通过研究此类装配异常及其他因素对机组运行电流的影响程度,确定电流检测判断方案,并验证其可靠性,为产品生产防错防呆提供保障。

风管送风式空调机组振动分析与控制

针对某型三叶轮风管送风式空调机组的电机异常振动问题,采用振动试验和模态试验方法,分析问题形成机制。进而提出优化电机减振胶圈和电机轴结构2种方案,并进行试验验证。结果表明:在风机转速范围内,电机隔振系统存在振动模态,该模态在三叶轮转子引入的不平衡量激励下发生共振,进而导致电机抖动问题;减振胶圈硬度对电机振动抑制效果不理想,而采用非对称轴结构电机可使振动由21.63 mm/s降至3.94mm/s,有效解决该机型的电机抖动问题。

浅谈全新风风管送风式空调(热泵)机

随着人们生活品质的提高,室内环境逐步引起了人们的重视。全新风风管送风式空调(热泵)机组应运而生。现对其主要分类、基本构造及基本控制原理进行了简单的说明。

风管送风式空调(热泵)机组消耗功率修正方法研究

针对不同机外静压的风管送风式空调(热泵)机组无法在同一机外静压基准下进行性能评价的现状,提出根据机外静压进行消耗功率修正的方法。基于系数修正法、内部阻力试验法和风机变频试验法分别对几种不同型号风管送风式空调(热泵)机组的消耗功率进行计算和试验。通过计算和试验结果的对比,分析这3种修正方法的合理性,为国家标准GB/T 18836-2002《风管送风式空调(热泵)机组》的修订提供技术支持。

风管送风式空调机组高频噪声分析及降噪措施探讨

建筑工程中,暖通工程是其重要的组成部分,暖通工程主要是为住户供暖解暑,而在实际的暖通工程建设中,往往会因为空调机组的异常振动以及设计安装不合理等,造成空调设备和外机在使用的过程中出现噪声问题,小的噪声可以忍受,但是很多时候这种噪声是比较大的,已经严重影响到住户以及周边居民的正常生活,带来噪声污染,需要针对噪声产生的原因进行分析,并尽快解决噪声问题。本文主要分析了风管送风式空调机组的高频噪声原因,并探究有效的降噪措施,为进一步优化空调机组设计,促进整体噪声处理效益提升等提供一些参考和借鉴。

风管送风式空调热泵机组噪声分析及设计优化

风管送风式空调热泵机组100赫兹处的峰值成因是异步电机的磁场作用造成的,与电源频率有关,通过减轻离心风叶重量的方法来避开共振点是一个快捷有效的手段。

风管送风式空调(热泵)机组室内机防凝露设计

针对风管送风式空调(热泵)机组室内机非出风口处外观面凝露现象,建立仿真模型并计算得到流场仿真云图,通过分析云图中气流通过低温源以及流经区域的流速,找到凝露区域,确定凝露传递路径,制定防凝露整改措施,将原凝露区域风速降至1 m/s以下,防凝露设计方案的可靠性得到提升。

GREATLAB仿真软件在风管送风式空调制冷系统中的设计应用

用GREATLAB仿真软件对1.5HP风管送风式空调制冷系统压缩机、冷凝器、蒸发器、节流毛细管四个主要部件进行仿真模拟设计,代入到整个制冷系统的动态仿真模块进行仿真计算得出名义制冷工况下空调机组制冷量、功率、吸气温度、排气温度、吸气压力、排气压力等参数,并进行实验验证,得出名义工况下制冷量与仿真计算制冷量误差在5%以内。结果表明:GREATLAB仿真软件能够用于指导商用一拖一空调系统的设计,可作为开发和优化商用空调系统的有效工具。

风管送风式空调(热泵)机组全年性能系数试验与计算方法解析

分析GB/T18836-2017?风管送风式空调(热泵)机组》中定容型和非定容型风冷冷风型风管机APF试验工况的差异,以及风管机带机外静压和不带机外静压消耗功率的差异,并通过对试验样机APF的计算过程进行详细的解析,为研究人员理解标准中APF测试和计算方法提供参考。

新版GB/T 18836-2017标准浅析

本文介绍了新版GB/T 18836-2017《风管送风式空调(热泵)机组》的主要内容,分析了新旧标准的差异,阐述了新版标准与其他标准的关联性。

家用中央空调的应用探讨

针对目前几种家用中央空调实际应用上存在的问题,提出解决的方案。