应用导风板提高循环区有效风量率的分析研究

矿山应用受控循环通风技术的目的在于有效提高工作面的有效风量,进行了应用导风板提高循环区有效风量率的研究,通过研究表明:在循环横巷出风口处安设引导风流的导风板,使循环风流面向回采工作面,背向外来新鲜风流,利用风流动压方向性,使循环风流最大限度地流向工作面,达到了导风板应用的目的.

对矿井有效风量率的认识

“矿井有效风量率”是计算考核矿井主扇排风量实际运转效率和矿井通风工程质量的主要参数。但作为同一名称的不同概念在上述项目考核中往往重复出现,以至混淆。为便于矿井日常通风管理,根据其考核内容和作用的不同,应将矿井有效风量率具体明确区分为主扇有效风量(利用)率、主扇运转排风率和矿井有效风量率。

回风侧多级机站通风系统的应用研究

结合三山岛金矿的具体情况,因地制宜地研究应用了以回风侧为主的多级机站通风系统模式。在该矿的通风系统改造中,建立起了完善的回风侧多级机站通风系统,使Ⅱ、Ⅲ级机站的风机运行效率达到了65%以上,全系统的有效风量率达到70%以上,彻底改善了井下通风状况。

矿井多级机站可控式通风系统的研究与实践

本文对矿井多级机站可控式通风系统研究工作作总结,并列举了工业应用情况,说明多级机站可控式通风技术是一种节能、易于风量调节等特点的新技术。

冶金矿山矿井多级机站通风技术节能分析

分析了金属矿山矿井多级机站通风节能原理。从加强通风风流的控制,大幅度减少漏风、用风机平衡各风路风压、加强风量调节与控制的灵活性、使用高效节能风机、简化风机站的结构形式、采用优化设计法等多个方面,分析了多级机站通风节能的途径,进一步阐述了推广多级机站通风的优越性。

某大型露转井矿山通风系统现状分析与优化

某大型露转井矿山通风系统实际风量远低于设计风量,并且崩落法开采塌陷区处漏风量达到90.69 m^3/s,占全矿总风量的25.33%。为解决矿井通风系统存在的诸多问题,利用多级机站技术对全矿通风系统进行合理分析和优化,增设西5回风井作为西采区回风路,将2#回风井地表2台风机更换为250 kW风机,在增加西采区回风量的同时加大矿井总风量;并对全矿范围内的塌陷区漏风点进行全面排查,利用通风构筑物封闭0 m水平管缆井、回采巷道和副井石门等多处漏风点,解决塌陷区漏风问题,有效提高矿井有效风量率。通过落实优化措施,矿井总风量提高至513.64 m^3/s,矿井漏风率降低至5%以下的合理范围,有效提高了矿井通风能耗的综合利用率。

凤凰山矿通风阻力测定分析与优化实践

为掌握凤凰山矿通风系统的阻力分布状况、确定通风系统优化手段,选择气压计法和测量精度较高的压差计法相结合的测定方法对其进行阻力测定,并对测定数据和结果进行了平差处理和误差检验,结果显示本次测定数据可靠,并发现目前通风系统存在有效风量率偏低、外部漏风量大、三区阻力分布失衡等问题。针对此问题,采取封闭91、94、154和155盘区,收缩151盘区和改二水平主回风巷为进风巷等措施,对该矿通风系统进行优化。优化后通风系统有效风量率由82.70%上升到88.37%,三区阻力分布较为均衡,较优化前通风系统更加安全可靠。

对冶金矿山矿井多级机站通风技术节能的分析

本文通过分析了一些金属的矿山、矿井多个级机站，与通风节能有关的原理，从一些方面论述了推广多级机站通风的优越性。如：加强对通风风流的控制力度与方法、通过使用风机去平衡各风路风压，从而大幅度的减少漏风、使用高效节能风机，加强风量的调节与控制的灵活性、采用优化设计法，简化风机站的一些结构的形式。总之，本文通过分析了多级机站通风节能的主要途径，进一步说明了多级机站通风的优越性。

同煤四老沟矿通风阻力测定与分析

为详细掌握四老沟煤矿通风系统现状以及相关通风技术参数,保证矿井通风系统安全运行,采用精密气压基点测定法,对四老沟矿井进行井下通风阻力测定。通过对测定结果进行详细分析,发现该矿通风阻力分布较为合理,有效风量率高达97.23%,为容易通风矿井。

大冶铁矿铁门坎井下通风系统技术改造

针对大冶铁矿铁门坎采区通风外部漏风点多、漏风量大、内部风流短路、有效风量率低的问题 ,通过对通风网络的计算 ,提出了适当的改进措施 ,改善了井下作业环境 。

赵固二矿通风系统现状及分析

赵固二矿辅助回风巷于2014年底贯通,对该矿改造后的通风系统基本情况及存在的问题进行分析。盘区开采深度-850 m,矿井通风方式为中央并列抽出式,主副井进风,风井回风;盘区内胶带大巷和辅运大巷进风,回风大巷回风;工作面采用U型上行通风,下顺槽进风、上顺槽回风。进风段阻力占总阻力的33.5%~46.5%,用风段占22.1%~24.2%,回风段占31.4%~43.7%,3段阻力分布基本合理。矿井总进风量为151.0 m3/s,矿井总有效风量为136.5 m3/s,矿井有效风量率为90.4%,矿井外部漏风率为4.3%,符合《煤矿安全规程》规定。通风系统等积孔为4.11~4.21 m2,矿井通风难易程度为容易。

基于均压通风技术的外部漏风控制的应用

为解决空场采矿法矿山通风系统外部漏风量大、系统有效风量率低等问题,以抱伦金矿为依托,采用多级机站均压通风技术控制通风系统外部漏风。通过对抱伦金矿外部漏风特征的分析,结合通风系统风压平衡原理,建立风压分布计算模型;采用多级机站通风技术,根据漏风点在通风风路上的分布位置确定了风机的运行工况和通风构筑物的设置形式,重新计算井下风路的压力分布,确保通风系统外部漏风点处于零压两侧的均压区域。方案实施后取得了良好的效果,系统外部漏风量显著降低,风量调控灵活,通风系统有效风量率明显提高。

切顶卸压沿空留巷工作面通风可靠性研究

为研究切顶卸压沿空留巷工作面通风可靠性,本文以某矿4102综放工作面为工程背景,对其通风安全性、有效风量率及通风阻力等进行理论分析。结果表明:通过使用切顶卸压沿空留巷技术,减小了采空区顶板压力,使采空区内顶板能够全部垮落于采空区内,并逐渐被压实,遗漏风量较为严重的松散三角区被消除,从理论上提高了工作面通风可靠性;通过对有效风量率计算及通风阻力计算,发现4102工作面进风段、用风段及回风段的有效风量率分别为96.4%、92.7%、90.5%,通风阻力分别为0.0864、0.0855、0.0937,能够满足《煤矿安全规程》要求,通风可靠性较高,能够保证工作面安全生产。

长距离掘进工作面局部通风安全与优化研究

以高阳煤矿“23上04轨顺”为研究对象,分析了长距离巷道局部通风困难主要是由局扇型号与通风方式不匹配、风筒破损、吊挂不平整、材料和直径不同、接头方式及安全员配置不足等造成。通过选择合理的通风方式与风筒、改进风筒接头、避免风筒破损及强化日常管理等措施对巷道通风系统进行优化后,巷道平均有效风量率提高了19.94%,平均百米漏风率下降了10.86%,通风优化效果明显。

浅谈矿井外部漏风的利用

金属矿山外部漏风量大,致使矿井有效风量率达不到国家规定标准,是中后期矿井普遍存在的问题,也是目前尚无有效方法解决的问题。本文作者通过对河北省内一些矿山的调查、测定和分析,提出一种解决矿井外部漏风的新途径,即利用矿井外部漏风做风源,解决矿井通风除尘问题,以达到变害为利的目的。

煤矿局部通风技术的优化与效果比较

为进一步提升煤矿工作面的通风效率,通风机的运行效率等,为保障工作面安全生产奠定扎实基础,在对矿井基本情况包括有煤尘、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量等分析的基础上;根据局部通风技术优化原则和依据优选通风方案,并完成局部通风机的选型和配套风筒的选型;最后,对局部通风技术的优化效果进行比对。

四老沟矿通风阻力测定与分析

为便于矿井通风管理,对四老沟矿通风阻力进行测定。结果表明,矿井通风阻力为1163.0 Pa,通风阻力分布较为合理,矿井通风系统等积孔为8.89 m^(2),现阶段属于容易通风矿井。但由于矿井通风系统中有5个进风井、1个回风井,应加强巷道维护,合理设置通风设施,合理配风,平衡各通风线路通风阻力,确保通风系合理运行、各通风线路稳定。

浅谈某矿深井开采复杂通风网络及优化方案探讨

红透山铜锌矿井下通风系统历经几十年变化,由建矿初期简单串联式通风逐渐演变为异地串联式多级风机站通风系统,该通风系统历经数次科技攻关项目改造,具有鲜明的特色。由于新系统工程建设施工,在2015年同时配套新增了位于矿体东端部的新系统风井及主扇,使通风系统格局发生了变化。本文就通风系统目前运行现状凸显的有效风量率低、系统需风量大、装机功率大、能耗高等一系列问题,提出优化方案。

矿井404西盘区通风系统优化

针对简化通风系统、减少无效风量和降低通风阻力,采用封闭区域、缩短通风距离、减小巷道断面周长、增大巷道断面面积、增加回风巷道条数和避免巷道内风量过大,对矿井通风系统进行优化改造。从而满足了安全生产需要,降低盘区漏风量,减少盘区用风地点提高有效风量率。