基于ProCAST的风镐缸体铸件工艺及性能分析

分析了风镐缸体铸件的结构特点及工艺要求,通过Pro CAST软件对铸造工艺、充型、凝固过程进行模拟和分析,优化铸造工艺。结果表明:铸件缩孔、缩松等缺陷减少,球化石墨的大小和数量均匀,提高了铸件质量,取得了明显的经济效益。

ADI风镐缸体铸件生产工艺改进

针对风镐缸体铸件存在的缺陷,分析了原铸造工艺及产生缺陷的原因,找出ADI风镐缸体铸件铸造过程中的难点,提出了改进工艺方案,并通过加强熔炼及热处理的操作规范性,减少了铸件缺陷的产生,提高了产品的质量和合格率,降低了生产成本。

ADI风镐缸体铸件组织与力学性能研究

研制了一种含Cu、Ni合金成分的风镐缸体铸件,比较了其厚壁和薄壁处铸态和等温淬火态的组织和性能。结果表明:奥贝球铁风镐缸体铸态基体组织为珠光体,存在少量铁素体,石墨比较细小,大部分为球形,圆整度较好,球状石墨数量多;加入适量的合金,采用合理的热处理工艺,等温淬火后,厚壁和薄壁处的金相组织皆由贝氏体、奥氏体和少量碳化物组成,此时ADI(等温淬火球墨铸铁)具有较高的强度和塑性,能满足风镐缸体的使用要求,提高风镐的使用寿命,具有良好的经济性。

风镐缸体(ADI)铸件的试制及生产

试制及生产的结果表明:根据产品要求,优化化学成分,采用合理的熔炼和造型工艺及适宜的熱处理工艺,加上严格的生产过程管理,在采用国产设备及原材料的条件下,可生产出高性能的奥贝球铁产品。