第四代列进式冷却机应对飞砂料工况的措施

近年来第四代列进式冷却机在水泥生产线上得到广泛应用,但是水泥生产企业对如何用好第四代列进式冷却机认识不足,容易忽视第四代列进式冷却机对篦床布料和均匀供风的可调节性。特别是在严重飞砂工况下,没有对应的调节方法,热交换变差,出熟料温度居高,甚至造成篦床受热发生机械故障。针对飞砂料工况时存在的热交换差,二次风温稳不住;余热发电低,出篦冷机熟料温度高;风室漏料严重;设备受热增加机械故障率等难点,提出第四代列进式冷却机应对飞砂料工况的应对措施。

回转窑飞砂料的形成及处理

飞砂料也叫黏散料，其表面呈黑绿色，有光泽，但结粒很差，严重时根本不结粒，呈粉料状态。产生飞砂现象时，窑内煅烧温度并不低，熟料fCaO一般是合格的，但升重并不高，往往是不合格的。这时窑内的火焰不好控制，很容易刷窑皮，损伤烧成带的耐火砖，影响窑的运转率。

预分解窑飞砂料生成原因和减缓措施

飞砂料是预分解窑生产中经常出现的现象，对窑的生产操作和熟料质量均产生一定的影响，成为生产操作人员关注的焦点。国内很少见到有关单位系统研究的报道，只有一些生产厂家写的有关飞砂料现象及减缓措施的文章，散见于各类刊物中，既不系统，也较零乱。

飞砂料产生的机理剖析及预防措施

0引言飞砂料是指在熟料煅烧过程中在烧成带产生的一种细粉砂状熟料,在窑内随风飞扬,部分从窑头罩子的缝隙和看火孔喷涌而出。故业内俗称其为"飞砂料。飞砂料的产生不仅污染环境、浪费熟料,而且影响窑内热工制度的稳定和设备的健康运行。为此,山西职业技术学院(以下简称:我院)本着校企合作的原则,对此进行了系统的调研和分析。愿与业内同行分享并商酌。

飞砂料、“雪人”熟料生成原因及危害性和减缓措施(上)

预分解窑生产过程中，飞砂熟料（简称飞砂料）和“雪人”熟料（简称“雪人”）是生产中经常出现的不正常情况，在一定程度上影响了熟料产量和质量，严重时需停机处理，成为生产操作人员关注的焦点。近些年来，国内少量生产厂家和研究单位对生产过程中出现的飞砂料、“雪人”现象及其危害性和采取的减缓措施进行了报道，个别文章提到“雪人”堆积熟料中含有相当数量的飞砂料，没有见到有关飞砂料、“雪人”生成机理及二者之间的内在联系的探讨。

飞砂料形成原因及防治

巨龙集团NSP回转窑系统是在SP型双列悬浮预热器窑基础上,于1991年进行技术改造,在单系列预热器上加设1台MFC分解炉,入窑生料碳酸盐表观分解率从技术改造前的40％左右,提高到65％左右。 飞砂料是我厂NSP预分解窑时常发生的工艺现象,严重时飞砂可占熟料的20％以上。

我厂解决飞砂料的措施

0引言 飞砂料是新型干法窑尤其是预分解窑经常出现的问题,熟料煅烧过程中飞砂料的产生在所难免.所谓飞砂料是回转窑烧成带产生大量细粒并在窑内到处飞扬的熟料,飞砂料的大小一般在1 mm以下,飞砂料不仅降低熟料的质量,而且会造成窑的热工制度紊乱,威胁到整个系统的正常运行.

飞砂料成因的中控判断与操作

在水泥熟料煅烧过程中，由于种种因素的影响，物料不易烧结产生飞砂料刚。本文试图从中控操作的角度，针对当飞砂现象出现时，在回转窑、篦冷机内表现出的不同工艺状况和现象，结合输送机上熟料外观颜色、升重和fCaO的变化，谈谈飞砂现象的成因及操作处理方法。

对飞砂料的初步判断与处理

水泥熟料煅烧十分复杂，与原燃料性能、生料成分、生料细度及均化程度、燃煤细度及煅烧状况、煅烧工艺及装备、生产控制、熟料率值等众多因素有关；而且其生产操作只能依靠设置的工况操作参数、生产过程中的某些现象以及对原燃料、生料、熟料的检测数据来控制。由于原燃料性能和生产控制的变化频繁，当熟料煅烧过程中出现问题时，如何正确判断问题的症结并采取合理的技术处理措施非常关键。

我厂飞砂料的形成原因及处理措施

德州晶华集团大坝有限公司2 500 t/d新型干法熟料生产线于2003年11月15日建成投产,生产运转一直正常稳定.但在熟料生产过程中,窑头和篦冷机内经常出现"混浊"现象,在窑头观察孔处无法看清窑内状况,飞砂现象严重.

我厂对飞砂料的治理

水泥熟料煅烧过程中飞砂料的产生在所难免.若飞砂料产生过多,不仅降低熟料的质量,造成窑的热工制度紊乱,而且威胁到整个系统的正常运行.本文结合我厂2 000 t/d预分解窑的生产情况,对我厂飞砂料的特生及解决办法作一介绍.

铜陵海螺飞砂料的诊断

铜陵海螺12 000t/d生产线窑头飞砂料状况较为严重,本文从入窑生料和熟料的成分性质、熟料岩相等方面进行分析,梳理出在生产操作、生料细度、熟料率值和矿物组成等方面产生飞砂料的具体原因,并对如何治理提供诊断意见。

飞砂料的形成原因及解决措施

国投海南水泥有限公司2000t/d熟料生产线,在熟料燃烧过程中出现较多的飞砂料。这既影响熟料质量,又影响窑衬、三次风管等设备和设施的使用寿命。经研究分析,所用高品位石灰石的结晶完整,煤中S量高,及配料率值不合理,SM过高、IM过低等是飞砂料产生的原因。该公司采取了调整生料配料、加强原燃料质量控制和优化操作、缩短窑尾上升烟道等针对性技术措施,使飞砂料得到有效控制。

我厂解决飞砂料的措施

飞砂料是新型干法窑尤其是预分解窑经常出现的问题,熟料煅烧过程中飞砂料的产生在所难免.所谓飞砂料是回转窑烧成带产生大量细粒并飞扬的熟料,飞砂料的大小一般在1mm以下,在窑内到处飞扬.这种飞砂料不仅降低熟料的质量,造成窑的热工制度紊乱,而且威胁到整个系统的正常运行.我厂2000t/d新型干法水泥生产线,自1996年投产达标以来,飞砂料是一直困扰着我厂生产的一大难题.下面结合我厂生产实际情况,对我厂飞砂料的特点、产生原因分析及解决措施作一介绍.

飞砂料的产生原因及控制措施

在近3年的生产中,绍兴三狮水泥有限公司的2500t/d熟料生产线发生了多起飞砂料现象。文章以其中的七次飞砂料为例,详细分析了其产生的原因(主要包括C3S的分解,C2S的转晶,窑内存在还原气氛,煤粉水分偏高,以及配料方案不合适,等等);并就控制和处理飞砂料的措施作了简要总结。

窑头飞砂料的处理及篦冷机顶部接料装置

我公司4500t／d生产线自2012年以来，窑头飞砂料一直比较多，飞砂料从窑门下的缝隙落入篦冷机顶部。为避免篦冷机顶部被压塌，每隔几天就需要清理一次顶部积料。