不同工况下飞机液冷车制冷换热系统PID控制的建模与仿真

目的解决现有研究只考虑单一制冷工况,导致数学模型建立不精确,对飞机液冷车控制系统PID控制效果产生较为不利影响这一问题,提高控制系统的控制能力。方法根据飞机的保障需求和飞机液冷车的具体工况,分别建立制冷和制热两种工况下制冷换热系统的数学模型,并利用Simulink进行仿真研究。结果与单一制冷工况下所建立的数学模型相比,两种工况下所建立的数学模型其PID控制在制冷、制热工况下响应时间分别为2.1,3.1 min,短于单一制冷工况下所建立的数学模型(2.8,4.5 min)。系统误差分别为0.75%,0.51%,低于单一制冷工况(1.5%,0.71%)。结论在两种工况数学模型下的PID控制在响应速度、控制精度等方面均显示出更好的控制能力,具有良好的军事和工业应用前景。

飞机液冷车套管式换热器设计与仿真

现役飞机液冷车广泛采用板式换热器作为机载液冷系统保障的制冷设备,由于其制造工艺复杂、后期维护困难,给航空兵部队和空军场站的飞机地面保障工作带来不便,为解决这一问题,设计了新型套管式换热器。该型换热器为同心轴套管式结构设计,内管为制冷剂通道,外管为冷却液通道,内管壁上增加了百叶窗式低直型翅片,以增加换热面积,提高换热效率。此外,计算了换热器的主要工艺参数,并利用Simulink进行了仿真研究。仿真结果表明:当冷却液入口温度低于90℃时,该型换热器能够较好地满足飞机液冷车的液冷保障要求。

基于多模型专家PID控制的飞机液冷车温控系统建模与仿真

针对常规PID控制难以满足模型不精确、工作环境复杂的非线性时变飞机液冷车温控系统要求的问题,提出了飞机液冷车多模型专家PID温度控制方法。根据飞机保障需求和液冷车工况的不同,分别建立了制冷工况和制热工况下2种数学模型,设计了多模型专家PID温控系统,并利用Simulink软件进行了仿真研究。仿真结果表明:与常规PID控制和仅针对制冷工况的单模型专家PID控制相比,多模型专家PID控制能更有效地提高飞机液冷车温控系统的瞬态响应速度,并改善其稳态精度和抗干扰性,具有良好的应用前景。

飞机地面液冷车的设计与实现

文章以某型飞机地面液冷车为主要研究对象,从功能、原理、结构等方面对该型飞机地面液冷车进行了介绍。该型飞机地面液冷车采用蒸气压缩制冷原理实现对冷却液进行降温,经实际使用表明该原理设计合理、运行稳定可靠,实现了飞机地面液冷车的地面保障能力。

飞机地面液冷车的设计与实现

本文研究的对象是某型飞机地面液冷车,介绍了其功能、原理和结构.它采用蒸气压缩制冷的工作原理,进行冷却液的降温,实现液体的冷却.实际应用表明,该原理设计合理,飞机运行时比较稳定,飞机地面冷却车的地面保障能力有了提高.