降低循环流化床(CFB)锅炉飞灰含碳量技术研究

循环流化床(CFB)锅炉因发展时间较短,技术上存在较多的不足,尤其是其中温燃烧的特性,造成飞灰含碳量偏高,锅炉效率偏低。为找出影响飞灰含碳量燃烧区域的温度、氧质量分数以及在区域内燃料的滞留时间的三大因素,采取试验、调整、取样和分析的方法,对CFB锅炉的优化调整进行了总结。研究结果表明,加强燃料煤的管理,严格控制煤的粒度和水分,是飞灰含碳量达标的前提;合理配比一二次风量,保持适当的床压和床温是控制飞灰含碳量的关键;停炉全面检查及时恢复设备性能、不断进行技术改造淘汰落后的设备等手段是控制飞灰含碳量的重要保证。结果可供同类型锅炉运行管理人员参考。

某电厂480t CFB锅炉一次风量对飞灰含碳量的影响

本文针对某135MW循环流化床锅炉含碳量偏高的问题,通过燃烧调整实验,分析不同运行条件下的飞灰特性。结果表明,飞灰含碳量随粒径呈峰值特征,其中19～67μm含碳量明显较高,属于较难燃尽的碳,是q4损失主要来源。在分析运行条件对飞灰含碳量影响的基础上,提出降低19～67μm段飞灰含碳量是降低循环流化床锅炉飞灰含碳量的主要途径。

二次风配比对CFBB飞灰含碳量的影响试验

本文对上下二次风比对循环流化床锅炉烟气飞灰含碳量的影响做了大量实验研究。实验中针对不同挥发分的煤种,分别采取上下二次风由各开50%状态与上二次风全开、下二次风全关两种运行状态。实验数据表明,上二次风量增加将会降低飞灰含碳量,并且根据煤种挥发分含量的不同,上二次风量对飞灰含碳量的影响也不同:对于高挥发分的煤影响不明显,对于低挥发分的煤种则效果非常显著,特别是对于挥发分在15%以下的煤种,效果尤为突出。

运行参数对锅炉煤粉着火燃烧和飞灰含碳量影响的数值研究

为了达到锅炉的优化运行以保证煤粉气流及时着火和充分燃尽,采用IPSA两相流动模型和煤粉燃烧综合模型,在不同的一次风率和煤粉细度的工况下,对1台350MW锅炉煤粉燃烧过程进行了数值模拟,得出了炉内燃烧器区域以及出口处烟气温度场和燃烧产物的组分浓度分布。分析了一次风率和煤粉细度对煤粉着火燃烧和飞灰含碳量的影响规律,并确定了优化的运行参数。结果表明:一次风率对煤粉气流的着火影响较大,而对出口处烟气温度、氧量以及飞灰含碳量影响较小。煤粉细度对煤粉气流的着火、燃烧以及燃尽均有较大影响。

基于HGA-ANN配风方式的锅炉飞灰含碳量优化

利用人工神经网络(ANN)进行锅炉飞灰含碳量建模,并分析二次风配风方式对飞灰含碳量的敏感性影响,同时采用混合遗传算法HGA与复合形法对运行工况寻优,获得各种工况下二次风开度的优化调整方式.应用某台300MW机组的现场试验数据进行仿真计算,结果表明该方法可以指导运行人员进行二次风开度的优化调整,降低飞灰含碳量,同时也解决了锅炉变工况下运行参数基准值的确定问题.

循环流化床锅炉床压降对飞灰含碳量的影响

在135MWe再热CFB锅炉上对床压降对飞灰含碳量的影响进行了试验,并进行了机理分析。降低炉膛床压降运行,可以降低底部密相区和过渡区物料浓度,增加二次风的穿透能力,使得更多氧气进入中央贫氧区,加强气固混合并提高碳的燃烧效率,进而降低了飞灰中的碳含量。

基于遗传神经网络和群体复合形法的配风方式对锅炉飞灰含碳量影响研究

利用优化递归的BP神经网络进行锅炉飞灰含碳量建模,并对锅炉二次风配风方式的影响进行敏感性分析,同时采用群体复合形法对运行工况寻优,获得各种工况下二次风开度的优化调整方式。优化递归神经网络是以遗传算法来确定神经网络的权值,克服了BP算法易陷入局部极小等缺陷,提高了网络学习速度和精度。通过对某台300 MW机组现场试验与计算表明,该方法可以指导运行人员进行二次风开度的优化调整,降低飞灰含碳量,同时也解决了锅炉变工况下运行参数基准值的问题。

CFB锅炉飞灰含碳量影响因素分析

针对某电厂300 MW双支腿循环流化床（CFB）锅炉,基于影响因子系数分析方法,研究不同负荷下及负荷变化时入炉煤颗粒粒径、二次风出口压力与密相区压降比（p1/Δp）、省煤器出口氧量、一二次风量比和床温对飞灰含碳量的影响。结果表明：二次风出口压力与密相区压降比和一二次风量比对飞灰含碳量的影响程度较大,而省煤器出口氧量和床温（880~930℃）的影响相对较小。该研究结果可为双支腿CFB锅炉的燃烧调整提供指导。

锅炉飞灰含碳量偏高与NO_x排放浓度影响因素试验分析

对某电厂锅炉飞灰含碳量偏高的问题进行试验研究,通过改变炉膛出口氧量、NO_x风门开度组合以及一次风压等参数,分析飞灰含碳量以及NO_x排放浓度的影响规律。试验结果表明:炉膛出口氧量对飞灰含碳量以及NO_x浓度的影响较大;改变二次风挡板开度对飞灰含碳量以及NO_x浓度的影响相对氧量的幅度要小;一次风压的改变对飞灰含碳量的影响效果可能受煤质的影响不太明显,但对NO_x排放浓度的降低有显著影响。

循环流化床锅炉飞灰含碳量的分析

循环流化床锅炉飞灰含碳量对于锅炉效率有重要的影响,通过分析影响飞灰含碳量的因数,得出降低飞灰含碳量的方法。同时通过工业实验研究,详细阐述一二次风配比对于飞灰含碳量的影响。

CFB锅炉飞灰含碳量的优化与调整

飞灰含碳量是影响锅炉效率的重要因素,本文以实际生产经验为基础,从入炉煤粒径、料层高度、一二次风量等影响飞灰含碳量的因素出发,分析了导致飞灰含碳量偏高的原因。经燃烧优化和调整后,飞灰含碳量明显下降,由调整前的22.91%降为目前的2.02%,对CFB锅炉的燃烧优化和调整取得了良好的节能效果和经济效益。

超临界直流锅炉飞灰含碳量偏高的原因及对策

针对丰城二期发电厂6号锅炉长期飞灰含碳量偏高的问题,通过对两台锅炉进行燃烧优化调整试验,分析了入炉煤质、煤粉细度、炉膛氧量、二次风配风方式及负荷等因素对锅炉飞灰含碳量的影响,并结合电厂实际现状,得出造成飞灰含碳量偏高的主要原因为入炉煤质繁杂且偏离设计值,采取调整煤粉细度、炉膛氧量及二次配风等措施,有效降低了飞灰含碳量,取得了良好的经济效益。

MBEL锅炉飞灰可燃物高的原因及解决措施

飞灰可燃物高,一方面使机组的发电煤耗上升,另一方面使飞灰的品质下降,影响干灰的综合利用,增加了污染物排放量。本文通过分析找出飞灰可燃物高的原因并提出解决措施。

优化CFB锅炉运行参数,降低飞灰、底渣碳含量

燕山石化热力厂第一热力车间安装有两台型号为FW-310/9.81-M型循环流化床锅炉,自2007年投产以来飞灰、底渣碳含量均较设计值偏高,是影响锅炉效率无法提高的最主要因素。通过调整CFB锅炉冷渣器运行方式、二次风配比、床温等一系列参数,在锅炉实际运行中降低了飞灰、底渣碳含量。分析了运行调整工作对锅炉效率提升的重要作用,并对优化调整后带来的运行危险因素进行分析,从而制定相应措施予以化解。

影响循环流化床锅炉飞灰中碳未燃尽损失因素的探讨

对循环流化床锅炉中煤的燃烧过程简要地进行了分析,对导致飞灰含碳量偏高的因素进行了总结,并,从设计、运行方面对降低飞灰含碳量给出了建议。

简析锅炉飞灰影响因素及控制措施

火力发电厂燃煤锅炉燃烧的调整和优化直接影响到电厂的经济运行,飞灰含碳量是锅炉效率一个重要的调整和控制指标。通过分析燃煤的各种成分,结合机组运行中负荷的变化规律,采取合理的配风方式,对炉膛的燃烧及时进行调整,采取相应的控制方法,达到降低飞灰含碳量的目的,以提高锅炉的效率。

基于风量准确测量的循环流化床锅炉运行优化

为了响应国家节能减排政策,降低企业经营成本,某电厂在准确测量风量的基础上,对其300 MW等级循环流化床锅炉机组进行了优化运行调整。结果表明,优化后飞灰含碳量平均降低了1.44%,底渣含碳量平均降低了0.36%,尿素日均耗量平均降低了1.54 t,月均厂用电率降低了0.16%,预计全年可以实现经济效益近750万元。

不同带粉量的三次风再燃试验与数值模拟

在某200MW四角切圆燃烧煤粉炉上实施了三次风再燃技术,并采用现场试验和数值模拟相结合的方法,研究不同三次风带粉量工况下的炉内煤粉燃烧和NOx还原情况.研究结果表明,引入高速燃尽风喷口(OFA)射流可以强化混合,加快焦炭颗粒的燃尽,同时通过合理控制OFA喷口高度来避免炉膛上部超温;为降低飞灰含碳量,要尽量提高主燃区内煤粉的燃尽程度;若适当提高OFA喷口高度并合理控制炉内各区域的过量空气系数,在20%带粉量情况下,该三次风再燃方案可以获得50%以上的脱硝率并基本不影响锅炉正常运行.

二次风改造和调整对燃用福建无烟煤循环流化床锅炉运行经济性的影响

先后对燃用福建无烟煤的DG75/3.82 11型循环流化床锅炉二次风机进行变频调速改造、量体定做高效节能型风机,并减小了二次风喷嘴截面面积,增强了二次风的穿透能力,改善了二次风的均匀混合效果,2台锅炉年平均飞灰含碳量下降了3.26个百分点。同时,二次风调整测试发现,在一次风量保持基本不变的条件下,随着二次风率的增加,飞灰含碳量开始明显减少;当二次风率在0.42左右时飞灰含碳量最低,然后飞灰含碳量随着二次风率的增加而增加。在过量空气系数λ不变的情况下,飞灰含碳量随着上、下二次风增加而减少,减少幅度逐渐收窄;当上、下二次风比超过1.3后,飞灰含碳量有所增加。在二次风率不变的情况下,灰渣比随着上、下二次风增加而减少,减少幅度逐渐收窄。

燃煤电站锅炉二次风控制系统优化

针对二次风控制系统中的风煤比优化问题进行研究。首先,以锅炉热平衡原理为基础,分析了过量空气系数、飞灰含碳量及排烟温度对锅炉效率的影响,建立了热经济性参数在烟气含氧量影响下的计算模型和以锅炉效率为目标的最佳烟气含氧量数学模型。其次,对于二次风控制系统,提出了用Smith模糊PID控制器替换传统的PID控制器的控制方法。最后,通过实验仿真比较两种控制器在被控对象模型匹配和不匹配情况下的控制性能。