65t/h抛煤机锅炉飞灰回燃装置改造的实践

针对抛煤机链条炉飞灰可燃物含量的问题 ,将平板式分离器改为槽形分离器 ,同时在炉膛敷设回燃带 ,提高燃烧温度。运行结果表明 :锅炉平均出力提高 5～ 10t/h ,产汽标煤耗下降 8%。

65t/h抛煤链条炉飞灰回燃装置的改进

总结分析了 6 5t/h抛煤机锅炉飞灰回燃技术存在的问题和改造失败的原因 ,介绍了新改进的飞灰回燃装置的结构、特点 ,通过运行测试证明 ,投用该装置后 ,飞灰含碳量减少了 10 %以上 ,炉渣含碳量降低了 3%以上 ,检修工作量大大减轻。

65t/h抛煤链条炉飞灰回燃装置的研究与实践

本文针对目前65t／h抛煤链条锅炉飞灰量大、飞灰含碳量高的普遍情况，用气力输送的原理，将从锅炉省煤器下飞灰分离器收集的飞灰以气─固两相流的方式喷入炉膛火焰中心燃烧并形成飞灰循环，达到减少飞灰量及飞灰含碳量的目的。经初步测定，可提高锅炉热效率5％。

拉克拉工程安装和调试中解决的几个技术问题

拉克拉工程３×５０ＭＷ机组成功运行，证明了沸腾燃烧鼓泡床锅炉的优越性；美国福斯特惠勒公司设计的飞灰回燃装置经过较大改进后至今运行正常；用清水泵作盐酸循环泵地进行了三台ＦＢＣ锅炉循环的酸洗；１＾＃机甩负荷后，一度振动超标，经处理，振动达国际优良等级。