食用氯化钾生产工艺节能改造

在蒸发结晶法生产食用氯化钾工艺中,存在高能耗、高碳排放的问题。每生产1 t食用氯化钾需消耗2 t蒸汽,而80%的蒸汽消耗产生在氯化钾的结晶过程中。为了解决这个问题,利用DTB结晶器和MVR蒸汽压缩技术对结晶工艺进行了改造。结果表明:改造后工艺与原工艺相比,结晶工段蒸汽实现零消耗,总的蒸汽消耗降至0.4 t,蒸汽消耗减少80%,每1 t产品成本节约了280元,以年产1万t食用氯化钾计,生产系统可节约成本280万元;同时,二氧化碳的排放量也比过去减少80%以上,实现了节能减排的目的。

食用氯化钾生产新工艺研究

传统生产食用氯化钾的工艺基本沿用1990年代的蒸发结晶法,其缺点是:单效蒸发,间歇操作,能耗高,二氧化碳排量大。针对上述情况,连云港树人科创食品添加剂有限公司开发了DTB浓缩结晶和MVR蒸汽压缩技术并用于食用氯化钾的生产工艺中,大大降低了能耗,减少了二氧化碳的排放,同时新工艺生产的食用氯化钾产品质量也有很大提高。

食用氯化钾制备工艺的实验研究

基于原料纯度的提高,对工业氯化钾直接蒸发浓缩结晶进行了实验研究,探索氯化钾晶体和母液杂质富集的规律。实验结果表明,直接蒸发结晶能制得食用级氯化钾,且当母液中的杂质含量约为28 g/L时,可视为蒸发结晶的终点。实验为工程应用提供了一定的数据基础。

关于盐……

盐是餐桌上最重要的调味品。缺了盐的点睛,珍馐佳肴也变得寡然无味。然而,这两天,微信朋友圈里热传的一个消息,引起人们对盐的忧虑。传言称＂急诊的高钾血症越来越多,追问病史,许多人都是用的低钠盐,低钠盐就是高钾盐,是送命盐!＂情况果真如此吗？记者走访多家超市发现,除了低钠盐,近年来市场上有不少号称添加了各种微量元素的＂花样盐＂,

理性对待“低钠盐”微信传闻

最近在微信朋友圈很多人转发如下信息:'急诊的高钾血症越来越多,追问病史,许多人都是用的低钠盐,因为低钠盐比普通盐贵,认为贵的就是好的。我们肾脏科医师,天天讲,就买最便宜的雪花盐,不能买低钠盐,低钠盐就是高钾盐,是送命盐,恐怕一般的医师也不知道,或者也没有注意,只有肾脏科医师特别重视。对此传言,开始我并没在意,认为只是某些人开开玩笑或者哗众取宠而已。