菌群固体发酵提高餐饮废渣产蛋白含量的研究

文章采用复合固态发酵方法,选用白地霉、解酯亚罗酵母、康宁木霉三种霉菌发酵处理餐饮废渣,通过测定粗蛋白含量以及水溶性蛋白含量,优选出菌群最佳发酵效果配比;并通过实验,探讨了影响发酵工艺的条件因素。实验结果表明:3种菌种等比发酵效果最好;当含水率为65%,初始pH=5.5,接种液之比为15%,培育发酵42h,餐饮废渣中粗蛋白质含量能提高到24.58%,比发酵前提高17.58%,在减少餐饮废渣对环境造成的二次污染的同时,提高蛋白质产量。

餐饮废渣固态发酵生产蛋白饲料过程中菌种和辅料筛选研究

[目的]研究利用餐饮废渣固态发酵生产蛋白饲料过程中的菌种和辅料筛选。[方法]分析餐饮废渣的主要成分,选取8株菌种和6种辅料进行固态发酵试验,以确定最优的菌种和辅料。[结果]白地霉可有效提高产品的蛋白含量,解脂亚罗酵母可分解废渣中的油脂,黄孢原毛平革菌可降解废渣中的纤维素和木质素。复合菌种的接种量为15.0%,白地霉、解脂亚罗酵母、黄孢原毛平革菌3种菌种的最佳配比为3∶3∶2,餐饮废料与辅料的添加量最佳比例为餐饮废渣∶豆饼∶麦麸=8∶2∶1,此条件下,复合菌种以及辅料通过固态发酵生产的高蛋白饲料能够达到饲料的生产要求。[结论]得到餐饮废渣发酵高蛋白饲料的最适菌种和辅料及其配比,为生产出达到国家标准的饲料奠定基础,并为餐饮废渣的处理提供了一条出路。

餐饮废渣资源化开发与利用

概述了国内外餐饮废渣资源化利用的立法情况及处置管理的现状,介绍了化学分解法、好氧生物法、微生物发酵法、高温炭化法等现有的处理技术,列举了餐饮废渣再利用制取可燃气、肥料、饲料蛋白及塑料等开发利用的形式,为实现餐饮废渣的资源化、经济化提供了研究的依据。

餐饮废渣固态发酵生产蛋白饲料的工艺优化

以可溶性蛋白和粗蛋白含量为指标,通过考察接种量、发酵温度、底物含水率和pH等因素对发酵产品的影响,研究餐饮废渣发酵蛋白饲料的工艺条件。结果表明,在白地霉∶解脂亚罗酵母∶黄孢原毛平革菌为3∶3∶2条件下,得出最佳发酵工艺条件:复合菌种接种量为17.5%,发酵温度为30℃,底物含水率为65%,pH为7,发酵时间为80 h。发酵产物的粗蛋白含量接近35%,可溶性蛋白含量为4.5 mg/g。