甘蔗糖厂制炼一碳饱充罐的技术改造

介绍甘蔗糖厂制炼一碳饱充罐的技术改造以及运行实践。运行表明,采用该项技术后,满足了伶俐糖厂榨量由7500吨/日提升到8000吨/日的需求,同时有效解决技改前饱充循环不良、存在停留死角等问题,达到提高清汁质量、减少蒸发积垢、降低能耗的目的。

关于对一次碳酸饱充罐进行技术改造中一些问题探讨

结合广西南宁制糖造纸厂多年来对一次碳酸饱充罐技改情况，对技改中需考虑的问题进行探讨、论证。实践证明：经过技改后该厂一碳他充罐的二氧化碳吸收率提高，快速沉降池沉降良好，一碳清汁色值降低，清净效率明显提高。

强制循环饱充罐在中型甜菜糖厂应用

本文介绍了由作者研制的适合于中型糖厂使用的具有内、外糖循环系统的新型饱充罐.文中给出了设备的主要参数和工艺运行效果.

碳酸饱充原理与饱充罐的改革

糖厂糖汁提净的碳酸饱充过程所采用的传统饱充罐,无论是对碳酸气的吸收还是清净效果,均不能令人满意。最近西欧及苏联对几种不同类型的新式饱充罐进行了实验室或工厂生产规模的试验,取得了初步的结果。本文就糖汁饱充过程的化学、物理化学原理,对这些设备的结构及性能加以评述。

用饱充罐尾气酸化渗出用水

渗出用水的酸度对渗出工序生产的好环有较大的影响,一般认为其pH值在6.0—6.5之间较好。有些甜菜糖厂用冷凝水作渗出水,其pH值约8.0—8.7,因此需要对其进行酸化处理。目前,酸化处理渗出用水大体可分为三种方法,即中和法。