某钢厂低压饱和蒸汽发电技术的应用

文章以汽轮发电机为主,首先概述了低压饱和蒸汽汽轮发电技术,然后结合某钢铁厂实际,重点分析和探讨低压饱和蒸汽发电技术的应用,包括蓄能器布置设计、汽轮机和发电机选型,以及经济效益等。

饱和蒸汽发电技术应用现状分析

饱和蒸汽发电技术是低温余热发电的重要趋势。本文通过对现代各企业饱和蒸汽发电的情况进行总结和归纳,提出饱和蒸汽发电的关键技术和趋势,并且结合饱和水蒸气的特点和发电效率提出最佳饱和蒸汽发电参数,对各企业开展低温饱和蒸汽发电具有重要的参考价值。

饱和蒸汽发电机组在侯马冶炼厂的应用

介绍德国DRESSER-RAND公司生产的CSDS-Ⅱ-G型饱和蒸汽发电机组的结构、主要特点及在侯马冶炼厂的应用。汽轮机进口饱和蒸汽流量15～34 t/h、压力3.8 MPa、温度250℃,出口蒸汽压力0.4 MPa、温度150℃。72 h现场测试结果表明,在进口蒸汽流量20.8 t/h下发电容量为987 kW,达到了设计要求,经济效益和环境效益良好。

基于模糊自适应PID的饱和蒸汽发电控制研究

饱和蒸汽发电项目中汽轮机是一个典型的工业过程控制对象,具有时变、非线性和滞后等显著特点。基于汽轮机发电机运行过程的控制要求,提出了一种自适应模糊PID控制方法。结合汽轮机发电机运行和模糊PID控制解决非线性、滞后性及时变等问题的特点,基于从发电站现场采集到的数据,建立了控制模型,并利用MATLAB/Simulink对系统进行了仿真,从而验证了该方案的可行性,为发电机控制提出了一种新的方案。

饱和蒸汽发电技术在废热利用系统中的应用

介绍饱和蒸汽发电技术在金隆闪速炉-转炉铜冶炼装置废热利用系统中的应用。原设计采用过热蒸汽发电,背压蒸汽减温减压后供0．6 MPa蒸汽管网,多余放空,另用燃煤锅炉生产1．6MPa蒸汽供生产用。冶炼装置废热未得到很好的利用,装置运行费用很高。改造后采用KKK单级饱和蒸汽发电机组发电,由1台闪速炉和 3台转炉废热锅炉产生的饱和蒸汽(3．8MPa)一部分用于发电,另一部分减压后供1．6 MPa蒸汽管网,出发电机组的背压蒸汽供0．6 MPa蒸汽管网。该系统废热利用合理,不仅满足了全厂蒸汽需要,而且创造了较好的经济效益。

钢铁企业低压饱和蒸汽发电技术应用

钢铁企业是国内工业生产耗能大户,其生产过程中会产生大量低压饱和蒸汽,往往得不到有效利用而大量排放。近几年,部分钢铁企业开始采用低压饱和蒸汽发电,在减少环境污染排放的同时,又有效回收了二次能源,降低钢铁生产能耗,并且节约了大量工质损耗,降低吨钢水耗指标。

饱和蒸汽发电机组振动故障处理一例

针对饱和蒸汽发电机组振动故障进行了分析,采取相应的处理措施,消除了故障。

饱和蒸汽发电技术在钢铁企业的应用研究

新时期,钢铁工业的发展面临着资源和环境的双重影响,因此,主要针对饱和蒸汽发电技术在钢铁企业的应用进行分析。主要以广东省某钢铁厂的饱和蒸汽发电技术为例,基于该钢铁厂余热资源应用现状,从饱和蒸汽发电系统应用进行分析,并对该钢铁厂饱和蒸汽发电技术的布置应用提出具体的要求。

饱和蒸汽发电在炼钢厂的应用

钢铁企业炼钢过程中需要采用冷却系统在加工过程中对钢铁进行降温,经过多年的发展和改革,冷却技术的应用越来越成熟,当前加热炉汽化冷却技术的应用比较广泛。该冷却技术能够对热量进行回收,而且能够达到节水的效果,因此2017年在相关部门的支持下已经全面取代传统冷却技术形式。但是加热炉汽化冷却装置产生的蒸汽为低压饱和蒸汽,输送的距离短,会损失大量的冷凝水,导致在实际应用中受到限制。部分企业尚未形成良好的排放系统和途径,只能直接排放,对生态环境造成破坏,而且也是一种比较严重的资源浪费。因此如何回收蒸汽成为当前钢铁厂需要解决的重要问题。为了对炼钢厂冷却系统产生的饱和蒸汽进行充分回收,有效降低工序能耗,提升炼钢厂的发电量,以唐钢有限公司为代表的钢铁企业尝试建设炼钢饱和蒸汽发电项目。该项目中可以通过对富裕热饱和蒸汽的收集进行发电,不仅保证资源的有效应用,同时降低环境污染。

浅析饱和蒸汽发电工程的节能环保措施及效益

本文以江苏某钢铁厂饱和蒸汽发电工程为例,阐述了工程主要污染源及控制措施,分析了环境影响和节能效益,提出了具体节能措施。本工程通过循环供水系统的统一供给、DCS热工控制系统的集中监控以及节能环保灯具等方法。最终提升了生产、生活水循环使用率,实现了污泥固废的回收再利用,并且环境噪声全面受控。

饱和蒸汽汽轮机通流部位积盐诊断和处理

某钢厂一台饱和蒸汽发电汽轮机不能带负荷,分析认为汽轮机通流部位大量积盐需要清洗。经揭汽轮机大盖分析积盐成份和现场调查,主要原因是热轧生产线加热炉汽包水位高、满水,产生汽水共腾现象,并产生过水冲击,从而导致通流部分严重积盐堵塞。同时化学监督失控不可避免会造成大的停机损害事故。对过热炉、主汽门滤网、汽轮机转子、叶片、隔板进行清洗,规范饱和蒸汽发电的水汽质量管理后,汽轮机各运行参数恢复正常。

基于[火用]分析的钢铁企业蒸汽系统优化

基于[火用]分析方法构建钢铁企业蒸汽系统产-耗-配优化模型,以[火用]效率最高为目标对钢铁企业蒸汽系统进行优化,分别采用双级有机朗肯循环(STORC)系统和饱和蒸汽发电系统对优化后的余热余能进行回收,以减少能源浪费.结果表明:蒸汽系统[火用]效率由优化前的70.15%提升至78.50%,优化后烧结、热轧和转炉工序存在大量余热余能资源;采用STORC系统回收烧结和热轧处富余烟气分别增加发电量4.29 kW·h和3.19 kW·h,采用饱和蒸汽发电系统回收转炉处富余蒸汽增加发电量3.16 kW·h.。

蒸汽过热炉在低压余热利用中的应用研究

低压余热发电技术是低温余热利用的一种重要趋势。从企业生产工艺的特点以及产生的废气特殊性出发,提出利用蒸汽过热炉对低压饱和蒸汽过热后再进行发电,对各企业开展低压余热资源利用具有重要的参考价值。

有色金属冶炼余热发电方案比较

分析有色金属冶炼过程中产生的余热特点,并结合现有动力设备情况,以安阳豫北金铅冶炼厂的余热情况为例,分析比较不同的饱和蒸汽发电方案的经济性。从设备投资及节约水源的角度考虑,采用饱和蒸汽轮机回收高压饱和蒸汽,ORC螺杆机回收低压蒸汽的技术路线较为经济合理,研究结果对冶炼厂饱和蒸汽利用具有实际指导意义。

奥斯麦特铜冶炼余热发电的应用

介绍北方铜业股份有限公司侯马冶炼厂奥斯麦特铜冶炼余热发电的设计、选型及效益分析,概述德国Tuthill公司C5DS+Ⅱ+G饱和蒸汽发电机组的工作原理、结构及应用特点。

奥斯麦特铜冶炼余热发电的应用

简述北方铜业股份有限公司侯马冶炼厂奥斯麦特铜冶炼余热发电工艺,介绍德国Tuthill公司C5DS+II+G饱和蒸汽发电机组的工作原理、结构及应用特点。

奥斯麦特铜冶炼余热发电的应用

简述新鑫矿业股份有限公司五鑫铜业奥斯麦特铜冶炼余热发电工艺,介绍澳大利亚Tuthill公司C5DS+II+G饱和蒸汽发电机组的工作原理、结构及应用特点。

西门子发电机励磁回路特殊故障的处理

我公司余热发电采用德国某公司生产的C5DSⅡG饱和蒸汽发电机组。同步发电机是西门子公司1FJ4 713-4LB90型,它具有无刷自励磁的特点,额定容量2 750 kVA,功率因数0.8,电压6300 V,频率50 Hz,励磁电压37 V,励磁电流3.1A。励磁电压调整回路采用巴斯勒自动励磁调节器AEC63-7,其接线如图1所示。

冶金余热高效综合利用技术

介绍了冶金企业各工序余热资源高效综合利用技术,包括烧结余热及干熄焦余热高效利用、高炉炉顶煤气余压发电及饱和蒸汽发电技术等,建议大力发展余热回收系统集成系统及冶金渣有压热闷技术,扩大余热利用和余热资源范围。

提高余能、余热回收利用效率的研究与措施

天钢联合特钢公司是一家综合性钢铁企业,拥有丰富的余能和余热资源,这些能源介质的回收主要用于冬季供暖、低压饱和蒸汽发电、煤气发电。公司目前建有完善的余能、余热回收利用设施,但在回收利用过程中存在一些问题,致使余能、余热源回收利用效率不高。本文分析了余能、余热利用效率不高的原因,给出了提高余能、余热回收利用效率的改进措施,通过资源整合,统一平衡,合理回收利用等措施,有助于提高公司余能、余热回收利用效率,减少能源浪费,降低生产成本,保护生态环境。