改善饲料颗粒质量需考虑配方和加工工艺

美国西弗吉尼亚大学动物营养科学学院研究人员就最低成本日粮（LC）配方和加工工艺对颗粒加工变量和质量的影响进行研究。总体上，颗粒质量随日粮中蛋白质和水分含量的增加而提高。因此，研究人员在肉鸡育雏和育成LC中添加不同水平的粗蛋白和水分，作为试验日粮（RB）。

不同油脂来源及添加水平对肉鸡颗粒饲料质量、生长性能和肉品质的影响

本试验旨在研究不同油脂来源及添加水平对肉鸡颗粒饲料质量、生长性能、肉品质及血清生化指标的影响。试验选取1日龄白羽肉鸡960只,随机分为6组,每组8个重复,每个重复20只鸡。采用双因素试验设计,饲粮中油脂来源分别为大豆油、膨化大豆和脂肪粉,油脂添加水平分别为3%和5%。试验期42 d,分为前期(1~21日龄)和后期(22~42日龄)2个阶段。结果表明:1)在颗粒饲料质量方面,脂肪粉组成型率、颗粒耐久性和硬度显著高于其他2组(P<0.05);相比于3%添加水平,5%添加水平显著降低了颗粒饲料成型率、颗粒耐久性和硬度,且除脂肪粉组外,豆油组和膨化大豆组颗粒饲料颗粒耐久性显著降低(P<0.05),并均低于90%。2)在肉鸡生长性能方面,与大豆油组相比,5%脂肪粉组前期料重比显著降低(P<0.05);膨化大豆组后期和全期平均日增重显著降低(P<0.05)。3)在肉品质和血清生化指标方面,与大豆油组相比,脂肪粉组肉鸡胸肌剪切力和24 h滴水损失显著降低(P<0.05),膨化大豆组胸肌24 h滴水损失显著降低(P<0.05);膨化大豆组和脂肪粉组血清三碘甲状原氨酸(T3)含量和T3/甲状腺素(T4)值显著提高(P<0.05)。相比于3%添加水平,5%添加水平显著降低了肉鸡胸肌剪切力(P<0.05)。综上所述,添加5%脂肪粉能够提高肉鸡颗粒饲料质量、肉品质以及甲状腺的功能活性。

高粱替代玉米对颗粒饲料质量和肉鸡生长性能、屠宰性能、肉品质及营养物质表观消化率的影响

本试验旨在研究高粱替代玉米对颗粒饲料质量和肉鸡生长性能、屠宰性能、肉品质及营养物质表观消化率的影响。本试验以960只1日龄爱拔益加(AA)肉鸡为研究对象,将其随机分成6组,每组8个重复,每个重复20只鸡。试验分为饲养前期(1~21日龄)和后期(22~42日龄)2个阶段。对照组饲喂不添加高粱的常规玉米-豆粕型饲粮,试验组饲喂以高粱分别替代常规玉米-豆粕型饲粮中20%、40%、60%、80%和100%玉米的试验饲粮。结果显示:1)在颗粒饲料质量方面,随着高粱替代玉米比例的增加,颗粒饲料的成型率总体呈上升趋势,但各组间无显著差异(P>0.05);颗粒饲料的颗粒耐久性(PDI)呈先降低后升高的趋势,且均高于90%;颗粒饲料的硬度、淀粉糊化度以及亮度(L^(*))、红度(a^(*))和黄度(b^(*))值均持续降低。20%替代组与对照组在颗粒饲料成型率、硬度、PDI及色泽方面均无显著差异(P>0.05)。2)在肉鸡生长性能方面,随着高粱替代玉米比例的增加,肉鸡各阶段的末重、平均日采食量、平均日增重及死淘率均呈下降趋势,料重比呈上升趋势。20%替代组与对照组相比,肉鸡各阶段的平均日增重、平均日采食量和料重比均无显著差异(P>0.05)。3)在屠宰性能、肠道指数和肉品质方面,各组肉鸡的屠宰性能指标、各肠段相对长度和相对重量以及腿肌和胸肌的L*和a*值均无显著差异(P>0.05)。4)在营养物质表观消化率方面,随着高粱替代玉米比例的增加,饲养前期和后期的粗蛋白质和干物质表观消化率均呈下降趋势,在饲养后期20%替代组与对照组粗蛋白质和干物质表观消化率差异不显著(P>0.05)。综上所述,综合考虑高粱替代玉米对颗粒饲料质量以及肉鸡生长性能、屠宰性能、肠道发育、肉品质及营养物质表观消化率的影响,建议肉鸡饲粮中高粱替代玉米比例在前期不超过20%,在后期不超过60%。

饲料级磷酸盐对玉米豆粕混合粉料理化特性及颗粒饲料质量的影响

本试验旨在探究不同饲料级磷酸盐对玉米豆粕混合粉料理化特性及颗粒饲料质量的影响。将粉碎好的玉米和豆粕按质量比6∶4进行混合,对照组不添加饲料级磷酸盐,试验组添加2%的不同饲料级磷酸(磷酸氢钙、粉状磷酸二氢钙、粒状磷酸二氢钙、粉状磷酸一二钙和粒状磷酸一二钙),比较混合粉料的流动特性、水合特性及糊化特性;混合粉料经调质、制粒,比较制粒性能及颗粒饲料质量。结果表明:1)不同饲料级磷酸盐的理化特性有显著差异(P<0.05),其中磷酸氢钙的休止角显著高于其他饲料级磷酸盐(P<0.05),水溶性指数显著低于其他饲料级磷酸盐(P<0.05)。2)不同饲料级磷酸盐组与对照组相比,混合粉料的松散密度除磷酸氢钙组外均显著增大(P<0.05),振实密度除磷酸氢钙组和粒状磷酸一二钙组外均显著增大(P<0.05),压缩度除磷酸氢钙组外均显著降低(P<0.05)。磷酸氢钙组混合粉料的松散密度显著小于其他饲料级磷酸盐组(P<0.05),压缩度显著大于其他饲料级磷酸盐组(P<0.05)。同一种饲料级磷酸盐的粒状组的松散密度显著高于粉状组(P<0.05),压缩度则显著低于粉状组(P<0.05)。各饲料级磷酸盐组混合粉料的峰值黏度、保持黏度、崩解值、最终黏度及回生值均较对照组显著降低(P<0.05),除磷酸氢钙组外糊化温度均较对照组显著升高(P<0.05)。3)与对照组相比,各饲料级磷酸盐组颗粒饲料产量显著提高(P<0.05),淀粉糊化度显著降低(P<0.05),颗粒耐久性(PDI)和硬度有不同程度的提高,其中磷酸氢钙组的PDI最高。综合考虑饲料级磷酸盐的成本及加工制粒效果,在满足动物营养需求的条件下,5种饲料级磷酸盐中以磷酸氢钙更具优势。

运输距离对颗粒饲料质量及肉鸡生长性能的影响

文章旨在研究运输距离(TransportationDistance,TD)对颗粒饲料质量、肉鸡生长性能的影响。运输是饲料产品流通的重要方式,在摇床上模拟运输环境(振荡频率50 rpm、振幅φ30 mm、温度25℃、相对湿度65%),参考《鸡饲养标准》(NY/T33-2004)配制饲料,将制备的肉鸡颗粒饲料分别置于摇床中0、5、10、15 h,模拟不同运输距离,记为TD0、TD5、TD10、TD15组。测定饲料质量后开展饲喂试验,试验将200羽同批次1日龄的黄羽肉鸡随机分为4组,每组5个重复,每个重复10羽。各组分别采用TD0、TD5、TD10、TD15组颗粒饲料饲喂肉鸡,饲喂试验为期28 d,期间各组肉鸡自由采食、自由饮水。结果表明,(1)TD15组肉鸡颗粒饲料的硬度显著低于TD0组(P <0.05);TD15组肉鸡颗粒饲料的含粉率显著高于TD0、TD5组(P <0.05)。(2)随着模拟运输距离的增加,肉鸡颗粒饲料表面由光滑变为粗糙,断面由整齐变为不齐,光泽度和硬度降低,导致含粉率上升。(3)TD0、TD5组肉鸡的末重显著高于TD10、TD15组(P <0.05);TD0、TD5组肉鸡的料重比显著低于TD15组(P <0.05)。结论:随着模拟运输距离的增加,肉鸡颗粒饲料的硬度逐渐降低,含粉率逐渐上升。采用硬度较低,含粉率较高的颗粒饲料饲喂肉鸡,降低了肉鸡的生长性能。模拟运输环境不超过5 h,颗粒饲料质量和肉鸡生长性能指标不受负面影响。

全脂膨化大豆添加比例对肉鸡颗粒饲料质量、生长性能、养分表观代谢率及血清生化指标的影响

本试验旨在研究全脂膨化大豆添加比例对肉鸡颗粒饲料质量、生长性能、屠宰性能、肉品质、养分表观代谢率及血清生化指标的影响。选取1日龄爱拔益加(AA)肉鸡960只,随机分为4组,每组12个重复,每个重复20只鸡。对照组饲喂不添加全脂膨化大豆的颗粒饲料,试验组饲喂分别添加5%、10%和15%全脂膨化大豆的颗粒饲料。饲喂期分为前期(1~21日龄)和后期(22~42日龄)2个阶段。结果显示:1)无论是试验前期还是后期,肉鸡颗粒饲料的硬度和颗粒耐久性(PDI)均随全脂膨化大豆添加比例的提高而降低,但5%和10%组颗粒饲料的质量符合正常颗粒饲料质量要求。2)试验前期,10%和15%组肉鸡的平均日增重显著高于5%组和对照组(P<0.05),同时料重比显著低于对照组和5%组(P<0.05)。试验后期和全期,10%和15%组肉鸡的平均日增重显著高于对照组(P<0.05)。饲粮中添加不同比例的全脂膨化大豆对肉鸡的屠宰性能和肉品质指标均无显著影响(P>0.05)。肉鸡对粗蛋白质的表观代谢率随着全脂膨化大豆添加比例的增加而显著增加(P<0.05);10%和15%组肉鸡的干物质表观代谢率显著高于对照组和5%组(P<0.05)。10%组肉鸡血清中总胆固醇(TC)和高密度脂蛋白胆固醇(HDL-C)含量显著低于其他各组(P<0.05);10%组肉鸡血清中甘油三酯(TG)的含量显著低于15%组(P<0.05);5%和10%组肉鸡血清中免疫球蛋白A(IgA)含量显著高于对照组和15%组(P<0.05)。综上所述,饲粮中添加10%的全脂膨化大豆时颗粒饲料的质量符合正常颗粒饲料质量要求,并可提高肉鸡的生长性能、消化性能、脂肪利用率和血清IgA含量。

加工工艺和湿态发酵豆粕添加水平对肉鸡颗粒饲料质量、生长性能和抗氧化能力的影响

本试验旨在研究加工工艺和湿态发酵豆粕添加水平及其交互作用对肉鸡颗粒饲料质量、生长性能、抗氧化能力以及肠道组织形态的影响。采用2×3双因素试验设计,加工工艺为普通调质制粒(NCP)工艺和高温调质低温制粒(HCLP)工艺;湿态发酵豆粕的添加水平为0、5%和10%。试验选取1日龄爱拔益加(AA)肉仔鸡480只,按照体重相近原则随机分为6个组,每组8个重复,每个重复10只鸡(公母各占1/2)。试验期42 d,分为前期(1~21日龄)和后期(22~42日龄)2个阶段。结果表明:1)与NCP工艺相比,HCLP工艺显著提高肉鸡前期料和后期料的淀粉糊化度、颗粒耐久性(PDI)和颗粒硬度(P<0.05);随着饲粮湿态发酵豆粕添加水平的提高,肉鸡后期料PDI显著提高(P<0.05);加工工艺和湿态发酵豆粕添加水平对肉鸡前期料颗粒硬度以及后期料淀粉糊化度和PDI有显著交互作用(P<0.05)。2)与NCP工艺相比,HCLP工艺显著提高肉鸡1~21日龄平均日增重(P<0.05);肉鸡1~21日龄、22~42日龄和1~42日龄料重比随着饲粮湿态发酵豆粕添加水平的提高而显著降低(P<0.05);加工工艺和湿态发酵豆粕添加水平对肉鸡1~21日龄平均日采食量有显著交互作用(P<0.05)。3)与NCP工艺相比,HCLP工艺显著降低肉鸡胸肌红度值(P<0.05);加工工艺和湿态发酵豆粕添加水平对腿肌亮度值有显著交互作用(P<0.05)。4)随着饲粮湿态发酵豆粕添加水平的提高,肉鸡血清超氧化物歧化酶、谷胱甘肽过氧化物酶和过氧化氢酶活性显著提高(P<0.05),而血清丙二醛含量显著降低(P<0.05),表明湿态发酵豆粕能提高肉鸡抗氧化能力,且加工工艺和湿态发酵豆粕添加水平对肉鸡抗氧化能力有显著交互作用(P<0.05)。5)与NCP工艺相比,HCLP工艺显著提高肉鸡空肠和回肠绒毛高度和绒毛高度/隐窝深度(V/C)值(P<0.05),显著降低十二指肠隐窝深度(P<0.05),显著提高十二指肠V/C值(P<0.05)。随着饲粮湿态发酵豆粕添加水平的提高,肉鸡十二指肠、空肠和回肠绒毛高度和V/C值显著提高(P<0.05),隐窝深度显著降低(P<0.05)。加工工艺和湿态发酵豆粕添加水平对十二指肠和空肠隐窝深度和V/C值以及空肠和回肠绒毛高度有显著交互作用(P<0.05)。综上所述,在HCLP工艺下,饲粮添加5%~10%的湿态发酵豆粕可以提高肉鸡颗粒质量、生长性能和抗氧化能力,改善肠道组织形态。

粉碎粒度对生长猪颗粒饲料加工质量及其生长性能的影响

本试验旨在研究不同粉碎粒度对生长猪颗粒饲料加工质量及其生长性能的影响。试验分别选用1.5、2.0、2.5和3.0mm筛片孔径对混合后饲料原料进行粉碎,得到几何平均粒径分别为：595、626、758、856μm的饲料原料,试验饲粮参照配方进行调质制粒。试验选取80头平均体重为（27.5±0.5）kg的“大×长×杜”三元杂交猪,按照体重接近和性别随机置于4个组,每个组5个重复,每个重复4头猪。4组分别饲喂4种粉碎粒度饲粮,试验周期为8周。试验结果表明：随着筛片孔径从1.5mm增大到3.0mm,每吨原料粉碎能耗从7.41kW·h降低到4.36kW·h;1.5mm组淀粉糊化度显著高于2.5和3.0mm组（P〈0.05）,与2.0 mm组差异不显著（P〉0.05）;2.0mm组粗蛋白质体外消化率显著高于3.0mm组（P〈0.05）;1.5 mm组颗粒硬度显著高于其他组（P〈0.05）;1-4周内,2.0mm组生长猪平均日增重显著高于其他组（P〈0.05）,料重比显著低于其他组（P〈0.05）。本试验结果表明,粉碎机筛片孔径为2.0mm时颗粒饲料质量最好,生长猪的生长性能最佳。

饲粮纤维源及粗纤维水平对肉兔颗粒饲料质量、生长性能和肉品质的影响

本试验旨在研究饲粮纤维源及粗纤维（CF）水平对肉兔颗粒饲料质量、生长性能和肉品质的影响。试验采用双因子析因设计,在等能等蛋白质条件下,设2种纤维源（苜蓿草粉、稻壳粉）,3个CF水平（12%、14%、16%）,共配制6种试验饲粮。饲粮中苜蓿草粉和稻壳粉比例分别为24.5%、31.5%、37.5%和14.0%、17.5%、22.0%。选择144只70-80日龄健康生长肉兔,随机分为6组,每组4个重复,每个重复6只兔（雌雄各占1/2）进行饲养试验,预试期1周,正试期4周。饲养试验结束后,每组取4只（每个重复取1只）兔屠宰,取背最长肌测定肉品质。结果表明：1）以稻壳粉为纤维源制作的颗粒饲料的长度、容重、硬度显著或极显著高于以苜蓿草粉为纤维源制作的颗粒饲料（P〈0.05或P〈0.01）,而以苜蓿草粉为纤维源制作的颗粒饲料的粉化率则极显著高于以稻壳粉为纤维源制作的颗粒饲料（P〈0.01）。饲粮CF水平越高,颗粒饲料硬度越大,苜蓿草粉组同时表现出粉化率越低。2）16%CF水平的苜蓿草粉组肉兔平均日增重（ADG）、平均日采食量（ADFI）最高,而料重比（F/G）最低。而以稻壳粉为纤维源,各CF水平组的ADG、ADFI和F/G无显著差异（P〉0.05）。3）饲粮纤维源及CF水平对兔肉p H24 h、剪切力、蒸煮损失均无显著影响（P〉0.05）,但纤维源对兔肉的滴水损失有显著影响（P〈0.05）。综上,与苜蓿草粉相比,以稻壳粉为纤维源利于提高颗粒饲料的长度、容重和硬度;本试验条件下,CF水平越高肉兔颗粒饲料的硬度越大;以苜蓿草粉为纤维源,CF水平为16%（饲粮中苜蓿草粉比例为37.5%）时,肉兔的生长性能最佳;若以稻壳粉为纤维源,其在肉兔饲粮中比例可占到22.0%（饲粮CF水平为16%）。

稳定饲料颗粒质量的生产因素

颗粒饲料凭借其好采食、易消化、料比低等优点,目前已成为全价饲料的主流形式。因而,颗粒饲料的质量就显的至关重要,易碎、过硬、粒度不均匀等等不稳定的颗粒不仅不能发挥颗粒饲料的优势。

蛋白原料及其混合粉料理化性质对颗粒饲料加工质量的影响

该研究旨在探究豆粕、棉粕、菜粕、酒糟蛋白(Distillers Dried Grains with Solubles,DDGS)、乙醇梭菌蛋白5种蛋白原料及其混合粉料的营养指标和理化性质的差异,确定影响颗粒饲料质量和制粒能耗的关键指标,对5种蛋白原料的制粒效果进行综合评价。以豆粕为对照组,仅改变蛋白原料,采用相同的加工参数制备颗粒饲料,比较不同蛋白原料的制粒效果,进行主成分分析及偏最小二乘回归分析(Partial Least Squares Regression,PLS)。结果表明:在原料营养指标和理化特性方面,乙醇梭菌蛋白具有高蛋白含量、高蛋白溶解度、低脂肪、低纤维的特点,棉粕具有高纤维的特点,菜粕具有高纤维和低蛋白溶解度的特点,DDGS具有低蛋白和高脂肪的特点。蛋白原料吸水性强弱排列顺序为乙醇梭菌蛋白、豆粕、棉粕、菜粕、DDGS,水溶性与之相反。乙醇梭菌蛋白组和棉粕组的制粒能耗较高,豆粕组的制粒能耗最低;棉粕组和乙醇梭菌蛋白组的修正耐久性(Modified Pellet Durability Index,MPDI)较高分别为92.72%和90.57%,菜粕组的MPDI最低为79.68%;乙醇梭菌蛋白组的硬度最高为130.95 N,DDGS组的硬度最低为74.26 N;乙醇梭菌蛋白组的糊化度最高为45.56%,DDGS组的糊化度最低为31.36%。通过偏最小二乘回归模型得到,蛋白含量、蛋白溶解度和吸水性的增加会提高颗粒饲料硬度、PDI和MPDI;粗纤维含量、蛋白溶解度和吸水性的增加会增加制粒能耗。综合分析5种蛋白原料制粒特性,由高到低排序为乙醇梭菌蛋白、棉粕、豆粕、菜粕、DDGS。研究结果为实际生产颗粒饲料时蛋白原料的选择提供参考依据。

玉米干酒糟及其可溶物对颗粒饲料质量、肉鸡生长性能和血清生化指标的影响

本试验旨在研究饲粮添加不同水平玉米干酒糟及其可溶物(DDGS)对颗粒饲料质量、肉鸡生长性能和血清生化指标的影响。试验选用1日龄爱拔益加(AA)肉仔鸡960只,随机分为6组,每组8个重复,每个重复20只鸡(公母各占1/2)。对照组饲喂基础饲粮(F0),试验组分别饲喂在基础饲粮中添加5%(F5)、10%(F10)、15%(F15)、20%(F20)和25%(F25)玉米DDGS的试验饲粮。试验期42 d。结果表明:1)随着饲粮玉米DDGS添加水平的提高,肉鸡1~21日龄和22~42日龄颗粒饲料的颗粒耐久性、颗粒硬度和颗粒酥脆性均显著升高(P<0.05)。2)随着饲粮DDGS添加水平的提高,肉鸡平均日采食量、平均日增重、干物质和粗蛋白质表观消化率、小肠相对长度和回肠相对重量显著降低(P<0.05),料重比显著升高(P<0.05)。与对照组相比,F25组肉鸡肝重率和肌胃指数显著升高(P<0.05),胸肌肉色亮度(L^(*))值显著降低(P<0.05)。3)随着饲粮DDGS添加水平的提高,肉鸡血清谷草转氨酶和转肽酶活性显著升高(P<0.05),血清免疫球蛋白G和球蛋白含量显著降低(P<0.05)。综上所述,饲粮添加玉米DDGS对肉鸡颗粒饲料质量无显著影响;通过折线模型分析可知,肉鸡1~21日龄饲粮中玉米DDGS最适添加水平为13.05%,22~42日龄为18.05%;饲粮添加25%的玉米DDGS会对肉鸡肝脏健康产生负面影响。

苜蓿草粉添加比例对颗粒饲料加工质量和生长育肥猪生长性能影响研究

试验选用120头初始体重(38.34±6.25)kg的“杜×长×大”三元杂交试验猪,随机将其分为5个处理组,每个处理组6个重复,每个重复4头猪,进行为期12周的饲养试验,生长期6周,育肥期6周。试验饲粮设5种苜蓿草粉添加比例,分别为0%、5%、10%、15%、20%,采取普通制粒工艺进行颗粒饲料加工。结果表明:①随着苜蓿草粉的添加,在颗粒饲料硬度试验组中呈先上升后下降趋势,5%、10%、20%试验组颗粒饲料的硬度较对照组无显著差异(P>0.05),15%试验组颗粒饲料硬度显著高于对照组(P<0.05)。5%试验组颗粒硬度最低;颗粒成型率较对照组无显著差异(P>0.05),5%试验组颗粒成型率最高;颗粒耐久性较对照组均有所增加,在试验组中呈先上升后下降的趋势。②前期平均日增重试验组较对照组无显著差异(P>0.05);平均日采食量15%组显著低于其他试验组和对照组(P<0.05),料重比15%组显著低于对照组和10%、20%组(P<0.05),较5%组无显著差异(P>0.05);后期平均日增重5%组显著高于其他试验组和对照组(P<0.05);平均日采食量5%组最高,显著高于20%组(P<0.05),较10%、15%组和对照组无显著差异(P>0.05);料重比5%组最低,显著低于15%组(P<0.05),较对照组和其他试验组无显著差异(P>0.05);全期平均日增重5%组显著高于其他试验组(P<0.05);平均日采食量试验组较对照组无显著性差异(P>0.05);料重比试验组较对照组无显著差异(P>0.05),5%组最低。综合考虑,苜蓿草粉添加比例为5%时,试验猪生长性能较好。③干物质表观消化率5%、15%、20%试验组较对照组无显著差异(P>0.05)10%试验组显著高于对照组(P<0.05);蛋白质表观消化率试验组显著高于对照组(P<0.05)。综合考虑苜蓿草粉添加比例对颗粒饲料质量、生长育肥猪的生长性能和消化性能的影响,建议在现有工艺条件下,生长育肥猪日粮中苜蓿草粉的适宜添加比例为5%。

环模结构对颗粒料质量和动物生产性能的影响

环模制粒机是饲料机械四大主机之一,在很大程度上决定饲料加工产量,在饲料加工过程中占有非常重要的地位。环模是颗粒机的主要零件之一,又是颗粒机的主要构成部分。环模工艺参数质量,直接影响颗粒机产量和饲料质量,从而影响动物生长性能。不同品种饲料对环模的压缩比及模孔直径要求有所不同,压制不同品种的饲料,需要选用相应的压缩比和孔径,以获得所需质量的饲料颗粒。制粒机环模的孔径和压缩比等技术参数能明显影响动物颗粒料品质,颗粒的顺利出料主要与环模模孔表面的光洁度有关,采用相同孔径压缩比不同环模成形的颗粒,颗粒料的硬度随着压缩比的增大而明显增大;高压缩比对颗粒品质有利,颗粒外观光滑且有光泽,粉化率低,但会增加产品的生产成本,因此,环模作为颗粒机的关键部件,要求其具有良好的机械性能,研究综述环模主要结构参数的概念及环模主要参数对颗粒料质量和动物生产性能的影响。

颗粒饲料营养特点及驯化养鱼效果问题分析

目前,利用颗粒饲料驯化养鱼已越来越被养鱼群众所接受,驯化养鱼面积每年都在大幅度增加。民主乡是哈尔滨郊区重点养鱼基地,全乡拥有11000亩精养鱼池,其中80％左右均采取颗粒饲料驯化养鱼。但有的渔场驯化养鱼效果好,经济效益较高,有的渔场驯化养鱼较差,经济效益不好。 一九九七年至一九九八年,我们在民主乡哈尔滨市水产良种场利用百余亩精养鱼池进行驯化养鱼试验,驯养了鲤成鱼,鲤鱼种,彭泽鲫鱼种,淡水白鲳成鱼等品种。在试养的同时。

饲料厂改善制粒工艺效果的研究

饲料厂制粒系统,通过改善调质效果及调节制粒机负荷,考查了工艺参数、制粒机负荷变化对其生产率、电耗及颗粒饲料质量的影响。结果表明:对含谷物高的或含蛋白高的配合饲料,都可通过改善制粒工艺参数,达到提高制粒机生产率和降低电耗的目的。在保持制粒机接近满负荷工作时,可提高生产率达30%,降低电耗25%,同时改善含粉率和粉化率等颗粒饲料质量指标,并通过调节冷却机的冷却时间达到要求的成品颗粒水分。

原料粒度、入模温度对仔猪生长性能和消化的影响

用 2× 3因子试验设计 ,研究饲料粉碎粒度和调质温度对仔猪生长和消化的影响。试验结果 :(1)随着饲料粉碎粒度的下降 ,粉碎机产量快速下降 ,电耗急剧上升。 (2 )饲料粉碎粒度下降 ,制粒入模温度提高 ,使颗粒饲料淀粉糊化度提高 ,粉化率下降。 (3)饲料粉碎粒度为 6 80 μm、制粒入模温度为 6 5℃时 ,颗粒饲料的质量较好 ,仔猪的日增重达到最大 ,营养物质消化率也达到较高水平。