优化操作降低减四线馏程宽度

对兰州石化公司5.0Mt/a常减压装置减四线馏程宽度高的原因进行分析,根据原因制定措施、优化操作后减四线2%点温度由未调节前的376.9℃提高至406.3℃,97%点温度从未调节前的526.9℃降低至499.2℃,馏程宽度从146.0℃下降至94.0℃,下降效果明显,为下游装置提供了优质润滑油原料。

减压馏分油的馏程宽度对溶剂精制和溶剂脱蜡过程的影响

在实验室利用配制的减三线和减四线馏分油,考察了馏程宽度对溶剂精制和溶剂脱蜡过程的影响。结果表明,馏程宽度在60℃左右的窄馏分油和粘度与它相等的馏程宽度在120℃左右的宽馏分油,在同一溶剂、相同条件下,精制深度相同时,精制油收率前者比后者都有提高,提高的程度在试验溶剂中以甲基吡咯烷酮为最高(一段精制时可提高4～6个百分点),其次是糠醛和酚;在用配制的馏分油精制油进行溶剂脱蜡时,窄馏分油比宽馏分油的脱蜡油收率提高2～5个百分点,过滤速度提高2.0～2.5倍,脱蜡温差有所降低。

缩小减三线馏程宽度的探讨

兰州石化公司5.0Mt/a常减压装置减三线出润滑油精制原料时馏程宽度约150℃,不利于下游装置加工。通过对减三线馏程数据研究,以优化操作的手段,在保证产品质量合格的同时提高了2%点馏程温度,降低了97%点馏程温度,最终将减三线馏程宽度控制至97℃,为润滑油精制装置提供了优质的原料,对下游装置产生了良好的经济效益。