加氢裂化装置生产5#工业白油的技术实践

本文介绍了加氢裂化生产5#工业白油的技术及其在某加氢裂化装置上的应用。研究表明,催化剂级配方案以及产品馏程对5#工业白油的性质如芳烃含量、闪点、倾点以及粘度影响较大。工业应用结果表明,加氢裂化装置通过合理的催化剂级配装填,调整加氢裂化所产柴油馏程后,加氢精制反应温度以及精制油氮含量显著降低,所产白油收率可达28.28%,闪点为133.3℃,芳烃含量仅为0.58%,倾点为-4.3℃,粘度为4.5 mm2/s,各项指标均满足5#工业白油标准。显著提高了公司的经济效益。

加氢裂化装置生产5#工业白油的研究与应用

分别考察了FTX催化剂的加氢精制性能、FC-80B催化剂的加氢裂化性能,利用自制小型实验装置对原油进行加氢精制及裂化,以确定5#工业白油对应的馏程范围。实验结果表明,FTX催化剂较常规参比剂的反应温度低10℃,芳烃饱和能力也更强,精制油的氮含量小于10μg/g,且具有良好的活性稳定性。采用FC-80B催化剂可使加氢裂化柴油中芳烃含量最高降低2.0百分点。当加氢裂化柴油的馏程范围为260~350℃时,可满足5#工业白油标准。1200 kt/a加氢裂化装置上的运行结果表明,在替换部分催化剂为FTX/FC-80B催化剂后,可成功生产5#工业白油产品,产品闪点为133.3℃、芳烃含量仅为0.58%(w)、倾点为-4.3℃、黏度为4.5 mm^(2)/s。

酮苯装置加工重质原料生产石蜡条件优化探究

石蜡是一种重要的石油产品,随着过去几年全球石蜡产量一直处于下降之中,国内外石蜡市场产品价格不断上升。在石蜡市场价格大幅上涨的背景下,各企业以持续开展生产优化、装置优化、增产高效产品为目标,石蜡的产能和质量变得尤为重要。酮苯脱蜡脱油联合装置作为决定公司石蜡产能和质量的重要一环,直接影响公司石蜡产能及产品质量。本文从优化加工重质原料生产石蜡的方向出发,提出了原料性质、溶剂性质和结晶条件这三个对重质原料生产石蜡生产影响最大的因素。通过对这三点因素的理论研究和实际生产分析,总结出一系列方法和结论,对实际生产过程有一定指导意义。