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基于田口算法的连杆衬套尺寸精度优化
被引量:
2
1
作者
孔维静
樊文欣
+2 位作者
孔为民
尹馨研
郭芳
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第2期266-270,共5页
对锡青铜QSn7-0. 2强力旋压成形过程进行了不同进给比、首轮压下比和轴向错距下的有限元仿真模拟。利用田口算法对仿真结果进行了优化,得到了不同工艺参数对内径公差和圆度误差的影响。利用数控强力旋压机对锡青铜QSn7-0. 2进行了强力...
对锡青铜QSn7-0. 2强力旋压成形过程进行了不同进给比、首轮压下比和轴向错距下的有限元仿真模拟。利用田口算法对仿真结果进行了优化,得到了不同工艺参数对内径公差和圆度误差的影响。利用数控强力旋压机对锡青铜QSn7-0. 2进行了强力旋压成形,并利用圆度仪测量了旋压件的内径公差和圆度误差。结果表明:当进给比为0. 6 mm·r-1、首轮压下比为50%、轴向错距为4 mm时,强力旋压连杆衬套具有最优的内径公差和圆度误差。各工艺参数对内径公差的显著影响顺序为:进给比>首轮压下比>轴向错距;对圆度误差的显著影响顺序为:进给比>轴向错距>首轮压下比。
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关键词
强力旋压
连杆衬套
尺寸精度
田口算法
进给比
首轮压下比
轴向错距
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职称材料
题名
基于田口算法的连杆衬套尺寸精度优化
被引量:
2
1
作者
孔维静
樊文欣
孔为民
尹馨研
郭芳
机构
中北大学机械工程学院
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第2期266-270,共5页
基金
山西省自然科学基金资助项目(2012011023-2)
文摘
对锡青铜QSn7-0. 2强力旋压成形过程进行了不同进给比、首轮压下比和轴向错距下的有限元仿真模拟。利用田口算法对仿真结果进行了优化,得到了不同工艺参数对内径公差和圆度误差的影响。利用数控强力旋压机对锡青铜QSn7-0. 2进行了强力旋压成形,并利用圆度仪测量了旋压件的内径公差和圆度误差。结果表明:当进给比为0. 6 mm·r-1、首轮压下比为50%、轴向错距为4 mm时,强力旋压连杆衬套具有最优的内径公差和圆度误差。各工艺参数对内径公差的显著影响顺序为:进给比>首轮压下比>轴向错距;对圆度误差的显著影响顺序为:进给比>轴向错距>首轮压下比。
关键词
强力旋压
连杆衬套
尺寸精度
田口算法
进给比
首轮压下比
轴向错距
Keywords
powerful spinning
connecting rod bushing
dimensional accuracy
Taguchi algorithm
feed ratio
first round reduction ratio
axial offset
分类号
TG306 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
基于田口算法的连杆衬套尺寸精度优化
孔维静
樊文欣
孔为民
尹馨研
郭芳
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2019
2
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职称材料
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