首钢型材轧钢厂提高钢材包装质量的改进措施

介绍了首钢型材轧钢厂精整改造工艺的设计特点及提高钢材包装质量的改进措施，并为我国小型连续式轧机的建设和改造提出了建议。

首钢型材轧钢厂—车间拨板常见故障分析

拨板是轧机的关键设备，拨板的运行好坏，直接影响生产：拨板是1996年底开始动工，1997年初正式运行，现在有5年了，在这5年的时间里拨板出现了很多故障。这里很有必要将出现的故障进行总结，在今后的工作中做到提前检查常出故障点，避免故障的发生。即使发生故障，也可以在处理故障时少走弯路，直接查出故障点，为生产的正常运行赢得了宝贵时间。

首钢型材轧钢厂—车间2号飞剪新系统控制策略探讨及应用

论述了型材轧钢厂—间2号飞剪新系统的控制原理及工作过程，探讨了在调试过程中所遇到的问题，并提出了相应的解决方案。经过运行证明：该系统运行可靠，剪切精度高。

首钢型材轧钢厂成为国内首家具备生产德标高强钢筋能力的厂家

2006年以来，首钢型材轧钢厂为配合首钢产品结构调整，积极推进高强钢筋的更新换代工作，加强研发力度，与技术研究院联合成立了高强钢筋研发课题组，并以京津、京石、武广铁路等国家重点工程即将开工为契机，瞄准高端的高强钢筋进行研发与试验。该国家重点工程采用德国工艺技术设计建设，其中用于铺设钢轨的轨道板中的德标BST500S精轧螺纹钢筋（规格为φ20mm）的外形无纵肋，横肋互补为单头左旋螺纹，可通过联接器联接，强度等级为500MPa，此产品目前国内没有钢厂生产。型材轧钢厂根据德标BST500S精轧螺纹钢筋的性能及使用特点．结合生产工艺的特点，通过与技术研究院联合攻关，对新的孔型、工装导卫进行了重新设计和制作．加强生产组织管理，精心操作，并组织上线试轧，取得了德标BST500S精轧螺纹钢筋试生产的初步成功．在HRB500高强钢筋、HRB400钢筋（用20MnSi钢坯经余热处理生产）和德标高强钢筋等产品的研制与试验方面取得突破性进展。目前，首钢型材轧钢厂已经成为国内首家具备生产德标高强钢筋能力的厂家。

硬质合金组合式轧辊的研制与应用

介绍了首钢烟台东星公司和首钢型材轧钢厂共同开发的硬质合金组合式轧辊的设计思路和结构特点 。

硬质合金组合式轧辊的研制与应用

介绍了首钢烟台东星公司和首钢型材轧钢厂共同开发的硬质合金组合式轧辊的设计思路和结构特点，以及组合式轧辊在带肋钢筋生产中的应用情况。