合成香精香料废水处理工程案例

本项目采用两级隔油-混凝沉淀-气浮-水解酸化+UASB+一级AO+二级AO+MBR工艺,处理某合成香料企业生产废水,通过长时间对运行数据进行检测,证明该工艺无需经过高级氧化工艺处理,系统出水也能稳定达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中的三级标准要求,从而减少了运行费用。

Fenton试剂处理香精香料废水的研究

采用Fenton试剂处理香精香料废水,试验探讨了不同pH、H2O2(30%)、FeSO4·7H2O用量和反应时间等因素对CODCr去除率的影响。结果表明,在pH为3、H2O2投加量为40mL/L、FeSO4·7H2O投加量为4g/L、反应时间为3h时,CODCr去除率为75%,色度去除率最高达到82%。Fenton试剂对香精香料生产废水的CODCr和色度都有较好处理效果。

湿式氧化处理香料废水

本文介绍了在中温（１６０℃）、中压（２８ＭＰａ）条件下，采用湿式氧化处理香料厂排放的高浓度有机废水。试验结果表明：香料废水经３０ｍｉｎ湿式氧化处理，其ＣＯＤ、ＴＯＣ、色度的去除率分别为４８％、５１％、９５％，可生化性增强。

芬顿氧化PAM助凝法预处理高浓度烟草香料废水试验

采用芬顿氧化PAM助凝法对高浓度烟草香料废水进行预处理,并通过试验确定该方法的最佳操作条件(包括最佳反应时间、药剂投加顺序及其投加量等)。结果表明:(a)芬顿氧化助凝法是高浓度烟草香料废水预处理的有效措施,废水经芬顿试剂氧化、PAM助凝、pH调节后,COD的去除率可达79.6%,出水完全澄清。(b)芬顿氧化助凝法的最佳操作条件为:将FeSO4.7H2O,H2O2分别按照45 g/L,150 mL/L的标准加入废水中反应60 min,再投加PAM助凝反应10 min后,最后用NaOH调节pH至7。

超临界水氧化技术处理香料废水研究

采用超临界水氧化(SCWO)技术对香料废水进行处理,研究了反应温度、压力、停留时间等因素对废水COD、TN、NH3-N和色度去除效果的影响。结果表明,使用SCWO法处理香料废水有良好的效果,出水COD得到明显的去除。在过氧比为2,反应压力27 MPa、温度500℃、时间60 s的条件下,该废水的COD去除率可以达到99.4%。

三效蒸发除盐-臭氧氧化-生化工艺处理香料废水

采用三效蒸发除盐—臭氧氧化—活性炭吸附—生物接触氧化—曝气生物滤池工艺处理某企业香料生产废水,经过6个多月的试运行,COD和SS去除率分别为98.8%和75%,该工艺的处理费用为24.12元/m^3。同时,介绍了系统中三效蒸发器结垢和曝气生物滤池堵塞问题的解决措施.工程验收监测结果显示出水水质可达到江苏省《化学工业主要水污染物排放标准》(DB 32/939—2006)一级标准。

香精香料废水废气处理工艺研究及设计

针对香精香料废水难降解、成分复杂、水质波动大、可生化性差、具有生物毒性等特点,对不同工艺段废水采用不同的预处理技术,综合后废水通过水解酸化/生物强化/接触氧化+MBR/催化氧化/碳滤池组合工艺进行处理。运行结果表明,工艺运行稳定,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。该工程废水处理池体加盖,进行废气收集,收集后废气经喷淋系统洗涤、低温等离子氧化、吸附塔吸附达标后高空排放。

合成香料废水处理技术的研究进展

作者介绍了国内合成香料废水处理技术的研究进展,从化学法处理和物化—生化法处理两个方面进行了阐述,并指出物化—生化法组合工艺将成为今后合成香料废水处理的主要方法和发展方向。

香料废水治理工程设计与实践

文章对香料废水进行了分析研究,主体工艺采用曝气内电解-固定化UASB-两级接触氧化对某化工有限公司香料废水进行处理,经监测出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准,并用曝气内电解专利深处理香料废水,可较大的降低处理运行成本。

高浓度合成香料废水的处理工艺研究

采用铁屑内电解-UASB-SBR-膜工艺处理高浓度香料废水,实验结果和工程实践都表明该工艺的处理效果比单纯的UASB和SBR组合工艺好,出水达到了中水回用水质标准,具有较高的应用价值和推广意义。

合成香料废水处理技术现状

现代废水处理技术按原理可分为物理处理法、化学处理法、生物化学处理法。对上述方法在合成香料废水处理中的应用进行了简要的介绍,并对近几年来的合成香料废水处理新技术的发展进行了探讨。

微电解-芬顿-IC-MBBR-BCO-混凝处理香料废水

江西某有限公司以生产香料为主,采用微电解-芬顿-IC-MBBR-BCO-混凝处理相结合的主体工艺来处理生产过程中产生的废水。对工艺选择的依据、工艺流程、工艺参数及运行效果进行了介绍。运行结果表明,废水经该工艺处理后,对COD、BOD_5、SS、动植物油的去除率分别达到97.3%、96.8%、82.2%、75.6%,最终出水COD、BOD5分别为337、160 mg/L,SS、动植物油质量浓度分别为178、61 mg/L,出水水质优于《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准,达到当地污水处理厂进水水质要求。

催化湿式氧化处理香料废水

采用催化湿式氧化技术处理上海香料厂排放的高浓度有机废水．使用本实验室自制的催化剂，在中温（约１６０℃）和中压（约３．０ＭＰａ）条件下，试验了高浓度香料废水的湿式氧化行为．试验结果表明，香料废水经３０ｍｉｎ的湿式氧化处理，其ＣＯＤ、ＴＯＣ和色度的去除效率分别达到６９．１％、７４．８％和７９．５％．对香料废水湿式氧化处理前后可生物降解性能的试验证明，经３０ｍｉｎ催化湿式氧化处理后，废水的可生物降解性能可提高一倍左右，这为废水的后续生物处理提供了可能性．

内电解—水解酸化—UASB—MBR工艺处理香料废水

香料生产废水含有大量有害有毒物质,缺乏营养元素,属生物难降解废水。某企业原采用水解酸化—UASB—SBR工艺处理其生产废水,出水不能达标。针对废水特性,对原工程进行了改造,采用内电解—水解酸化—UASB—MBR工艺。实践证明改造后出水水质明显提高,CODCr由原出水的400 mg/L降低到23 mg/L,BOD5由8 590 mg/L降为7.8 mg/L,色度由150度降至20度,达到了《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920—2002)要求。

香精香料废水处理技术的研究与发展

香料废水作为一种有毒有害的高浓度有机化工废水,COD浓度高达几万mg.L-1,对环境危害极大,其处理工艺成为当今世界各国研究的难点。本文总结了近年来国内外香精香料废水处理技术发展沿革、技术现状与研究进展,着重讨论了物化处理、生化处理特点以及工艺的组合应用,探讨了应用前景。根据我国现阶段情况,高效、低能耗、操作简单、易于管理、多种工艺结合处理香精香料废水是今后的主要发展方向。

高浓度难降解合成香料废水治理新技术——超临界水氧化法

超临界水氧化法在处理高浓度有机废水方面具有独特的优势,从超临界水的性质、超临界水氧化法原理、动力学、工艺和优越性等方面阐述了超临界水氧化法作为一种高浓度难降解合成香料废水治理技术具有广阔的应用前景。

大孔树脂吸附法处理香料废水的研究

采用D3520大孔树脂吸附法对香料废水处理进行研究。考查了流速、温度、pH值对该废水处理效果的影响。结果证明最佳吸附条件为：流速，3BV／h；温度，室温；pH值。7．0-9．0。单批处理量为36BV时，色度可从500倍降至40倍，去除率92％以上；5500～6000mg／L CODer去除率为10％左右；原香料废水具有强刺激性气味，吸附后的废水均无刺激性气味。室温下用50％乙醇溶液对吸附后的大孔树脂进行洗脱再生，洗脱流速为3BV／h，时间为4h，树脂可再生4次，总处理能力可达到180BV。

Fenton试剂处理香料废水的实验研究

香料废水是一种高浓度、成分复杂、难生物降解的工业废水.本实验选用铁内电解法作为预处理方法,用Fenton试剂作为主要的处理手段,实验证明,对TOC的去除非常有效.去除率高达90%左右.并通过多因素正交实验,寻找到了最佳工况点,即当废水pH值为3、温度为30℃、H2O2用量为60 mL/L、FeSO4用量为400 mg/L,TOC去除率最高,为90%左右.

协同氧化——A/O工艺处理香料废水

采用铁碳微电解耦合H202＋A／O组合工艺处理香料废水，研究了各阶段的最佳运行参数。实验结果表明，协同氧化的优化参数为曝气，进水pH为3，HRT=90min，H2O2加入量1．6mL／L。厌氧反应的优化参数为pH为6．8—7．2，HRT=30～34h，好氧反应的优化参数为HRT=32～36h。微电解反应同步加入H202，无须另加Fe^2＋即可形成Fenton氧化，该阶段处理后的废水BOD5／COD大于0．4，不需添加稀释新水即可进入A／O生化反应。在上述组合工艺条件下，香料废水的总COD去除率〉90％。

香料废水预处理工艺研究

采用铁碳还原—Fenton氧化—臭氧氧化的联合处理工艺作为高浓度香料废水的预处理方法,筛选出最佳的反应条件.结果表明,经该工艺处理后的高浓度香料废水,铁碳还原工艺的CODcr去除率为39%,Fenton氧化工艺的CODcr去除率为29.3%,臭氧氧化工艺的CODcr去除率为13.7%,CODcr的总去除率为82%.并设计制作了一套连续处理设备,稳定运行后,对香料废水的CODcr去除率达到80%,可以达到工艺设计要求.且该工艺效率高,易于实现工业化.