低温真空油炸香菇脆片工艺研究

本研究以质嫩味美、营养价值高的香菇为原料,采用先进的低温真空油炸技术,研究了不同工艺对低温真空油炸脆香菇含水量、含油率、酥脆度等品质的影响。

香菇脆片生产中微生物污染状况研究

[目的]掌握香菇脆片在生产过程中被微生物污染的状况及其主要风险点。[方法]对河南省某香菇加工企业在香菇脆片生产真空油炸后、冷却后、包装前和成品4个阶段采样,进行菌落总数的测定,并对冷却间中空气微生物、裹粉用香辛料中微生物进行检测。[结果]冷却间5个区域中东部区域(近门口)空气中的微生物高达46 CFU/皿,而裹粉用香辛料微生物小于1.00 log CFU/g。在生产的4个阶段中,包装前产品污染最严重,菌落总数为3.75 log CFU/g,其次为冷却后(3.45 log CFU/g)和成品(3.41 log CFU/g),在4个取样点中,油炸后菌落总数最小,为3.20 log CFU/g。[结论]冷却间近门口区和油炸后冷却环节是产品微生物污染的主要风险点。

休闲食品香菇脆片的工艺研究

以干香菇为原料研究了香菇脆片生产过程中护色漂烫、超声波辅助浸渍、真空油浴及脱油的最佳工艺。通过正交试验,探讨了褐变抑制剂柠檬酸、L-半胱氨酸、漂烫温度、时间对香菇脆片色泽的影响,麦芽糖、麦芽糊精在超声波辅助浸渍下对香菇的可溶性固形物含量的影响,以及真空油浴温度、时间、真空度、脱油时间对香菇脆片的含油率、酥脆度的影响,并分别以亮度指数L、固形物增量、感官评分为指标,优化了香菇脆片生产工艺条件。结果表明,复水后的香菇添加0.6%的柠檬酸、0.09%的L-半胱氨酸于95℃的溶液中漂烫3 min,沥干后添加5%麦芽糖+10%麦芽糊精于浸渍液中,采用超声波辅助浸渍15 min,然后调味、冷冻,在真空度0.090 MPa、温度90℃条件下真空油浴30 min、真空脱油5 min后真空包装,可以获得感官良好、含油少的香菇脆片产品。

真空油炸香菇脆片的护色与浸糖工艺研究

以新鲜香菇为主要原料,采用4种护色剂对香菇脆片前处理过程中护色效果进行研究;在浸渍工艺中选取5个糖液质量分数梯度对香菇脆片的最佳糖液质量浓度进行研究。结果表明,柠檬酸质量分数0.6%~1.4%,抗坏血酸质量分数0.06%~0.12%,L-半胱氨酸0.2%~0.6%,食用盐3%~6%时,对香菇脆片的护色作用较好;采用L9（34）正交试验,利用4种护色剂的协同作用,得到护色剂的最佳配比为柠檬酸0.8%,抗坏血酸0.07%,L-半胱氨酸0.6%,食用盐5%;糖液质量分数在30%时,香菇脆片的感官评分最高达到9.46分。

不同前处理方式对真空油炸香菇脆片品质的影响

为解决香菇脆片易褐变、二氧化硫残留量高等问题,采用正交试验优化超声-复配护色脱硫工艺及配方,并研究探讨过氧化氢组、超声-热烫组、超声-复配护色脱硫剂组3种前处理方法对真空油炸香菇脆片品质的影响。结果表明,超声-复配护色脱硫剂最佳工艺条件为过氧化氢质量浓度0.06%、超声波功率200 W、VC质量浓度0.70%、柠檬酸质量浓度1.10%。超声-复配护色脱硫剂对香菇脆片褐变抑制率、二氧化硫残留量、硬度、脆度、体积皱缩比以及感官评分方面的影响显著高于过氧化氢、超声-热烫,但对香菇脆片多糖的含量影响不显著。

真空低温油炸和真空冷冻干燥对香菇脆片品质及挥发性风味成分的影响

利用真空低温油炸和真空冷冻干燥两种加工工艺制成香菇脆片,对其感官品质、营养成分进行对比分析,并进一步利用顶空固相微萃取结合气相色谱-质谱联用技术对两种香菇脆片挥发性风味成分进行比较。结果表明,真空冷冻干燥香菇脆片其硬度、脆度较大,体积皱缩率较小,颜色较白,感官品质较好,与此同时其营养成分保留较好。两种香菇脆片挥发性风味成分差异较大,主要体现在以醇、醛为主的八碳化合物以及酯类物质的差异上。真空冷冻干燥香菇脆片中共检测到45种挥发性风味成分,真空低温油炸香菇脆片中共检测到31种挥发性成分,其中真空冷冻干燥香菇脆片中1-辛烯-3-醇占6.37%、1,2,3,5,6-五硫杂环庚烷占2.02%,而这两种物质在真空低温油炸香菇脆片中未检出。此外,真空低温油炸香菇脆片中壬醛含量为真空冷冻干燥香菇脆片的7倍,且酯类物质含量显著升高。两种香菇脆片中均检出较多烷烃类物质。

不同预处理方法对真空冷冻干燥香菇脆片感官品质的影响

利用漂烫超声浸渍、漂烫真空浸渍、漂烫调味液煮、熏蒸超声浸渍、纤维素酶解5种不同预处理方法处理香菇,再用真空冷冻干燥工艺将其制成即食脆片,对香菇脆片感官品质特性(包括水分含量、色泽、质构)以及微观结构等进行比较。结果表明:与其他4种预处理方法相比,经过纤维素酶解处理后的香菇制备成冻干脆片水分含量为3.59%、?E为107.35±2.16、硬度为718.20 g、脆度为0.92 mm、感官评分为8.1±0.2,其感官品质最佳,纤维素酶处理有助于香菇脆片形成疏松多孔结构。

不同加工工艺对香菇脆片的营养价值与非挥发性风味成分的影响

目的以矿物元素、氨基酸、可溶性糖和呈味核苷酸含量为对比指标,分析真空低温油炸和真空冷冻干燥两种加工工艺制成的香菇脆片的营养特性及非挥发性风味成分差异。方法采用微波消解电感耦合等离子体质谱法对样品中矿物元素含量进行测定;采用氨基酸分析仪对样品中氨基酸含量进行测定;采用高效液相色谱法对样品中各类非挥发性成分进行测定。结果在矿物元素含量方面,两种香菇脆片差异显著,其中真空低温油炸对香菇中的钾、钙及锌元素含量破坏严重,锰元素则在两种产品中含量较低;在氨基酸含量方面,除必需氨基酸外,真空低温油炸对脆片中氨基酸破坏程度显著强于真空冷冻干燥,但真空低温油炸脆片的蛋白质营养价值更高;在非挥发性成分方面,两种产品的甘露醇、葡萄糖、海藻糖及各类呈味核苷酸含量差异显著,其中真空冷冻干燥香菇脆片的可溶性糖含量较高,而真空低温油炸香菇脆片呈味核苷酸含量较高,且两种香菇脆片中均不含有5’-肌苷酸和5’-黄苷酸。结论两种加工工艺对香菇脆片的营养特性及非挥发性风味成分的影响差异显著。其中,真空低温冷冻油炸工艺可以增强香菇脆片的食用风味,且可以增加脆片的蛋白质营养价值,但真空冷冻干燥香菇脆片的矿物元素和可溶性糖含量更高。

香菇脆片的研制及干燥方式对产品品质的影响

为了研制色泽良好、形态完整、风味较佳、质构酥脆的香菇脆片,该研究以新鲜香菇为原料,以感官评分为指标,采用单因素试验和响应面试验对香菇脆片的配方进行优化;通过质构、复水率、色差和感官评分检测对比热风干燥和真空冷冻干燥对香菇脆片品质的影响。结果表明,当食盐添加量6%、麦芽糖添加量15%、柠檬酸添加量0.9%、L-半胱氨酸添加量0.09%、麦芽糊精添加量10%时,产品感官评分最高;真空冷冻干燥香菇脆片的感官评分、复水率、色差和咀嚼性均优于热风干燥的产品,在保持香菇脆片硬度方面,热风干燥要优于真空冷冻干燥。结果表明,真空冷冻干燥的香菇脆片品质要高于热风干燥的产品,可为香菇脆片的研制及开发提供理论依据。

真空低温油炸香菇脆片的中试生产工艺探讨

文章分析了实际中试生产中真空低温油炸香菇脆片的生产工艺和质量控制方法,列举了该产品在实际生产中的关键工序、中试生产产量和该产品的质量指标,分别讨论预处理对中试生产香菇真空油炸产品质量的影响和真空油炸技术对香菇脆片中试生产质量的影响,为工业化大规模生产提供了更好的实践经验。

非油炸香菇脆片的加工工艺研究

以香菇为原料,通过流化-微波-烘烤联合干燥技术对香菇脆片的加工工艺进行研究。以色差、脆度和感官评分等为评价指标,通过单因素试验和正交试验优化护色剂的最佳配比参数,并研究了流化温度、流化风速、微波功率和时间对香菇脆片品质的影响。结果表明,最佳的香菇护色剂配比为EDTA-2Na质量浓度为0.03 g/100 mL,抗坏血酸质量浓度0.12 g/100 mL,柠檬酸质量浓度0.8 g/100 mL;在流化风速为672 m^3/h,流化干燥的温度为60℃,微波功率400 W,时间为120 s,60℃烘烤10 min后香菇脆片感官评分为分,脆度值为182.4 g。

变温压差膨化干燥香菇脆片的工艺优化

为研究变温压差膨化技术在菌菇类产品深加工中的可行性,开发一种新型的即食类香菇休闲产品-香菇脆片。以香菇为原料,在停滞时间、膨化压力差、膨化温度、抽空温度、抽空时间、切片厚度6个单因素试验基础上,采用响应面分析法建立多元统计回归模型,对变温压差膨化干燥香菇脆片进行工艺优化。研究表明,变温压差膨化干燥香菇脆片的最佳工艺参数为:停滞时间12 min、膨化压力差0.2 MPa、膨化温度90℃、抽空时间68 min、抽空温度80℃、切片厚度7 mm。在此最佳工艺条件下进行验证得到变温压差膨化干燥香菇脆片的脆度814.73±19.80 g,硬度1962.76±33.55 g,感官评分97.10±2.40,与预测值极为接近,说明采用此模型对气流膨化香菇脆片进行优化具有可行性。

香菇脆片加工技术的研究进展

近年来,香菇的营养价值逐渐得到消费者的关注,作为一种与香菇本身营养成分相近的即食类香菇休闲食品—香菇脆片也广受人们的喜爱。为此,本文对食品工业中目前使用或研发的几种香菇脆片的生产方式进行了探讨,简要介绍了真空油炸膨化、真空冷冻干燥、真空微波干燥、气流膨化四种加工方式,同时对其在香菇脆片产业中的应用现状及加工方式的优劣进行了较为深入的比较,为香菇脆片的产业化发展提供理论指导和技术支持。

微波膨化香菇脆片的工艺优化

实验以整朵香菇为主要原料,通过单因素及正交试验,研究了初始含水量、微波功率和浸油率3个因素对产品的膨化率及感官的影响,确定了微波法膨化香菇脆片的最佳工艺。结果表明:在初始含水量为35%微波功率为360W、浸油率为4%的条件下,膨化率达到195%感官指标为9.4,为最佳工艺条件。

香菇脆片加工工艺参数的筛选

对香菇脆片加工过程中的烫漂、脱水、浸渍、速冻、真空油炸等关键工序的工艺参数做了科学合理的筛选。结果表明,香菇脆片最佳烫漂工艺参数为:烫漂温度96℃,烫漂时间10 min;脱水工艺参数为:1 400 r/min条件下脱水4 min;浸渍工艺参数为:在真空度-0.9 MPa、转速12 r/min条件下浸渍60 min;速冻工艺参数为:速冻时间6 h,速冻温度-17℃;油炸工艺参数为:真空度-0.09 MPa、温度97℃条件下油炸40 min。按上述工艺参数生产出的香菇脆片色泽接近原色、组织质密且酥脆、个体形态完整,大幅降低了产品的次品率。同时抽样检测各项理化、微生物指标均合格。

香菇脆片真空油炸-热风联合干燥工艺研究

传统真空油炸果蔬脆片含油率偏高,品质有待改善.对真空油炸香菇脆片加工的干燥工艺进行了研究,以热风风速、分阶段干燥的水分转换点、热风干燥阶段温度和真空油炸温度为影响因素,进行了正交优化试验.以含油率结合产品感官为评价指标,得出香菇脆片真空油炸-热风联合干燥最佳工艺条件为:风速1.0 m/s、水分转换点35%、热风温度65℃、真空油炸温度90℃.该工艺加工的香菇比传统真空油炸香菇脆片含油率降低1.78%,产品感官品质也有所提高.

基于模糊数学评价法优化香菇脆片工艺

采用模糊数学评判法,对香菇脆片加工工艺进行优化研究。在单因素的基础上对香菇脆片工艺进行正交试验设计,考察油炸时间、油炸温度、脱油频率和脱油时间对香菇脆片品质的影响。结果表明,香菇脆片的最佳工艺条件为:油炸时间15 min,油炸温度180℃,脱油频率30 Hz,脱油时间15 min。在此条件下香菇脆片的综合评定等级为优,其优秀峰值为93. 4%。应用模糊数学评判法优化香菇脆片加工工艺,使结果更加科学、客观、准确。

香菇脆片研究进展

香菇营养价值丰富,深受消费者喜爱,其深加工产品香菇脆片近年来逐步进入了人们的生活。该文对近年来香菇脆片的研究进行了系统的梳理和探讨,为香菇脆片的开发应用提供参考。