抑制剂马来酸-丙烯酸共聚物在浮选分离重晶石与萤石中的作用及机理

研究了油酸钠体系下抑制剂马来酸-丙烯酸共聚物(PMAA)在浮选分离重晶石与萤石中的作用与机理。单矿物浮选试验结果表明,油酸钠对重晶石与萤石均具有很好的捕收性能,PMAA对萤石具有显著的选择性抑制作用;人工混合矿浮选结果证实了油酸钠体系下PMAA能实现重晶石与萤石的分离。Zeta电位测试结果表明,PMAA能阻碍油酸钠在萤石表面吸附,但不能阻碍油酸钠在重晶石表面吸附;XPS分析结果表明,PMAA在重晶石表面没有发生有效吸附,但PMAA能通过其分子中的羧基与萤石表面钙离子作用,在萤石表面发生化学吸附,从而实现油酸钠浮选重晶石过程中对萤石的选择性抑制。

马来酸单酯-甲基丙烯酸酯-甲基丙烯酸三元共聚物复鞣加脂剂的制备及其性能

以长链脂肪醇马来酸单酯(FME)和甲基丙烯酸十八烷基酯(MAO)为亲油单体、甲基丙烯酸(MAA)为亲水单体、过硫酸铵为引发剂,采用活泼单体滴加法制备了FME-MAO-MAA三元两亲结构共聚物——PMMF复鞣加脂剂。用傅里叶变换红外光谱对PMMF的结构进行了表征。通过单因素实验对影响PMMF制备的各因素进行了考察。实验结果表明,在较佳条件(n(FME):n(MAO)=3:2、n(亲油单体):n(MAA)=1:1.5、w(过硫酸钱)=5%(基于单体总质量)、n(十二醇):n(十六醇)=1:1、反应温度85℃、活泼单体滴加时间1 5 h)下合成的PMMF复鞣加脂剂具有较好的加脂性能和防水性能。在较佳条件下合成的PMMF的质量分数为1%的水乳液在400 nm处(25℃)的透光率为54.4%,用PMMF复鞣加脂剂处理绵羊兰湿革(削匀厚度1.0 mm)动态防水的次数为1 960次。

马来酸单酰胺-甲基丙烯酸酯-丙烯酸共聚物复鞣加脂剂的制备与性能

以N-单马来酸十八烷基酰胺(NSA-18)和甲基丙烯酸十八烷基酯(MAO)为亲油单体、丙烯酸(AA)为亲水单体、过硫酸铵(APS)为引发剂,采用活泼单体滴加法制备了两亲结构共聚物(PNMA)复鞣加脂剂。通过傅立叶变换红外光谱(FTIR)和示差扫描量热分析(DSC)对PNMA的结构进行了表征。通过单因素实验考察了影响PNMA制备的各项因素。实验结果表明,当n(NSA-18)∶n(MAO)=3∶2、n(亲油单体)∶n(亲水单体)=1∶3.5、w(APS)=4.5%(基于单体总质量)、反应温度为88℃、活泼单体滴加时间为2 h时,合成的PNMA复鞣加脂剂具有较好的填充性能和一定的柔软、防水性能,质量分数为1%的水乳液的透光率为42.7%(400 nm,25℃),复鞣加脂后革样增厚率为29.6%,静态吸水率为43.6%。

苯乙烯-马来酸酐-丙烯酸十八烷基酯三元共聚物的合成及其降凝性能

合成了用作降凝剂的苯乙烯-马来酸酐-丙烯酸十八烷基酯三元共聚物。研究表明,当苯乙烯、马来酸酐、丙烯酸十八烷基酯三种单体摩尔比为1:3:3,原油预热温度为60℃,三元共聚物在江汉原油中加量为300 mg/L时,此三元共聚物可使江汉原油的凝固点从28℃降到13℃。它是一种新型的原油降凝剂。

马来酸酐/乙酸乙烯酯/丙烯酸三元共聚物的合成及性能

以马来酸酐、乙酸乙烯酯、丙烯酸为原料合成了三元共聚物防垢剂,通过正交实验优化得出的合成条件为:n(马来酸酐):n(醋酸乙烯酯):n(丙烯酸)=0．8:1:1,引发剂的用量为单体总质量的1．2%,反应温度60℃,反应时间3 h,并评价了产物的复配性能。结果表明:以三元共聚物为组分的复合防垢剂具有优异的防垢性能,在纯化油田污水中加量3 mg/L,防垢率可达100%,同时该防垢剂与缓蚀剂、杀菌剂、除氧剂和粘土稳定剂等具有良好的配伍性,是适合纯化油田使用的一种高效防垢剂。

丙烯酸-马来酸共聚物强化超滤处理含镍废水

以丙烯酸-马来酸共聚物(PMA-100)为络合剂,研究聚合物络合金属离子的强化超滤处理含镍废水,研究聚合物与金属离子质量比(mP/mM)、溶液pH、盐浓度、操作压力、运行时间等对镍离子截留率的影响。研究结果表明:溶液pH对金属离子截留率影响很大,在一定mP/mM下,pH在3～7的范围内,适当提高溶液pH有利于镍离子的截留;在一定pH下,镍离子的截留率R随mP/mM的增加而增加;溶液pH=6.0,mP/mM=7时,镍离子的截留率可达到99%以上;NaCl和Na2SO4的存在使镍离子的截留率有所降低。

马来酸-丙烯酸共聚物/CA整理棉布织物防皱性能的研究

通过正交和单因素分析 ,探讨了马来酸 -丙烯酸共聚物 CA(柠檬酸 )整理棉布织物的工艺因素 ,得到最佳配方为 :在酸总浓度为 8%时 ,马来酸 -丙烯酸共聚物 CA比率为 1∶3,催化剂 酸比率为 0 .4∶1 ,焙烘温度 1 85℃ ,焙烘时间 3分钟 ,此整理剂有较好的防皱性能和耐洗性。

马来酸-丙烯酸-苯乙烯三元共聚物的改性研究

采用水溶液聚合法,用甲基丙烯磺酸钠(SMAS)对马来酸-丙烯酸物质的量比分别为1∶4、1∶6、1∶8,苯乙烯(St)含量占单体总物质的量的12%的马来酸-丙烯酸-苯乙烯三元共聚物进行改性,研究表明:采用SMAS改性时,当SMAS占单体总物质的量的11.1%时,改善该三元共聚物在水中的溶解性,提高聚合物的抗再沉积性能。用丙烯酰胺(AM)和N,N-二甲基丙烯酰胺(DMAA)改性是在n(MA)∶n(AA)为1∶8,x(St)=12%,x(SMAS)=11.1%的条件下进行,结果表明:用AM改性时,可有效提高三元共聚物的洗涤效果,但对三元共聚物的外观清亮程度和与洗衣液基质的相容性影响效果不明显;用DMAA改性时,对三元共聚物的黏度几乎没有影响,但可显著提高三元共聚物水溶液的透明度和聚合物对黏土中涤纶布的洗涤效果。

马来酸聚乙二醇单酯对环氧丙烯酸酯的改性及其紫外光固化膜性能的研究

采用马来酸聚乙二醇单酯对环氧树脂进行改性,然后用丙烯酸酯化,制得光固化涂料用一系列低黏度、柔韧性好的环氧丙烯酸酯。并对所合成树脂的黏度、柔韧性、耐冲击强度、附着力、硬度、光泽度以及耐化学品等性能进行研究。实验结果表明:马来酸聚乙二醇400单酯改善体系黏度的效果最好且与环氧树脂的当量比为0.1∶1时最佳;和未改性树脂相比,涂膜的柔韧性显著提高,光泽度增加,附着力变好。

苯乙烯-马来酸酐共聚物脂肪醇单酯钠盐的制备及其表面活性

以苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)和高级脂肪醇为原料制备了一系列SMA脂肪醇单酯钠盐。并用核磁共振仪和凝胶渗透色谱仪对接枝产物进行了表征,测定了酯化前后酸值的变化,研究了酯化物钠盐的水溶性及其表面活性。结果表明,脂肪醇的转化率均在85%以上,其中SMA-g-C12钠盐的水溶性较好;25℃时,SMA-g-C12钠盐的表面活性最好,其临界胶束浓度(cmc)为0.94 g.L-1,γcmc为25.04 mN.m-1。

马来酸—丙烯酸共聚物/CA整理棉布织物防皱性能的研究

本论文通过正交和单因素分析,探讨了马来酸—丙烯酸共聚物/CA整理棉布织物的工艺因素,得到最佳配方为:在酸总浓度为8％时,马来酸—丙烯酸共聚物/CA比率为1:3,催化剂/酸比率为0.4,焙烘温度185℃,焙烘时间3分钟。此整理剂有较好的防皱性能和耐洗性。

苯乙烯马来酸单酯共聚物乳液表面施胶剂的合成与应用

根据高分子分子设计原理,以苯乙烯、马来酸单丁酯、顺丁烯二酸酐为原料,在乙酸乙酯中进行共聚,经过蒸除溶剂、中和后制备出苯乙烯马来酸单酯共聚物乳液表面施胶剂。通过应用实验表明,该表面施胶剂不论是单独使用,还是与淀粉、PVA复配,均有明显的表面施胶效果。文中对该产品的作用机理进行了初步探讨。

苯乙烯马来酸单辛酯共聚物乳液表面施胶剂的合成与应用

以苯乙烯、马来酸酐和马来酸单辛酯为原料,以过氧化苯甲酰为引发剂,在甲苯中进行共聚,经过沉淀分离、用氨中和后制备出苯乙烯-马来酸单辛酯-马来酸酐共聚物乳液表面施胶剂。采用GPC得到了苯乙烯-马来酸单辛酯-马来酸酐共聚物的分子质量,利用SEM观察了施胶纸张的表面情况,苯乙烯-马来酸单辛酯-马来酸酐共聚物对纸张进行表面施胶时,能提高纸张的施胶度和表面强度,施胶剂(玉米氧化淀粉与共聚物乳液的质量比为40∶1)用量为1.0g/m2时,施胶度为9s,抗张强度提高6.8%,耐破度提高10.1%,印刷表面强度为2.87m/s,油墨吸收性为42%,应用实验表明该共聚物是一种高效的纸张表面施胶剂。

固体超强酸SO_4^(2-)/ZrO_2催化合成马来酸单糠醇酯的研究

合成了SO42-／TiO2、SO42-／Fe2O3、SO42-／SnO2、SO42-／ZrO2等4种固体超强酸,用作由糠醇和马来酐合成马来酸单糠醇酯的催化剂。结果表明,SO42-／ZrO2的催化活性最好,其较佳活化温度为590℃。用正交实验L9(33)筛选的较佳酯化条件为:马来酐／糠醇(摩尔比)=1:1.1,反应温度45℃,反应时间2.5 h,催化剂用量为总反应物质量的10％,平均收率92.6％。

苯乙烯与甲基丙烯酸十二酯无皂乳液聚合及性能研究

以氯仿-甲苯为溶剂,用溶液聚合法合成苯乙烯-马来酸酐(SMA)共聚物,经过氨水溶解得到SMA水溶性分散剂。该分散剂与苯乙烯(St)、甲基丙烯酸十二酯(LMA)采用无皂乳液聚合法制备SMA的无皂乳液。探究了单体配比、LMA、SMA等因素对无皂乳液性能的影响,得出反应合成的最佳条件是:m(St)∶m(LMA)=2.67∶1.00,LMA的用量(相对于混合溶液)为5%,SMA的用量(相对于混合溶液)为8%。用红外、热分析等分析手段对共聚物进行结构表征与性能分析。实验结果表明,SMA无皂乳液涂膜有良好的耐水性能和耐有机溶剂性能,且具有较高的热稳定性能,在328.58℃开始失重,玻璃化温度在165.7℃。

聚丙烯酸类高分子表面活性剂的合成及其脱墨作用

以不同相对分子质量的聚乙二醇与马来酸酐制备马来酸单酯,再与丙烯酸聚合生成马来酸单酯-丙烯酸共聚物。较佳反应条件为:酯化反应温度为75℃,投料比n(醇)∶n(酸酐)=1∶1.05,反应时间1h;聚合温度85℃,m(MAG)∶m(AA)=1∶1,w(引发剂)=1.5%,反应时间6h。将马来酸单酯-丙烯酸共聚物与其他低离子表面活性剂复配,可使脱墨纸浆白度达64.3%ISO,残余油墨量2.4mm2/g,w(得率)=77.6%。

β-谷甾醇与马来酸酐酯化产物的表征及高效液相色谱分析

应用差示扫描量热法、红外光谱法、核磁共振波谱法和高效液相色谱法对β-谷甾醇与马来酸酐的酯化产物进行了表征和分析.实验结果表明:β-谷甾醇与马来酸酐发生酯化反应,产物为β-谷甾醇马来酸单酯;用Hypers il ODS反相柱,以甲醇为流动相,在检测波长为210 nm、柱温为25℃、流速为0.7 mL.m i-n 1的实验条件下进行液相色谱分析,β-谷甾醇及其马来酸单酯能够达到基线分离,采用外标法对β-谷甾醇及其马来酸单酯进行了定量分析,相对误差在±5%之间.外标法测得β-谷甾醇及其马来酸单酯的回收率接近100%.

含磷高分子马来酸酐共聚物的阻垢性能

研究了以水为溶剂合成的阻垢功能高分子马来酸酐-丙烯酸-氮川三甲叉膦酸共聚物(PMAN)对CaCO_3、CaSO_4和Ca_2(PO_4)3合成水的阻垢效果。探讨了共聚物分散氧化铁的能力及药剂用量、温度、pH值、水体硬度对阻垢率的影响。共聚物的合成工艺及应用符合环保要求,其阻垢性能优于常用的阻垢剂。

马来酸单十六醇酯丙基磺酸钠的合成及其在造纸表面施胶剂中的应用

采用自制的固体酸催化剂S_2O_8^(2-)/ZrO_2-SiO_2合成反应性乳化剂马来酸单十六醇酯丙基磺酸钠,比较S_2O_8^(2-)/ZrO_2-SiO_2、乙酸钠和对甲苯磺酸三者的催化效果,探究其最佳用量,将制得的反应性乳化剂应用到苯丙微乳液聚合中,与传统乳化剂十二烷基硫酸钠和反应性乳化剂DNS-86进行了性能对比。结果表明,固体酸催化剂S_2O_8^(2-)/ZrO_2-SiO_2的催化效果最好,其最佳用量为0.6%(质量分数)。制得的反应性乳化剂的乳化能力优于十二烷基硫酸钠和DNS-86,并且可以有效降低表面张力,将其应用于微乳液聚合,最佳用量为4.5%(质量分数),所得乳液具有较大的粒径和较高的电解质稳定性。对原纸进行施胶,施胶度由5s提高到78s,其应用领域可拓展到纺织、涂料和汽车等行业。

两种助交联剂对动态硫化乙烯-辛烯共聚物/聚丙烯弹性体的影响

将分别加有不同用量的三烯丙基氰脲酸酯(TAC)和N,N′-间苯撑双马来酰亚胺(HVA-2)的乙烯-辛烯共聚物(POE)制成母胶,然后与聚丙烯(PP)进行动态硫化。对比了不同用量的HVA-2和TAC对纯POE的硫化时间和最大扭矩与最小扭矩差值的影响。分析了加入HVA-2和TAC后,POE/PP扭矩随时间的变化,同时研究了HVA-2和TAC用量对POE/PP的性能的影响。结果表明:对于动态硫化的POE/PP,相对TAC而言,加入HVA-2有着更大的撕裂强度和扯断伸长率,在用量超过1份后,拉伸强度更大,同时分散相粒径更小、分散得更加均匀。