马来酸酐接枝三元乙丙共聚物对PA／TLCP共混物摩擦磨损行为的影响

采用MM-2000型摩擦磨损试验机评价了PA/TLCP二元共混物的摩擦学性能;同时考察了马来酸酐接枝三元乙丙共聚物对PA/TLCP二元共混物摩擦学性能的影响。分析测试结果表明:引入马来酸酐接枝三元乙丙共聚物为相容剂能够有效地提高界面增容作用,材料力学性能提高;同时,相容剂的加入,改善TLCP与基体PA66的结合强度,提高了共混物的耐磨性,也有利于转移膜的形成。

三元乙丙橡胶接枝马来酸酐共聚物对PA6/PP共混物结构和性能的影响

通过Molau实验、扫描电子显微镜（SEM）观察和力学、热学性能测试，研究了三元乙丙橡胶接枝马来酸酐共聚物（EPDM-g-MAH）增容剂在PA6／PP共混物中的作用。重点讨论了PA6／PP配比、EPDM-g-MAH用量对共混物结构、冲击强度、热变形温度和吸水率的影响。实验结果表明：EPDM-g-MAH是一种反应型增容剂。适量的EPDM-g-MAH加入可很好地改善PA6和PP两相的相容性，减小PP分散相的粒径，提高PA6、PP两相界面的相互作用。当PA6／PP／EPDM-g-MAH质量比为80／20／（10-15）时，共混物综合性能最好。和纯PA6相比，共混物冲击强度提高3倍以上，热变形温度提高7℃以上，吸水率减少2／3。

乙烯-丙烯-己烯共聚物熔融接枝马来酸酐及其应用

在双螺杆挤出机上进行了乙烯-丙烯-己烯共聚物(KN)与马来酸酐(MAH)熔融接枝反应,在共聚物的分子链上引入了极性基团。采用红外光谱(FT-IR)和核磁共振谱(NMR)表征了接枝物的结构,当MAH质量分数为1.8%、引发剂DCP的质量分数为0.12%时,可获得性能优良的接枝物。经接枝改性的KN与尼龙6(PA6)的相容性明显改善,可以制备超韧尼龙,当KN的质量分数为20%时,PA6/KN体系的缺口冲击强度可达95kJ/m2,是纯PA6的16倍。

EPDM与马来酸酐的反应挤出接枝

用同向双螺杆挤出机,对三元乙丙共聚物(EPDM)进行熔融接枝马来酸酐(MAH),考察了单体、引发剂(DCP)用量和加工条件对接枝率的影响。结果表明,在EPDM接枝MAH的反应中,随着DCP用量的增加,接枝率增大;随着MAH用量的增加,接枝率趋于一个平衡值。较佳的实验配方为EPDM:MAH:DCP=100:1:0.03。

马来酸酐接枝EPDM及对尼龙的改性

讨论了以来酸酐熔融接枝ＥＰＤＭ的制备工艺、反应机理及ＭＡＨ－ｇ－ＥＰＤＭ的接枝率，分别了ＭＡＨ－ｇ－ＥＰＤＭ与尼龙的相容性及对尼龙力学强度的影响。结果表明添加少量ＭＡＨ－ｇ－ＥＰＤＭ可显著提高尼龙的韧性。

氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的后功能化研究

通过将氯乙烯 -醋酸乙烯酯 -丙烯酸羟乙酯共聚物 (VAGF)与马来酸酐酯化接枝 ,制得带羧基的氯醋三元共聚物。探索了原料配比、催化剂用量、反应时间及反应温度对酯化接枝反应的影响 ,并用红外光谱进行表征。得到酯化反应的最佳条件为 :催化剂用量为VAGF质量的 0 8% ,VAGF质量分数为 15 % ,温度 10 0℃ ,时间 9h。氯乙烯 -醋酸乙烯酯 -丙烯酸羟乙酯三元共聚物的马来酸酐酯化活性高于氯乙烯 -醋酸乙烯酯 -乙烯醇三元共聚物。

官能化乙丙橡胶的制备和表征

用２，５－二甲基－２，５－二叔丁基过氧基己烷为引发剂，甲基丙烯酸环氧丙酯（ＧＭＡ）、马来酸酐（ＭＡＨ）和丙烯酸（ＡＡ）为接枝单体，对三元乙丙橡胶（ＥＰＤＭ）和二元乙丙橡胶（ＥＰＲ）进行熔融接枝，接枝产物用ＦＴＩＲ、１３Ｃ－ＮＭＲ等进行了表征，并用化学滴定方法对接枝率进行了测定。实验结果表明，影响接枝率和凝胶质量分数的主要因素为乙丙橡胶的化学结构、引发剂和单体的用量、反应时间及温度等。接枝单体反应活性大小依次为ＧＭＡ，ＡＡ，ＭＡＨ。

马来酸酐化增容剂对PP/PET共混物性能的影响

采用熔融共混法制备了聚丙烯(PP)/聚对苯二甲酸乙二酯(PET)共混物,研究了马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)和马来酸酐接枝乙烯/辛烯共聚物(POE-g-MAH)作为增容剂对共混物力学性能和非等温结晶行为的影响。结果表明:PP-g-MAH提高了共混体系的拉伸强度,加入POE-g-MAH则显著提高共混物的断裂伸长率;当PP∶PET∶增容剂质量比为80∶20∶5时,共混体系的力学性能较好;PET起到异相成核的作用,使PP的结晶峰温升高,半结晶时间缩短;加入增容剂,使PP的结晶峰温降低,半结晶时间延长。

植物纤维/聚丙烯复合材料增韧性研究

针对植物纤维 /聚丙烯复合材料脆性大的问题 ,选用三元乙丙橡胶 (EPDM)及乙烯 辛烯共聚物 (POE)对复合材料进行增韧研究。结果表明 ,该复合体系中 ,当植物纤维含量较低时 ,植物纤维在基体中分布均匀 ,且EPDM及POE质量分数均为 2 5 %左右时增韧效果较好 ,且POE的增韧效果优于EPDM ;当植物纤维含量较高时 ,会出现团聚现象。而加入相容剂马来酸酐接枝聚丙烯共聚物 (MAPP)

组分对PA6/PP/滑石粉三元复合材料的影响

通过双螺杆挤出制备了尼龙6(PA6)/聚丙烯(PP)/滑石粉三元复合材料,考察不同PA6、PP及滑石粉和增容剂种类及含量对PA6/PP/滑石粉三元复合材料力学性能的影响。结果表明,中黏度(2.4~2.7 Pa·s)PA6、聚乙烯(PE)含量达到7%~9%的嵌段共聚PP及粒径为2~5μm的滑石粉制备的PA/PP/滑石粉三元复合材料具有优异的力学性能;随着PA6含量增加,PA6/PP/滑石粉三元复合材料的拉伸、弯曲强度增加,吸水率上升,PP含量增加,PA6/PP/滑石粉三元复合材料吸水率下降,拉伸强度和弯曲强度也下降;滑石粉的粒径越大,PA6/PP/滑石粉三元复合材料的刚性越好,冲击强度越差,滑石粉的粒径越小,则容易团聚,三元复合材料形成应力集中点;增容剂马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVAC-g-MAH)和马来酸酐接枝三元乙丙橡胶(EPDM-g-MAH)复配对PA6/PP/滑石粉三元复合材料增容效果优于马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)或EPDM-g-MAH;当EVAC-gMAH和EPDM-g-MAH添加量各为5%,PA6/PP/滑石粉质量比为50/20/20时,制备出的PA6/PP/滑石粉三元复合材料具有较佳的力学性能,并有优异的加工性能,其缺口冲击强度可达6.6 k J/m^2。

PTT/ABS-g-MAH共混合金的力学性能和流变行为

利用电子万能试验机、冲击试验机和毛细管流变仪分别研究了聚对苯二甲酸丙二酯/马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(PTT/ABS-g-MAH)共混合金的力学性能和流变行为。结果表明:ABS含量在3%～5%(质量分数,下同)时,共混材料的拉伸强度、冲击强度和弯曲强度达到极值,表明ABS的加入对PTT起到了一定的增强和明显的增韧作用。共混合金熔体为假塑性流体,但ABS含量的变化对共混物的表观黏度、非牛顿指数n、粘流活化能的影响较小,即对PTT的流变性能影响不大。采用ABS-g-MAH与PTT进行反应性共混,可以提高PTT的力学性能,而对加工性能影响较小。

rPET/mLLDP/EMAH-g-POE复合材料的制备及性能研究

以回收聚对苯二甲酸乙二酯(rPET)瓶料为基体材料,茂金属线性低密度聚乙烯(mLLDPE)为增韧材料,马来酸酐接枝(乙烯/辛烯)共聚物(MAH-g-POE)为增容剂,制得rPET/mLLDPE/MAH-g-POE复合材料。研究表明,mLLDPE的加入使得rPET的结晶温度提高,与纯rPET相比,含质量分数5%MAH-g-POE的rPET/mLLDPE/MAH-g-POE复合材料的结晶温度提高24.39℃,缺口冲击强度提高216.6%,断裂伸长率提高14.54倍;MAH-g-POE使rPET/mLLDPE中rPET的玻璃化转变温度向低温方向移动,rPET与mLLDPE的相容性提高,界面粘结力增强,熔融塑化时的扭矩增大。

PTT/POE-g-MAH共混合金的流变行为和结晶熔融性能

利用毛细管流变仪、热台偏光显微镜(POM)和差示扫描量热仪(DSC),分别研究了聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)/马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)共混合金的流变行为、结晶形态和热性能。结果表明,PTT/POE共混合金熔体为假塑性流体,POE组分含量越高,共混合金对剪切速率变化越敏感,表观黏度降低越多,POE有一定的增塑作用;由于POE与PTT间的相互作用,共混合金从熔体结晶时形成的PTT晶体尺寸明显减小,但体系起始结晶温度升高,结晶速度加快。在Tg以上,由于POE的影响,PTT组分的冷结晶焓变迅速减小。当POE组分含量超过4%时,体系中出现POE的聚集体,相分离明显。

POE-g-MAH含量对POE/EPDM复合材料相容性、结构及力学性能的影响

采用熔融共混的方式制备了乙烯-辛烯无规共聚物(POE)/三元乙丙橡胶(EPDM)复合材料,研究了相容剂马来酸酐接枝聚烯烃弹性体(POE-g-MAH)对复合材料的流动性,相容性,结晶结构以及力学性能的影响。结果表明,当添加少量的POE-g-MAH时复合材料的流动性略微增大,随着POE-g-MAH含量的增加,复合材料体系黏度增大,流动性变差;并且复合材料结晶峰半峰宽呈减小的趋势,晶体结构分布变窄。同时小角X射线散射(SAXS)结果说明,POE-g-MAH的加入对复合材料的层状堆积结构影响较小;动态热机械分析(DMA)测试表明,复合材料的储能模量和损耗模量随着POE-g-MAH增加而降低,然而,随着POE-g-MAH含量的增大,EPDM(包含POE)的转变峰略微向低温方向移动,且峰强有所增大,POE的α转变峰的强度呈下降趋势,说明复合材料的相容性得到改善;当加入7份的POE-g-MAH时,复合材料具有最佳的力学性能,在拉伸强度没有降低的条件下,断裂伸长率提高了。

铁路货运油封及其他密封制品生产管理及材料改性研究——POE/PTT高分子合金的流变及热性能研究

聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)作为工程塑料,抗冲击性能差。POE具有良好的力学性能和流变性能,加工性能优越,韧性好。所以,POE的引入可提高PTT的韧性、抗冲击性能。由于极性的PTT与非极性的POE是不相容体系,因此本实验采用马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH),共混后POE-g-MAH中的酸酐基团能与PTT的端羟基发生酯化反应,增强了两相间界面粘结力,从而增加二者相容性。

POE-g-MAH和EPDM增韧改性回收聚丙烯/玻璃纤维复合材料性能的研究

以马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)和三元乙丙橡胶(EPDM)为增韧剂,采用开炼混炼法制备回收PP/玻璃纤维/POE-g-MAH和回收PP/玻璃纤维/EPDM复合材料。研究POE-g-MAH和EPDM含量对复合材料的力学性能、熔融与结晶行为、流变性能与结构的影响。结果表明:当POE-g-MAH和EPDM含量分别为30%时,复合材料的冲击强度分别提高290%和433%。POE-g-MAH对回收PP的结晶起一定的阻碍作用,降低回收PP结晶能力;而EPDM对回收PP结晶过程影响较小。POE-g-MAH与基体及玻璃纤维间形成良好的界面作用,从而提升复合材料的韧性。EPDM通过发生受力形变而提高复合材料的冲击韧性,同时保持较好的拉伸强度和拉伸模量。

PP/OBC/EPDM-g-MAH复合材料的制备及性能

以聚丙烯(PP)为基体材料,乙烯-辛烯嵌段共聚物(OBC)为增韧材料,三元乙丙橡胶接枝马来酸酐共聚物(EPDM-g-MAH)为相容剂,制备了PP/OBC/EPDM-g-MAH复合材料。用DSC、SEM、转矩流变仪分析了OBC及EPDM-g-MAH对PP结晶性能、断面相结构、流变性能的影响,测试了复合材料的力学性能。结果表明:加入15%OBC,PP/OBC复合材料的熔融温度升高了1.63℃,结晶度降低了5.4%,断裂伸长率及缺口冲击强度明显提高,弯曲强度和拉伸强度有所下降;含4%EPDM-g-MAH的PP/OBC/EPDM-g-MAH复合材料,OBC粒子均匀分散在PP基体中,粒径明显细化,熔融塑化扭矩值降低,结晶速率加快;与纯PP相比,断裂伸长率和缺口冲击强度分别提高了128.57%和107.96%,柔韧性有较大幅度提高。