马来酸酐接枝茂金属聚乙烯制备及其粘接性能

以水为分散介质,茂金属聚乙烯为分散相,在过氧化苯甲酰引发下,制备了马来酸酐接枝茂金属聚乙烯(mPE-g-MAH)。研究了影响接枝率和凝胶率的主要因素。结果表明,在反应温度为80℃、反应时间为3h时,可以合成出无凝胶、接枝率为0.8%的mPE-g-MAH。通过DSC和XRD分析,表明接枝反应是在非晶区进行的,既没破坏聚乙烯分子骨架结构,又将极性单体接枝到聚乙烯分子链上。对接枝产物粘接性能测试显示:随接枝率增加,粘接性能提高,这主要是由于接枝产物中的极性基团与钢材表面间的化学键合作用。接枝率为0.76%的接枝产物的剪切强度和剥离强度分别由未接枝时的0.8MPa、0.22N/mm增加至7.9MPa、2.40N/mm。

马来酸酐接枝聚乙烯对多层共挤薄膜的影响

对于以PA6为阻断层的多层共挤膜而言,通过马来酸酐(MA)接枝改性的聚乙烯是一种良好的黏合树脂,利用双螺杆挤出机制备马来酸酐接枝聚乙烯,作为五层共挤薄膜的结合层,从晶体数量、拉伸强度、剥离强度等角度,考察马来酸酐接枝聚乙烯对五层共挤薄膜的影响。经实验发现,随着马来酸酐添加量的增加,对五层共挤吹膜晶点的影响先增大后减少,对五层共挤膜的纵向拉伸强度和横向拉伸强度的影响都是先升高后降低,但是剥离强度逐步升高,氧气透过率先降低后升高,透光率逐步降低。在五层共挤薄膜的生产过程中,需要结合马来酸酐对五层共挤薄膜的拉伸强度、剥离强度、氧气透过率、透光率的影响,综合考虑马来酸酐的添加量。

接枝共聚物对乙烯-乙烯醇共聚物/聚乙烯共混物结构及性能的影响

通过熔融共混法制备了乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)/低密度聚乙烯(LDPE)共混物,再加入马来酸酐接枝聚乙烯(PE-g-MAH)用于促进EVOH的分散性。利用DSC、SEM、力学性能测试、阻隔性能测试等方法表征了共混物的结构及PE-g-MAH的加入对共混物性能的影响。实验结果表明,LDPE与EVOH不相容,EVOH以球形颗粒均匀分散在LDPE基体中,添加PE-g-MAH后可显著改善EVOH的分散性,大幅降低EVOH的结晶温度,进一步提高EVOH/LDPE共混物的强度及对一类萜类物质的阻隔性能。另外,当EVOH含量为10%(w)时,EVOH/LDPE共混物的阻隔性能相对纯LDPE有明显提升,之后进一步提高EVOH含量,阻隔性能变化不大。

聚乙烯的添加对马来酸酐接枝聚丙烯制备及性能的影响

为提高反应挤出法制备的马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)的接枝率,降低熔体流动速率(MFR)并改善其色泽,笔者采用高温流变仪、差示扫描量热仪、力学性能测试等方法研究了PP-g-MAH制备过程中三种聚乙烯(PE)的添加对产物接枝率、颜色、流动性能、结晶性能以及应用性能的影响。研究表明,高密度聚乙烯(PE-HD)、低密度聚乙烯(PE-LD)和线性低密度聚乙烯(PE-LLD)的加入,均在一定程度上提高了马来酸酐的接枝率,其中PE-HD的效果最优,PE-LD效果次之,PE-LLD则有一定负面影响;同时PE的加入也能改善产品的颜色,且加入量越高,颜色越浅;在流动性能方面,PE-LD的加入显著降低了产品的MFR,另两种PE则使得MFR先上升后下降,三种PE均降低了接枝产物的复数黏度,其中PE-HD的效果最明显;在结晶性能上,添加不同PE都能够提高接枝物的结晶性能,加入量越高,对结晶过程的促进作用越明显,其中PE-HD的提升效果最佳。此外研究结果显示添加PE-HD能够抑制聚丙烯β晶的生成。应用研究结果表明,加入制备的PP-g-MAH能够明显改善玻璃纤维与聚丙烯基体的相容性,从而大幅提高聚丙烯复合体系的力学性能。

高接枝率低凝胶含量的马来酸酐改性聚乙烯的制备

研究了亚磷酸二苯酯对马来酸酐接枝聚乙烯接枝率及凝胶含量的影响 ,发现其有很好的抑制交联的作用 ,在体系中添加亚磷酸二苯酯可以使产物的接枝率下降到 0。同时研究了工艺条件对接枝物的影响 ,通过采用亚磷酸二苯酯并控制其投料时间 ,制备了高接枝率 。

马来酸酐接枝聚乙烯与铝箔热复合的研究

本文报道了马来酸酐接枝聚乙烯（ＭＡＨ－ｇ－ＰＥ）与铝箔的热粘接性能，并实验确定了热复合所需的温度、压力、时间条件以及接枝率的影响。另外，发现混入１０％乙烯醋酸乙烯共聚物（ＥＶＡ）可明显提高与铝箔的粘接性。

聚乙烯反应挤出接枝马来酸酐的研究

以过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,使用反应挤出机研究了不同种类聚乙烯及其共混物接枝马来酸酐的反应规律。实验结果表明:产物的接枝率和熔体流动速率(MFR)变化与聚乙烯的种类有直接关系,接枝性能从优到差的顺序为:LDPE>LLDPE>HDPE;引发剂DCP对LDPE接枝产物的MFR影响显著,对LLDPE次之,对HDPE的MFR几乎没有影响;聚乙烯共混物的接枝性能取决于组成共混物的聚乙烯种类和用量。接枝产物及纯化后样品的红外光谱分析表明,酐基是以化学键连接到聚乙烯分子链上,接枝产物几乎不含游离态的马来酸酐。

聚乙烯固相接枝马来酸酐的研究

研究了以过氧化苯甲酰（ＢＰＯ）为引发剂，二甲苯为界面剂，粉状聚乙烯（ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ）固相接枝马来酸酐（ＭＡＨ）的反应。讨论了反应温度、引发剂用量、单体用量和界面剂种类等对接枝反应的影响，并用红外光谱法证实了接枝反应。结果表明，ＰＥ固相接枝ＭＡＨ反应对温度敏感，随温度升高，接枝率提高；在一定范围内，接枝率随引发剂用量、单体用量和搅拌转速、界面剂用量的增加而提高；界面剂用量虽少，但能促进ＢＰＯ、ＭＡＨ在ＰＥ上的反应。

马来酸酐紫外辐照接枝聚乙烯的研究

采用紫外辐照技术制备了聚乙烯-马来酸酐接枝物,并用红外光谱对接枝物进行了表征.结果显示,马来酸酐(MAH)已经成功地接枝到了高密度聚乙烯(HDPE),低密度聚乙烯(LDPE),线性低密度聚乙烯(LLDPE)的分子链上,LLDPE和LDPE比HDPE显示了更高的接枝率.研究了紫外光辐照时间、单体及引发剂质量浓度等因素对接枝率及凝胶含量的影响.结果显示,接枝反应非常快,辐照30 s就达到最佳接枝效果.光引发剂二苯甲酮(BP)的用量对接枝率及凝胶含量有重要影响,BP的质量浓度过高可能引起严重的降解、交联等副反应,其质量分数为0.2%时最佳.体系的接枝率随MAH浓度的增加而提高.

马来酸酐接枝聚乙烯对无卤阻燃PE-HD护套料的改性研究

研究了马来酸酐接枝聚乙烯对无卤抑烟阻燃PE HD护套料的改性效果 ,并进行了增韧机理上的探讨。采用扫描电镜对复合材料进行了断面观察 ,并测试了材料的力学性能、流变性能、耐热性能和氧指数。结果表明 ,马来酸酐接枝聚乙烯能够极大地提高复合材料的界面相容性 ,增强材料的界面相互作用 ,提高阻燃剂微粒在树脂基体中的分散效果 ,同时形成了一个可塑性界面层 ,所以能够提高材料的韧性。

尼龙1010/马来酸酐接枝聚乙烯共混体系结晶行为和力学性能的研究

将尼龙1010与马来酸酐接枝聚乙烯进行熔融共混,使用DSC、扫描电镜等方法研究了共混物的结晶行为、共混物形态以及力学性能。结果表明:接枝聚乙烯通过与尼龙1010在熔融共混时生成的接枝共聚物改善了共混组份两相之间的相容性和共混形态;共混物中尼龙组份的结晶熔融热焓下降;共混物在保持较高刚性的同时其干态及低温冲击性能较纯尼龙1010有明显提高。

马来酸酐接枝氯化聚乙烯/聚丙烯热塑性弹性体的制备及表征

以过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,在转矩流变仪中,对氯化聚乙烯/聚丙烯(CM/PP)进行顺丁烯二酸酐(马来酸酐,MAH)熔融接枝制备了热塑性弹性体。考察了DCP用量和MAH用量对其接枝率、力学性能的影响。并用红外光谱、差扫描量热法、热重分析法和电子扫描电镜对其进行组成结构、热行为和形态表征。结果表明:MAH成功接枝到CM/PP热塑性弹性体上。接枝后的CM/PP热塑性弹性体的力学性能和热性能明显改善,当MAH为4份时和DCP用量为3.2份时,接枝率达到0.66%,抗拉强度比未接枝CM/PP提升了78%,达到6.3MPa。

马来酸酐接枝改性高密度聚乙烯引发剂的选择

本文采用溶液接枝法对过氢化苯甲酰（ＢＰＯ），过氧化二异丙苯（ＤＣＰＯ）和叔丁基过氧化氢（ＤＨＰＯ）三种引发剂引发马来酸酐（ＭＡＨ）在ＨＤＰＥ上的接枝进行了研究，发现使用ＤＣＰＯ能够获得较高的接枝率，同时也具有较高的反应效率，更适合用于熔融挤出法制备增溶剂。

聚乙烯接枝马来酸酐的工业生产技术研究

通过实验比较了各种聚乙烯接枝马来酸酐的方法 ,发现利用反应式挤出机接枝最为理想 ,该方法的突出特点是产品中含游离态的马来酸酐少 ,工艺自动化及工作环境好等。通过实验还发现 ,HDPE比LDPE更易于接枝 ,接枝过程中过氧化物用量对接枝率的影响比MA用量对接枝率的影响大。

线性低密度聚乙烯反应挤出接枝马来酸酐的研究

以过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,在双螺杆挤出机中进行了马来酸酐(MAH)熔融接枝线性低密度聚乙烯(LLDPE)的研究,用红外光谱表征了接枝反应的存在。考察了引发剂用量、单体用量、螺杆转速以及温度对接枝反应的影响,并探讨了苯乙烯(St)作共单体对接枝反应的影响。研究表明:在引发剂含量较低时,用苯乙烯作共单体能够显著提高接枝率。

聚乙烯接枝马来酸酐/聚氯乙烯共混体系的研究

研究聚乙烯与马来酸酐单体接枝反应 ,探讨反应条件对接枝率的影响 ,通过红外光谱对接枝率结构进行表征 ;研究接枝物及聚氯乙烯含量对共混体系拉伸强度的影响规律 ,用扫描电子显微镜观察共混物中的界面形态。结果表明 ,低密度聚乙烯接枝马来酸酐 /聚氯乙烯共混体系的相容性和力学性能均有较大提高 ,接枝率为 10 %左右 ,PVC含量为 40 %时 ,共混物的拉伸强度可达 13.80MPa。

悬浮法聚乙烯接枝马来酸酐反应的影响因素

用悬浮法以低密度聚乙烯(LDPE)为分散相.水作分散介质。分别以过硫酸饺(APS)和过氯化二苯甲酰(BPO)作引发剂,引发LDPE与马来酸酐(MAH)的接枝反应。在讨论引发剂用量、MAH浓度、反应时间、反应温度等单因素对接枝率影响规律的基础上,考察了界面剂对交联度的作用。结果表明,APS和BPO都能引发LDPE与MAH接枝反应.但APS的接枝率低(不大于0.31%.质量分数),BPO的较高;采用BPO作引发剂时,随MAH浓度和引发剂用量的增加、反应时间的延长、反应温度的升高,产物的接枝率均有所提高。但产物的交联度也随之增加;界面剂的加人不仅大大地提高了产物的接枝率(达到3.00%).而且检测不到产物的交联度。

熔融法马来酸酐接枝改性三元乙丙橡胶及其氯化聚乙烯共混物

采用熔融接枝法制备了马来酸酐(MAH)接枝三元乙丙橡胶(EPDM)(EPDM-g-MAH),并与橡胶型氯化聚乙烯(CM)共混,考察了EPDM-g-MAH接枝率的影响因素,研究了EPDM-g-MAH及其共混物的性能、微观形态。结果表明,当MAH、过氧化苯甲酰的最佳用量分别为8.0、0.6份时,最大接枝率约为2.5%;相比未接枝的EPDM,EPDM-g-MAH的正硫化时间稍长,并具有较长的硫化平坦期,拉伸性能得到改善;随着CM用量的增加,EPDM-g-MAH/CM共混物的拉伸强度略有降低,但高于EPDM/CM共混物,扯断伸长率变化不大,邵尔A硬度先升高后降低;EPDM-g-MAH/CM(质量比80/20)共混物中两相界面模糊,表明EPDM-g-MAH与CM相容性变好。

熔融法聚乙烯蜡接枝马来酸酐的研究

研究了熔融法聚乙烯蜡接枝马来酸酐的工艺过程和影响反应的主要因素。以丙酮为溶剂 ,将MAH和聚合引发剂配成溶液滴加反应 ,引发剂和MAH的质量分数各为 12 % ,反应温度 16 5℃左右 ,接枝率可达 15 .6 %。经红外谱图分析证明聚乙烯蜡与马来酸酐发生了接枝反应。在热熔胶的制备中 ,发现使用接枝聚乙烯蜡比使用未接枝聚乙烯蜡的粘接强度 (PVC/木材 )提高了约 90 %。

聚乙烯马来酸酐接枝物合成环氧树脂的研究

以低密度聚乙烯接枝马来酸酐（LDPE-g-MAH）为原料与环氧氯丙烷反应合成一种以聚乙烯为主要结构的固态环氧树脂—聚乙烯酯型环氧树脂（LDPE-g-MAH-g-ECH）,并利用FT-IR光谱表征了该环氧树脂的化学结构。采用化学分析法研究了反应物料配比、反应温度、反应时间、催化剂用量、碱的用量与浓度等因素对合成反应的影响,确定了合成该环氧树脂的最佳反应条件。该树脂为淡褐色透明粉末,采用化学分析方法测得其环氧值0.24~0.27mmol/g,酸值〈0.5mg/g。