基于错位叠加法的同步液压马达冲击故障成分的降噪提取

同步液压马达经常工作于高负载条件下,对其进行在线故障监测可有效避免严重安全事故和经济损失。为提高故障监测的准确性,提出了一种基于改进的错位叠加法的同步液压马达故障成分自适应降噪以及提取方法,并以同步液压马达的齿轮磨损状态的声信号为对象进行了研究。实验表明,该方法对同步液压马达齿轮磨损状态的冲击故障成分具有良好的降噪和提取效果。

电液比例马达速度同步控制系统建模与仿真

以船携式溢油回收机围油栏布放驱动控制系统为研究对象,针对双马达速度同步控制问题,提出以可编程逻辑控制器(programmable logic controller,PLC)为控制核心的电液比例阀控马达主从速度同步控制方案.建立其速度同步控制系统数学模型,利用MATLAB/Simulink软件进行稳定性、输出速度与速度同步误差分析;为提高系统稳定性同时减小速度同步误差,引入PID控制环节.仿真结果表明,控制系统引入PID整定环节后,其稳态性能明显提高,马达输出速度稳定性与同步性均有满意的设计效果.在同步精度要求不高的情况下,基于PLC的主从同步控制策略是切实可行的.

液压同步多马达与传统同步马达的对比分析

为研究新型液压同步多马达(简称液压多马达)的同步特点,并分析其同步性能,把液压多马达用作同步马达应用在同步回路中,设计液压多马达的同步回路;对新型多马达同步回路和传统同步马达同步回路所实现的功能进行对比分析,并通过液压多马达的自身结构来研究影响其容积效率的因素;利用已加工出的液压多马达样机,组成三液压缸同步液压系统并进行实验,验证液压多马达驱动多缸同步回路的同步性能.理论分析和实验结果表明:新型液压多马达同步回路能够完全实现传统同步马达同步回路的功能,并且马达使用数量少,能够实现不同缸径液压缸同步,同步精度高(1.0%~1.7%).

突变负载下基于同步马达的液压同步举升系统研究

针对液压同步举升系统中的突变负载造成的压力脉动、流量变化、同步元件分流精度降低,导致的系统同步精度降低问题,提出以耐冲击、惯性小的同步马达为核心构成容积同步控制方案,采用蓄能器吸收压力脉动,设置补油阀消除液压缸下降时的吸空现象,利用溢流阀消除液压缸行程终点时的误差。针对具有突变负载且存在偏载的双缸液压同步举升系统,建立了基于AMESim的突变负载液压举升系统仿真模型。仿真结果表明:对于活塞杆有效行程为2.5 m、3次突变负载叠加作用于双缸液压同步举升系统,该方案能够使系统在突变负载作用于液压缸2 s后流量、压力趋于稳定,使系统同步精度达到±5 mm以内。

多流液压同步马达应用研究

液压同步马达广泛应用于液压系统的同步控制中,其控制精度比其他调速方式高得多。在介绍液压同步马达的结构分类和特点的基础上,以某公司圆方坯连铸机翻转冷床液压系统的12流同步马达为对象,介绍其同步功能的具体实现和影响液压同步马达精度的主要因素及相应的解决方法。

基于同步马达的液压多缸同步提升系统仿真研究

同步马达在多液压缸同步控制中具有广泛的应用,但由于各液压缸之间的工况差异,偶尔造成同步误差偏大且难以解决的问题。利用MATLAB建立同步马达控制四缸同步提升系统的SimHydraulics模型并进行仿真研究,通过控制变量法研究确定了同步马达控制方式下同步误差的主要影响因素,并在此基础上提出一种基于均值偏差进行换向阀流量补偿的控制策略。仿真结果表明,该控制策略能够有效消除由于工况差异造成的同步误差。

同步马达在钢管水压试验机升降架同步回路中的应用

介绍了同步马达在钢管水压试验机液压系统的升降架同步回路中的应用,分析了同步马达应用的特点及与以往应用的不同之处,并通过设备的运行检验了此系统回路的稳定性和可靠性,总结了设计和调试此回路时应注意的事项。

同步齿轮马达在乳化液煤层液压钻中的应用

在综合分析普通齿轮马达的结构特点及存在问题的基础上 ,提出了同步齿轮马达的结构原理 ,分析了该同步马达的结构特点。乳化液煤层液压钻使用同步马达作为其驱动元件 ,可有效解决乳化液对马达机体的腐蚀问题。研究表明 ,乳化液煤层液压钻可取代煤电钻而广泛用于煤壁钻孔作业 ,并且由于其本身无电源 ,消除了因电火花而引发的事故隐患 。

对同步马达多缸同步液压控制系统的分析及改进

以同步马达为同步控制元件的多缸同步液压控制系统广泛应用于冶金等各行业。以转炉烟罩同步马达升降液压控制系统为例,分析传统同步马达多缸同步液压控制系统的工作原理和特点,针对其存在的问题提出一种带纠偏功能的同步马达多缸同步液压控制系统,已将它实际应用于生产中,并取得了良好的效果。

三辊张力装置液压同步马达回路分析

该文对三辊张力装置液压同步马达回路在实际应用过程中存在的问题进行了分析,并提出改进措施,提高了同步精度和机组的生产速度。

同步马达用于水压机夹钳升降台架

宝钢钢管厂3号水压机系DEMAC(德马克)90年代初期产品,总体性能优良。但该机夹钳升降台的液压回路存在一些不足,升降台用两个油缸执行升降动作,动作快慢分别由各自的比例流量阀控制,并由人工调节比例流量阀各自的放大器来保证两油缸协调同步。由于比例阀工作性能变化或某只阀突然故障(如卡死)等原因,使通过两阀的流量不等。

正确消除液压同步马达的同步误差

同步马达在液压系统中用于同步控制,其控制精度要比其它调速阀高得多。但在实际使用中,同步马达也存在一定的同步误差,如果不能正确使用,就不能更好地发挥其高精度的同步效果。下面针对加热炉装钢机和冷床制动裙板的同步控制实例,谈谈正确消除液压同步马达的同步误差。

同步分流马达在声频环保钻机夹持器中的应用

夹持器作为声频环保钻机的一个重要部件,用于钻杆的装卸工作。针对夹持器存在的液压V形卡爪动作不同步问题,通过在液压油路中设计安装同步分流马达,明显提高了夹持器的同步效果和钻杆联接的同轴度,减少了钻杆磨损,提高了钻探效率。该技术可为相关钻机改进提供参考。

液压同步马达在双缸起重设备的应用

双缸起重设备是根据用户需求实现特定往复吊装作业的设备,其双缸的同步运动采用了液压同步马达控制,在实际调试过程中,因需要提高双缸运动的同步精度,对影响同步马达的同步精度因素进行了分析,并采取优化措施,最终使同步马达同步精度达到使用要求。

液压同步马达的正确使用

同步马达在液压系统中用于同步控制时 ,比其他调速阀控制精度要高得多。但是同步马达仍然存在着明显的误差 ,如果能正确使用 ,就能更好地发挥同步液压马达的同步功效 。

齿轮式同步马达在LF钢包精炼炉中的应用

LF钢包精炼炉是目前应用最广泛的炉外精炼设备之一,其三点式的炉盖提升装置由三个液压缸驱动,且要求三缸同步,通常选用柱塞式同步马达作为系统的同步控制元件。为了进一步降低投资,在新的项目中,用齿轮式同步马达替代柱塞式同步马达,并在实际应用中取得了预期的效果。

液压同步马达的压力特性分析

液压同步马达由于其结构简单、同步精度较高,因此在液压同步回路中获得了广泛的应用。然而在实际使用中,由于对其特性不够熟悉,调试的时候很难实现系统的设计要求。该文以翻车机的靠车板四油缸同步回路为例,通过对其同步马达的压力特性分析,找到了同步马达的正确调整方法。

火焰清理液压同步马达故障分析与改进

介绍了火焰清理液压系统工作原理,对生产初期出现的液压同步马达故障进行了详细分析,找出了故障原因,对同步马达进行了改进,消除了故障,取得了满意的效果。

液压同步马达的应用

同步马达在液压系统中用于同步控制时,比其他调速阀控制精度要高得多。但是同步马达仍然存在着误差,如果能正确使用,就能更好地发挥同步液压马达的同步功效,实现更精确的同步控制。

基于可编程控制器的同步器马达的控制方法及保护措施

介绍了用ＫＭＭ可编程调节器、ＰＣ－１１０可编程控制器实现的九江发电厂１２５ＭＷ火电单元机组协调控制系统—同步器马达的控制方法及保护措施。系统经长期投运，同步器马达控制回路未出现过异常情况，保护回路工作也很正常，取得了很好的效果。所涉及的控制方法及保护措施对类似的控制系统有一定的借鉴作用。