超滤法从马铃薯淀粉加工分离汁水中回收蛋白质的研究

马铃薯淀粉加工分离汁水中大约含有1.5%蛋白质,本研究分析了超滤法在马铃薯蛋白回收当中的应用,并且通过对实验条件的优化,准确地测定了蛋白酶抑制因子对胰蛋白酶的抑制能力。在实验条件下,研究结果表明:浓缩比为5的情况下,分子截留量分别为10000 MWCO和30000 MWCO的超滤膜包的浓缩液蛋白浓度分别增加到原来的4.35和3.90倍,蛋白质回收率分别为67.61%和62.98%。SDS-PAGE结果表明两个超滤膜包回收的蛋白组成没有什么差异,均包含patatin蛋白和蛋白酶抑制剂组分,但30000MWCO的超滤膜包孔径较大,水和小分子量物质更容易穿透,浓缩效率高,更加适合于回收马铃薯总蛋白。分子截留量分别为10000MWCO和30000 MWCO的超滤膜包回收的蛋白胰蛋白酶抑制剂的活力分别为124.38和95.25 TIUs/mg蛋白。超滤法适用于从马铃薯淀粉加工分离汁水中回收天然活性蛋白质。

马铃薯淀粉加工汁水灌溉对土壤养分及重金属含量的影响

为解决宁夏南部山区马铃薯淀粉加工汁水资源化利用问题,通过盆栽种植玉米试验,研究马铃薯淀粉加工汁水灌溉对土壤养分和重金属含量的影响。结果表明,马铃薯淀粉加工汁水静置24 h后,除COD和BOD外,重金属含量显著降低;利用马铃薯淀粉加工汁水原液和静置24 h后汁水分别灌溉土壤,与清水灌溉相比,土壤氮、磷、钾、有机质含量均明显提高,尤其土壤速效钾含量在玉米收获后提高了7倍以上,而马铃薯淀粉加工汁水无论是原液还是静置24 h后灌溉土壤,均没有对土壤造成重金属污染,且在玉米收获后土壤中COD基本降解。因此,利用马铃薯淀粉加工汁水灌溉,在合理的灌溉量范围内不会对土壤环境质量造成影响,对区域农业产业发展和减施化肥意义重大。

马铃薯淀粉加工汁水灌溉对土壤养分和苜蓿生长的影响

为研究马铃薯淀粉加工汁水对土壤养分和苜蓿生长的影响,以紫花苜蓿为供试材料,设置5个灌溉处理,即CK:清水,T1:马铃薯淀粉加工汁水75 m^(3)·hm^(-2),T2:汁水150 m^(3)·hm^(-2),T3:汁水225 m^(3)·hm^(-2),T4:汁水300 m^(3)·hm^(-2)。结果表明:不同灌溉量的马铃薯淀粉加工汁水均对提高土壤养分和苜蓿生长有促进作用。与CK处理相比,汁水灌溉量为300 m^(3)·hm^(-2)时,提高土壤有机质22.25%、碱解氮46.90%、有效磷20.47%、速效钾10.01%,增加苜蓿鲜草产量160.29%、干草产量165.31%、叶绿素29.61%、粗蛋白6.97%;灌溉量为225 m^(3)·hm^(-2)时,苜蓿株高增长38.06%,相对饲喂价值增加36.54%;灌溉量为75 m^(3)·hm^(-2)时,粗灰分降低3.25%,粗脂肪增加0.68%。利用主成分分析并综合土壤养分与植物性状发现,300 m^(3)·hm^(-2)为最优灌溉量。研究表明,马铃薯淀粉加工汁水能够提高土壤养分含量,促进苜蓿生长,是一种可以有效利用的废弃物资源。

马铃薯淀粉加工汁水灌溉对土壤过氧化氢酶、脲酶、磷酸酶的影响

通过玉米种植试验,研究宁夏南部山区马铃薯淀粉加工汁水第1年灌溉和连续2年灌溉对土壤过氧化氢酶、脲酶、磷酸酶活性的影响。结果显示,马铃薯淀粉加工汁水灌溉后,提高了土壤肥力,增加了土壤过氧化氢酶、脲酶、磷酸酶活性。

马铃薯淀粉汁水中Patatin的纯化及结构研究

马铃薯淀粉汁水经分离与纯化后得到马铃薯糖蛋白Patatin。通过对Patatin纯度、结构的测定与分析表明:Patatin纯度在90%以上,分子量为40.6 k Da。Patatin是糖和蛋白质的复合物。单糖组成为:鼠李糖、甘露糖、葡萄糖和半乳糖。Patatin中含有α-糖苷键,糖苷类型为吡喃型;糖链和肽链之间由O-型糖肽键连接。Patatin的热变性温度为75℃。

马铃薯淀粉汁水混菌发酵条件优化及应用

为了提高马铃薯淀粉加工汁水中蛋白质的降解率及减少汁水发酵过程中臭味物质的产生,实现马铃薯淀粉汁水的绿色处理及资源化利用,在低温环境(15℃)下将好氧型苔藓假单胞菌和厌氧型黏质沙雷式菌进行混合发酵。采用单因素和响应面曲线法对发酵条件进行优化,结果显示当苔藓假单胞菌与黏质沙雷氏菌接种质量比为1.7∶2.0,接种体积分数为1.98%,发酵48 h后,马铃薯淀粉汁水中蛋白质降解率为65.32%,氨氮质量浓度较未发酵组降低了51.05%,磷酸盐质量浓度提高了18.67%。同时,硫化氢、3-甲基吲哚等挥发性恶臭味物质未检出,尸胺、组胺、色胺、精胺等生物胺类物质未检出;此外,汁水发酵过程中吲哚乙酸-缬氨酸甲酯、氧化吲哚乙酸等植物生长激素质量浓度增加,此汁水稀释后可提高黄瓜种子的发芽率。此方法低成本地解决了马铃薯淀粉加工汁水在低温环境下处理排放的部分问题,为发酵汁水后续资源化利用提供了科学依据。

一株可降解马铃薯淀粉汁水中蛋白质菌株筛选与发酵产物分析

马铃薯淀粉生产过程中会产生大量含有蛋白质等有机成分的汁水,如果直接排放,其中的蛋白质会被分解,从而产生如尸胺、腐胺、精胺、吲哚及硫化物等具有臭味的物质,造成空气污染。该研究通过筛选获得1株能够降解马铃薯汁水中蛋白质的菌株,并且降解后产生的臭味小于气味阀值,将其用于还田灌溉,有效的进行废物利用。实验经过初筛、复筛分离获得了能够降解酪蛋白质的菌株,并进行马铃薯汁水发酵,通过测定分析挥发性成分,未检测到吲哚、硫化氢等臭味成分,尸胺、腐胺、亚精胺和精胺等物质含量极少,感官评价臭味极低,并可以在15℃保持较好发酵活力,通过《细菌学手册》及生理生化鉴定和16S rRNA鉴定,确定为粘质沙雷氏菌(Serratia marcescens),命名为NXYS-S。

变废为宝马铃薯分离汁水成肥料

在马铃薯淀粉加工过程中，需要排出大量的分离汁水，由于没有一项行之有效的处理技术，全国每年有2000多万t高浓度马铃薯淀粉加工分离汁水变成有机废水直接排放到江河湖泊中，造成环境污染、土地酸化，作物减产。中科院兰化所科研人员经多年研究，

酸热絮凝法提取甘薯淀粉分离汁水中的蛋白质

甘薯淀粉加工过程产生大量的淀粉分离汁水,其中含有丰富的蛋白质。采用酸热絮凝法从甘薯淀粉分离汁水中提取蛋白质,通过单因素试验,选择pH、温度、离心时间和离心转速为变量,利用正交试验分析影响甘薯淀粉分离汁水蛋白质提取效果的因素主次和较佳工艺,采用集成装置进行工艺模拟试验,检验甘薯淀粉分离汁水蛋白质提取的效果,并分析技术和经济可行性。结果表明:在温度为100℃、pH为4.0、离心转速3500 r/min和离心时间10 min条件下,甘薯淀粉分离汁水的TN和COD_(Cr)去除率分别达到76.79%和40.66%;集成装置的蛋白质回收率达到48.86%,回收的粗蛋白质粉的蛋白质含量(以干基计)为73.22%,满足动物饲料原料要求。此外,对于1个大中型甘薯淀粉企业,1 m^(3)甘薯淀粉分离汁水通过回收蛋白质可以创造毛利润20.51元。

马铃薯淀粉简易加工法

1.原料处理。将要加工的马铃薯倒入缸中用清水洗涤干净,然后用刀切成杏大的小块。将小块放入石磨中磨成泥状糊糊,盛入小木桶中。但要注意不要磨得太粗,也不要磨得太细。太粗马铃薯中的淀粉不容易洗净,太细淀粉洗出困难。所以,只要磨成细丝,像泥状糊糊即可。 2.洗粉。把磨好的马铃薯泥装入竹箩内,用水洗涤,使淀粉滤入缸中。每箩一次滤20千克,每千克糊糊用2千克浆水与1千克清水分三次洗粉。这里所说的浆水,就是指淀粉在缸内澄清过程中上层所澄的浑水。

马铃薯粉丝的加工技巧

一、打浆调粉 先将马铃薯淀粉用热水调成稀糊状，再用开水向调好的稀粉糊中猛冲，快速搅拌约10分钟，直至粉糊透明、均匀，易于出丝为止，称为粉芡。

马铃薯加工产品概述

马铃薯淀粉颜色洁白，并伴有晶体状光泽，气味温和，是常见商业淀粉中颗粒最大的一种，与其他淀粉相比，具有较长的分子结构、较高的支链淀粉含量、淀粉颗粒尺寸较大，因此成糊后表现出其他淀粉所不具有的特性，如成糊后稳定、晶莹透明、具有较好的黏弹性；马铃薯淀粉颗粒有较强的吸水膨胀能力，

马铃薯加工三法

一、马铃薯粉丝1.原料选择挑选无虫害、无霉烂的马铃薯,洗去表皮的泥沙和污物。2.淀粉加工将洗净的马铃薯粉碎过滤,加入适量酸浆水（前期制作淀粉时第1次沉淀产生的浮水发酵而成）并搅拌、沉淀。酸浆水用量视气温而定,气温若在10℃左右,p H值应调到5.6~6.0;气温若在20℃以上,p H值应调到6.0~6.5。沉淀后,迅速撇除浮水及上层黑粉,然后加入清水再次搅匀沉淀、去除浮水。把最终产生的淀粉装入布包吊挂,最好抖动几次,尽量多除掉些水分,经24小时左右,即可得到较合适的淀粉坨。

马铃薯加工需要什么设备

马铃薯又叫土豆，其块茎体积大、含水量高，运输和长期储藏不便。近年来随着人民生活水平的日益提高，我国的食品结构出现了一些新的变化，马铃薯加工食品越来越受欢迎。马铃薯可以加工成全粉、淀粉、变性淀粉等等，进而可加工成粉丝、粉条等。

光友薯类淀粉粉丝加工设备

适用于红薯、马铃薯、木薯等的浆渣分离。主要用于块状薯类经磨浆后的粗过滤，具有分离率高、耗水量少、薯渣含水少等特点。

番茄汁什锦蔬菜罐头加工技术

1.原料的挑选与处理 (1)马铃薯选用新鲜良好、无霉烂、出芽、变青及病虫害者。洗净,去除杂质。放入70℃10％碱溶液中处理5分钟进行碱液去皮,不断翻动,保持去皮均匀,用输送带送至有淋水设备的搓皮机中,搓去外表皮。再入流动水中漂净,用人工修整。