井下油水分离同井注采技术在高含水高产液井的应用

针对大庆油田日产液量大于80t的高含水高产液井,为了减少地面无效水循环,降低采油井采出液含水率,研制了井下油水分离同井注采技术。井下采出螺杆泵与注入电泵机组为两套运行系统,排量独立调节,保证了技术系统的高效分离及灵活的生产制度,配套使用了井下监测装置和远程监控等技术,实现了注采系统运行状态及参数的实时监测和及时调整。现场试验效果表明:措施后,3口试验井平均日产液量降低了74.05%,平均含水率下降了4.1%,平均免修期达到620d,年节约地面水处理量达10.7×104t,取得了较好的试验效果及经济效益。井下油水分离同井注采技术对高含水高产液井具有良好的稳油控水效果,为油田高含水高产液井的经济开采提供了新思路,具有广泛的应用价值。

智能分采技术在辽河油田的应用

油藏进入开发中后期,由于驱动方式、地层水突进等原因,油井普遍出现高含水的现象,表现为高产液高含水。由于初期这部分井都是多层合采,无法确定出水层位,目前较为普遍的做法是,首先采用产液剖面测试,然后针对高含水层进行化学或机械堵水。这种做法的弊端是需要重复下入管柱,造成时间和人力物力的浪费。智能分采技术,是集找水堵水于一体的管柱,实现分层开采的目的。锦州采油厂一口高含水高产液生产井,措施前平均日产液50.35方,含水99%,采用智能分采技术后,平均日产液33.91方,含水96%。