聚异丁烯马来酸酐类高分子乳化剂的酸值测定

以GB/T 7304—2014测定结果为理论值,考察了甲醇-甲醇钠法、吡啶溶剂法和乙醇-甲苯溶剂法对聚异丁烯马来酸酐类高分子乳化剂(PIBSA-PME)酸值的影响。结果表明:3种方法测定结果与理论值较为接近,精确度为101.35%~103.40%,相对误差均小于5%,在乙醇-甲苯法中选定混合溶剂V(甲苯)∶V(乙醇)为4∶6,混合溶剂用量100 mL时,PIBSA-PME的测定结果和GB/T 7304—2014一致,数据重现性好。

可聚合高分子乳化剂的合成及溶液性质研究

研究了作为乳化剂的可聚合两亲嵌段聚合物的嵌段组成 ,特别是端基结构与其水溶液的浊点、粘度、临界胶束浓度以及表面张力之间的关系。发现可聚合高分子乳化剂的结构和分子量存在多分散性 ,溶液中的胶束形态也存在多分散性。

聚(丙烯酸丁酯/丙烯酸)的合成及其作为高分子乳化剂的应用

合成了丙烯酸丁酯和丙烯酸的共聚物P(BA/AA) ,并对其进行了表征 ,讨论了pH值、BA/AA的比例和引发剂用量对其性能的影响。将P(BA/AA)共聚物作为高分子乳化剂 ,进行了丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯的乳液共聚合P(BA/MMA) ,并与分别使用SLS/Tx 10和P(BA/AA)Tx 10作为乳化剂合成的P(BA/MMA)共聚物乳液的涂膜吸水率进行了比较。实验结果表明 :P(BA/MMA)水溶液的临界胶束浓度 (CMC)为 (2 .8～ 3 .0 )× 10 -2 g/mL ,最低表面张力可达 3 8～ 40mN/m ,P(BA/MMA)乳液稳定性高 ,其乳液涂膜吸水率由使用普通乳化剂 (SLS/Tx 10 )的 2 5 %降至 12 %～ 18%

一种两亲性高分子乳化剂的苯乙烯聚合

以苄氧基封端的甲基丙烯酸-2-(二甲氨基)乙酯和甲基丙烯酸甲酯的两亲性嵌段共聚物BzO-PDMAEMA10-b-PMMA10和BzO-PDMAEMA30为乳化剂,在酸性或中性条件下进行苯乙烯的乳液聚合。分别考察了溶液pH值、乳化剂用量及类型对乳液聚合的影响。利用透视电镜研究了聚合物粒子的大小及分布。实验结果表明,使用两亲性乳化剂,单体转化率高,反应速率快,乳液粒子大小均匀且粒子较大。同时,随pH值增大,聚合速率及转化率均增大,乳液粒子分布更加均匀;随乳化剂用量增加,聚合速率及转化率增大,但乳液粒子变小。

AKD专用高分子乳化剂的研制

本文介绍了一种AKD专用高分子乳化剂 ,该乳化剂因其结构独特 ,兼有高分子和表面活性剂两者的功能 ,因而具有优良的分散、乳化、稳定等作用。用该乳化剂乳化制成的AKD乳液 ,有良好的乳液分散性。

高分子乳化剂在高效氯氟氰菊酯水乳剂中的应用

选用高分子乳化剂,采用反相法制备环境友好、新型高效氯氟氰菊酯水乳剂,并检测其理化性能指标。5%高效氯氟氰菊酯水乳剂的优选配方为:5%高效氯氟氰菊酯、4%二甲苯、4%环己酮、3%共乳化剂丙三醇、2.5%高分子乳化剂N-300、2.5%高分子乳化剂G-200,自来水补足至100%。其优选配方在室温、冷贮、热贮下稳定,各项技术指标均符合水乳剂的质量技术指标要求。经激光粒度仪测定油珠颗粒粒径,结果表明,水乳剂物理稳定性与颗粒大小及粒径分布密切相关。与光散射技术测定的稳定性参数比较,粒径小的水乳剂稳定性参数小,两者结果一致。

食用高分子乳化剂在食品工业上的应用

本文介绍食品工业上常用的几种高分子乳化剂,通过对其乳化机理、影响因素、应用及此领域的研究进展的总结,介绍一些新的研究方法,为今后的研究工作提供依据。

ASA高分子乳化剂的制备及应用

以聚乙烯醇(PVA)为分散剂,苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)和丙烯酰胺(AM)为主要单体,通过无皂乳液聚合制备了新型高分子乳化剂。用该高分子乳化剂制成ASA乳液,并对ASA乳液的稳定性和应用效果进行了研究。结果表明:当高分子乳化剂与ASA的质量比为1.5∶1时,ASA乳化效果较好;在浆内施胶过程中,当ASA乳液用量为0.8%,硫酸铝用量为1.5%,CaCO3填料用量不超过15%时较为适宜,最大施胶度可达到101s。

含高分子乳化剂的丙烯酸酯乳液膜的性能

:用丙烯酰胺系列高分子乳化剂与常用的低分子乳化剂以及高、低分子乳化剂的复配体系分别制备了丙烯酸酯共聚物乳液。通过差示扫描量热法 (DSC)分析、动态热机械分析 (DMTA)和力学性能测定 ,表征了丙烯酸酯乳液膜的性能。实验结果显示 ,含纯高分子乳化剂或低分子乳化剂的体系 ,其 Tg 均小于两类乳化剂的复配体系 ,且转变区温度范围也小于复配体系。复配体系的内耗峰大且为双峰 ,更适宜作阻尼材料 ,在复配体系中 ,随高分子乳化剂含量的增加 ,Tg 下降 ,贮能模量 E′下降 ,拉伸强度下降。复配体系乳液膜的拉伸强度大于非复配体系的拉伸强度。在所研究的体系中 ,随高分子乳化剂含量的增加 ,膜的断裂伸长增加。

含高分子乳化剂的丙烯酸酯共聚物乳液的流变性和稳定性

用布氏粘度计测定了丙烯酸酯共聚物 /小分子乳化剂乳液体系和丙烯酸酯共聚物 /高分子乳化剂乳液体系的流变性能 ,并测定了各体系的稳定性 .结果表明 :高分子乳化剂体系较之小分子乳化剂体系 ,粘度增加数倍 ,其流变行为与小分子乳化剂乳液体系相似 ,为假塑性流体 ,但流动指数增大 ;

无规共聚型高分子乳化剂的合成及其在乳液中的应用

用自由基聚合法合成了无规共聚物聚苯乙烯/丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸二甲氨基乙酯,以氯乙酸甲酯为季铵化试剂与聚合物进行季铵化反应,得到了无规型高分子乳化剂。用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、核磁共振氢谱(1H NMR)等对高分子乳化剂的结构进行了表征,差示扫描量热仪(DSC)测定了高分子乳化剂的玻璃化温度。将所得的高分子乳化剂用于苯丙乳液聚合中,探讨了乳化剂含量对乳液性能的影响。结果表明:得到的高分子乳化剂是无规共聚物,玻璃化温度为29.48℃;用4%(占单体总量)的乳化剂合成的乳液性能较好,单体转化率为97.5%,聚合所得乳液粒径分布窄,平均粒径为33.95 nm,乳液涂膜性能较好。

食用高分子乳化剂在食品工业上的应用

介绍了食品工业上常用的几种高分子乳化剂,通过对其乳化机理、影响因素、应用及此领域的研究进展的总结,介绍了一些新的研究方法,为今后的研究工作提供了依据。

用高分子乳化剂制备甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水乳剂

选用高分子乳化剂,采用反相法制备环境友好型新型甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水乳剂,并检测其理化性能指标。3.7%甲维盐水乳剂的优化配方为:甲氨基阿维菌素B_(1a)苯甲酸盐3.7%,溶剂环己酮+二甲苯为5%+5%,助溶剂二甲亚砜2%,高分子乳化剂N-300+G-200为2.5%+3.5%,自来水补足。此优选配方在室温、冷贮、热贮下稳定,其各项技术指标均符合水乳剂的质量技术指标要求。

CO2响应性高分子乳化剂的制备与性能评价

为了提高乳化剂的稳定性,同时解决原油破乳的难题,以CO2响应性单体、亲水性聚醚结构,以及丙烯酰胺为骨架制备了一种高分子乳化剂,研究了该乳化剂的界面活性、乳化稳定性、对CO2的响应性等。结果表明,在常温和聚合物单体丙烯酰胺(AM)、聚醚甲基丙烯酸酯(PAM)、甲基丙烯酸二乙氨基乙酯(DEA)摩尔比为87.0∶11.8∶1.2的条件下制得的CO2响应性高分子乳化剂P-2的乳化性能最佳。600 mg/L P-2溶液与油相混合形成的O/W乳状液稳定性良好,具有较低的界面张力,乳状液粒径集中在700 nm左右。该乳化剂能对CO2重复多次响应,乳状液通入CO2后静置48 h的破乳率达87.3%。CO2响应性高分子乳化剂P-2既具有良好的乳化稳定性和CO2重复响应性能,又能实现快速高效破乳。

高分子乳化剂在毒死蜱水乳剂中的应用

选用高分子乳化剂,采用反相法制备环境友好型新型毒死蜱水乳剂,并检测其理化性能指标。40%毒死蜱水乳剂的优选配方为:15%S-100#,5%丙三醇,6%高分子乳化剂N-300,3%OP-10,自来水补足。其优选配方在室温、冷贮、热贮下稳定,各项技术指标均符合水乳剂的质量技术指标要求。

两亲性高分子乳化剂的苯乙烯乳液聚合研究

以苄氧基封端的甲基丙烯酸-2-(二甲氨基)乙酯和甲基丙烯酸甲酯的两亲性嵌段共聚物BzO-PDMAEMA_(10)-b-PMMA_(10)和BzO-PDMAEMA_(30)为乳化剂,进行苯乙烯的乳液聚合。考察了乳化剂类型、用置及溶液pH等对乳液聚合的影响。结果表明,单体和引发剂用量对聚合速率及转化率的影响较小。使用两亲性乳化剂且增加其用量,介质pH为中性或弱酸性,都能促进聚合速率及转化率,乳液粒子大小和分布比较均匀。

高分子乳化剂的合成及其在水性上光油中的应用研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸羟乙酯(HEA)为单体,偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,合成了高分子乳化剂,研究了HEA含量对高分子乳化剂水溶性的影响,以及高分子乳化剂的玻璃化转变温度(Tg)与水性上光油的Tg之间的关系,探讨了高分子乳化剂含量对水性上光油粒径、黏度、涂层光泽度和吸水率的影响。结果表明,当HEA质量分数为30%时,高分子乳化剂的水溶性较好;当高分子乳化剂的Tg与水性上光油的Tg相近,且质量分数为2%时,所得水性上光油粒径较小,黏度适中,涂层耐水性能较好,光泽度较高。

ASA用高分子乳化剂的制备方法

近年来，随着中、碱性纸需求量的不断增加，造纸企业已基本完成由酸性抄纸向中性抄纸的转变，中性施胶剂已在众多大中型造纸厂得到推广和应用。烯基玻珀酸酐（ASA），作为一种中／碱性施胶剂，在纸厂得到了广泛的应用。目前，常用的ASA乳化剂为阳离子淀粉、阳离子聚丙烯酰胺和表面活性剂中的一种或两种以上的混合物。

新型耐盐耐溶剂水包油型高分子乳化剂C-5的合成及应用研究

以失水山梨醇单油酸酯(Span-80)作为乳化剂,偶氮二异丁基脒盐酸盐作为聚合引发剂,以丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)、二甲基二烯丙基氯化铵(DADMAC)和特殊单体为反应物,通过反相乳液聚合法合成了一种新型水包油型高分子乳化剂C-5,并考察了这种乳化剂的耐盐耐溶剂性能。

基于高分子乳化剂的共聚物流变行为及稳定性

考察了高分子乳化剂和小分子乳化剂共混使用对共聚物乳液流变行为和稳定性的影响规律.利用VT550旋转黏度仪研究了基于高分子乳化剂(聚乙烯醇)的丙烯酸丁酯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物乳液的流变特性,并分析了乳液的耐电解质(CaCl2)稳定性.实验结果表明,随着温度升高,共聚物的表观黏度下降,流动指数增大,体系黏度特性逐渐由假塑性流体向宾汉塑性流体转变.高分子乳化剂的加入明显增加了乳液体系的黏度,使得乳液流动指数增大,体系的耐电解质稳定性也大幅度提高.