浅析高加切除对汽轮机安全性及经济性的影响

高压加热器是汽轮机组给水回热系统中的主要设备,它对汽轮机乃至全厂的安全经济运行影响很大。文章就汽轮机的一种特殊变工况运行形式——高加停运(或称切除)的两种典型方式作了简要介绍,并对这两种不同的高加切除方式对汽轮机运行经济性和安全性造成的影响进行了分析。

切除高加运行对330MW亚临界机组的影响分析

基于对高压加热器运行情况的研究,决定在330MW亚临界机组运行过程中切除高压加热器,观察330MW亚临界机组的变化,并基于对机组锅炉、汽机、负荷、凝汽器以及调门的分析,总结高加切除后,330MW亚临界机组运行的安全性,以便在后续操作中避免高压加热器出现问题。基于此,本文就330MW亚临界机组概况,探究切除高加后,对330MW亚临界机组的影响以及各个设备效率分析。

切除高加对N600MW机组热经济性影响

分别用常规热平衡法和等效焓降法对国产N600 MW机组在额定工况与切除高加工况进行了热经济性分析比较,并定量分析了切除最后一级高加后对机组热经济性造成的影响,提出了一些相应的节能减耗建议,可供热力发电厂实际运行参考。

高加解列对300MW循环流化床机组的影响分析

因为排烟温度偏高，威胁布袋除尘器的安全，某热电厂在大规模技改之前，夏季高负荷工况下只能切除一级或多级高压回热加热器来降低烟气温度。为了研究切除高加对机组热力性能的影响规律并给出指导建议，首先开展了实际运行机组的高加投退实验，然后利用锅炉／汽轮机运行数据对运行工况下退出高加的方案进行了理论计算与分析，结果表明：退出高加后，给水温度迅速降低，排烟温度随之降低，保护了除尘器安全；每退出一级高加，给水出口温度降低约30～40℃，排烟温度则降低10～15℃；然而从机组的经济性角度看，虽然退出高加后锅炉热效率略有上升，然而机组总体热效率大幅下降，供电煤耗上升2～8g/kW·h，按年切除高加运行1000h估算，年燃料费用将上升34～100万元。

切除高压加热器对汽轮机性能影响探讨

本文通过某电厂1号汽轮机组高压加热器(以下简称"高加")切除试验,对机组的各项参数进行了观察、记录和计算,获得汽轮机在高加全切工况下的热耗率、高、中压缸效率,同时对此种非正常运行工况下机组的安全性、经济性进行了研究。

基于Dymola平台的超超临界二次再热机组切除高压加热器动态仿真

为了分析某660 MW超超临界二次再热燃煤机组快速响应动态特性,基于Modelica/Dymola平台建立了高精度二次再热机组动态仿真模型。为了验证模型的可靠性和精确性,将仿真结果与不同负荷下设计数据进行比较发现,模型在不同负荷下的静态误差均在±5%以内。针对目前灵活性运行对电网负荷快速响应要求,模拟机组在分别切除4个高压加热器后负荷的瞬态响应特性,并具体分析了切除1号高压加热器对汽轮机抽汽以及锅炉主要受热面烟气侧与蒸汽侧动态特性的影响,获得了切除高压加热器后汽轮机抽汽变化动态过程和发电功率快速响应情况,以及锅炉烟气侧与蒸汽侧的参数变化动态过程。模拟结果表明:切除4个高压加热器均可以有效增加机组瞬时电负荷,分别可以达到29.8,15.6,8和6 MW,快速发电功率增加持续时间达到1 100,100,130和250 s,说明切除高压加热器可以改善二次再热燃煤机组对电网自动发电控制(AGC)的快速响应特性。