高压交联聚乙烯电力电缆的选择

主要从电缆导体、金属护套、外护套等方面对高压XLPE电力电缆的选择作了讨论,同时对XLPE电力电缆金属屏蔽层的接地方式及电缆敷设方式进行了分析。

运行高压交联聚乙烯电力电缆的介电性能

为探究高压交联聚乙烯(XLPE)电力电缆在运行一段时期后的绝缘性能变化表征及老化程度判别依据,对新电缆、实际运行年限为2 a、5 a、9 a和12 a的220 k V高压XLPE电缆绝缘的介质损耗因数频谱、氧化诱导期和工频击穿电场强度等进行了研究。对实际不同运行年限的电缆样本进行了轴向切片处理,制取了表面平整、厚度为1 mm的片状试样并进行了测试。试验发现:XLPE的低频介质损耗因数与老化程度存在对应关系,当频率在0.1 Hz以下时,介质损耗角正切值(tanδ)随老化程度而呈现明显线性上升趋势;随着运行年限的增长,XLPE电缆的氧化诱导期(OIT)与羰基指数这2项参数均同时增大;当运行年限达到约5 a和12 a时,XLPE电缆的击穿电场强度明显下降,运行年限为12 a电缆的击穿电场强度比新电缆的降幅可达约13%。对以上参数的测量都可以作为评估运行XLPE电缆老化状态的有效手段,其中测试运行XLPE电缆的绝缘击穿电场强度变化情况可以反映其综合老化程度,是适合于实际工程应用的简单有效方法。

高压交联聚乙烯电力电缆水树枝缺陷在线监测系统的研制

文中提出"非谐振"叠加的方法,实现了电力电缆的在线监测。该方法通过在电缆的绝缘层上叠加1个101H z的交流信号,再检测电缆绝缘屏蔽层上1H z的特征信号。现场应用表明,系统分析诊断正确,运行稳定可靠。

大截面超高压交联聚乙烯电力电缆绝缘挤出模具的选择

由于大截面超高压交联聚乙烯电力电缆的绝缘比较厚,挤出模具规格很大,在挤出过程中会出现很多问题。因此,挤出模具正确选配至关重要。结合欧洲发达国家多个公司的立式化学交联(VCV)聚乙烯绝缘生产线三层共挤机头各自的优点,对超高压VCV生产线挤出机三层共挤机头提出了设计方案和建议。

高压交联聚乙烯电力电缆及生产

对国内外高压交联聚乙烯绝缘电力电缆的发展和结构型式进行了综述。对高压ＸＬＰＥ电缆结构，材料和制造工艺进行较详细论述。

高压交联聚乙烯电力电缆中水树产生原因及防范措施

交联聚乙烯电力电缆(简称 CV 电缆)在电性和热性方面均很优良,容易敷设,防灾性能也好,故被广泛用作输配电电缆。但是,在CV 电缆内部浸水的情况下长期使用,绝缘体内部就会产生水树,绝缘性能下降。为此,人们在解释这一现象的同时,也采取了必要的预防措施。本文论述了高压 CV 电缆水树产生的成因及相应的预防措施。

日本高压交联聚乙烯电力电缆的发展现状

综述了日本高压交联聚乙烯电力电缆的发展状况和目前的发展水平;概括介绍了日本交联聚乙烯电缆生产技术的进步,如交联电缆的绝缘料、屏蔽料、挤出及交联工艺;并介绍了已开发的交联聚乙烯电力电缆的品种。

运行高压交联聚乙烯电力电缆的介电性能

当前交联聚乙烯电力电缆的老化和绝缘测试评定还没有一个固定的标准.因此,在测试交联聚乙烯电力电缆的绝缘功能时比较麻烦,难以统一.而现在也有很多不同的机构提出了不同的标准,本文主要是从超低频下交联聚乙烯电力电缆的介质损耗正切角的方法来探讨有关交联聚乙烯电力电缆的介电性能.

高压电缆交联聚乙烯绝缘料黏度参数对挤出特性影响的仿真研究

高压电缆交联聚乙烯(XLPE)绝缘料及其挤出成型技术是我国高压电缆生产的关键问题。绝缘料的黏度参数会影响其在单螺杆挤出机内包括挤出口流率和流道内熔体最高温度等的挤出特性,进而决定了高压电缆绝缘的成型质量和绝缘性能。该文通过仿真模拟的方法研究了高压电缆交联聚乙烯绝缘料的黏度参数对挤出特性的影响,提出利用绝缘料挤出最高温度-挤出口流率曲线反映不同黏度参数下的挤出特性变化规律。结果表明,最高温度随着挤出口流率增大而升高,零切黏度和松弛时间对最高温度-挤出口流率曲线的斜率影响最大,幂律指数次之,温度系数影响最小。其中,零切黏度和幂律指数与挤出口流率和最高温度的关系均为正相关,且零切黏度增大到一定值后挤出口流率不再明显增大而最高温度持续提升;松弛时间和温度系数与挤出口流率和最高温度的关系均为负相关,且温度系数较小挤出特性较好。最终,根据实际电缆绝缘料挤出生产需求,提出了绝缘料黏度参数的适宜范围。该文可为国产高压电缆交联聚乙烯绝缘料的研发和挤出成型技术的提升提供重要数据支撑与理论依据。

交联聚乙烯绝缘电力电缆剩余寿命评估方法

针对电缆剩余寿命评估过程中,因评估因素权重值计算存在误差导致评估结果的精度较低问题,研究微粒群算法下交联聚乙烯绝缘电力电缆剩余寿命评估方法。首先,采用故障树分析法,从电老化以及热老化两个角度出发,确定评估因素,构建剩余寿命评估模型,确定电缆的老化系数。其次,通过微粒群算法计算权重值与适应度函数,对输入的数据进行归一化处理。最后,结合不同评估因素权重确定电缆剩余寿命。通过实例分析证明研究方法能够在迭代至10次时,微粒群算法即可得到最优解适应值1.982,并在其后的迭代过程中,最优解适应值稳定在1.982。结果表明该方法能够较快地获取最优解适应值,提升分析对象剩余寿命评估的效率的同时,在迭代次数条件下确定评估因素权重值,提升电缆剩余寿命评估结果精度。

我国高压及超高压交联聚乙烯绝缘电力电缆的应用与发展

本文介绍我国 110 k V及 2 2 0 k V交联聚乙烯 (XL PE)绝缘电缆及其附件的发展。高压 XL PE电缆是我国城市电网建设与改造工程采用地下电缆输电系统的首选产品。本文叙述 XL PE电缆的绝缘设计原则、绝缘质量控制要求 ,特别是绝缘中杂质、微孔以及绝缘与半导电屏蔽界面的微孔与凸起、绝缘收缩与交联工艺的关系 ,及电缆附件的选型与预制附件橡胶应力锥的设计方法。介绍了我国特大城市 ,上海、北京与广州高压电缆系统的应用情况。最后对我国 110 k V及 2 2 0 k V XL PE电缆及附件进一步发展以及 5 0 0 k V XL

交联聚乙烯绝缘电力电缆及其安装解析

电力电缆是电力系统的重要组成部分,担负着输送和分配电能的任务。和架空线路相比,其具有运行可靠、不易受外界影响、不占地面空间等优点。电力电缆主要有油浸纸绝缘电力电缆、橡皮绝缘电力电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆和交联聚乙烯绝缘电力电缆等几种。其中,交联聚乙烯绝缘电力电缆因其具有电气绝缘性能好、机械强度高,抗酸碱、耐腐蚀、耐热性能好、允许工作温度高、故障少及接头制作工艺相对简单等优点,在生产实践中得到了广泛应用。

交联聚乙烯电力电缆现场高压试验动向

论述了国际上摒弃直流耐压试验的原因和可采用的交流耐压试验的不同方法，介绍了在现场测量电缆线路局部放电的方法。

交联聚乙烯高压电力电缆在施工过程中的防水控制及处理

针对交联聚乙烯(XLPE)绝缘电力电缆运行过程中进水或者受潮,导致电气绝缘性能和机械性能将急剧下降,严重影响电缆使用寿命的问题,分析了电缆受潮后产生水树对电缆的危害及作用机理,指出施工过程中电缆可能进水的原因及防水措施,阐述了电缆进水后缓冲层充氮气辅助抽真空和芯线充氮气的除水方法及步骤。

220kV交联聚乙烯电力电缆接地电流的计算与应用

单芯高压电缆金属护套接地电流过大会导致其护套上产生大量附加损耗,降低电缆载流量,缩短电缆使用寿命。为此,针对交叉互联接地方式下的220kV交联聚乙烯(XLPE)单芯高压电缆工程,建立了单芯电缆交叉互联接地方式下接地电流的数学计算模型,分析了单芯高压电缆接地电流与其排列方式及其负载电流之间的关系,并编制了相应的计算程序。结果表明该计算程序能准确得到实际电流值。在此基础上,提出了基于接地电流的220kV XLPE电力电缆运行状态的辅助分析:通过分析接地电流计算值与测量值之间差值的大小,可以判断电缆接地系统是否存在缺陷或故障隐患。若2者相差较小,则表明系统运行正常;若2者差值>10%,则可判定系统存在缺陷或出现故障。研究结果为高压电缆运行监测提供了理论依据。

单一极性直流电压下交联聚乙烯电力电缆水树生长特性

为研究直流电压极性对交联聚乙烯(XLPE)电力电缆水树生长特性的影响,对4种不同极性整流电压下的XLPE材料水树生长特性进行了对比分析。采用水针电极老化法,分别在正弦电压和4种整流电压下对XLPE薄片样本进行了加速水树老化。经过22 d时间的老化后,对样本进行了切片染色并观察了水树形态,对水树尺寸进行了测量统计。观测结果表明:不同极性整流电压作用下的水树尺寸和形态均存在明显差异;正极性下的水树宽度大于负极性下,水树长度却小于负极性下;正极性下的水树枝干分明,较为稀疏,水树区颜色较浅;负极性下的水树密集,枝干较粗,水树区颜色较深。基于以上观察,提出了整流电压下水树生长的离子扩散模型,认为水合离子在材料中的扩散对于水树老化过程起着重要作用。不同极性整流电压下,离子在聚合物中的扩散通量不同,通过水合带入的水分子数量不同,从而导致水树尺寸存在差异。

交联聚乙烯电力电缆的绝缘在线检测

为了保证XLPE电缆的可靠运行,在线检测电缆绝缘意义重大。笔者综述了XLPE电缆最常用的3种检测方法,分析了每种检测方法的优点和实际应用中存在的问题,并介绍了国外XLPE电缆在线检测方面的最新动态。

交联聚乙烯电力电缆的绝缘在线监测技术

本文介绍了国内外交联聚乙烯 (XL PE)电力电缆绝缘在线监测技术的研究现状。讨论了 XL PE电力电缆绝缘在线监测技术所面临的一些技术问题。根据对交流叠加冲击电压下 XL PE绝缘放电特性的研究 ,探讨了 XL PE电力电缆绝缘在线监测技术的发展方向。

辐照交联聚乙烯绝缘电力电缆的性能

研究了聚乙烯绝缘材料的辐射交联加工工艺。该材料可应用于电力电缆。它的各项性能均达到ＩＥＣ－５０２（１９８３）标准的要求。