用于自动车床断屑的高压冷却系统

切屑控制长期以来一直困扰着车床技术的运用和发展,成为众人极为关心的问题。目前控制切屑最常用的方法之一就是通过控制刀具的几何形状使其带有多个凸缘及回槽来解决。另外,许多尚未普及仍值得那些难断屑材料加工者们注意的方法是在车削时使用高压冷却液射向切屑。从单槽枪孔钻中打出高压冷却液已是一项成熟技术,但用于车削还是一次新尝试。

用于加工航空材料的高压冷却系统

加工航空零件所用冷却液的角色正在经历一定程度的演变。加工车间多年来的做法是：直接将冷却液冲向加工区域，特别是对于需要使用冷却液加工的材料。现在，高压冷却技术可将冷却液精准地导向加工区域，从而能够获得一些新的益处。随着与之配套的全新刀具概念的推出，高压冷却技术已经在很多现代化数控机床上得到广泛使用。

大型汽轮机一种高压缸冷却系统

在大型600MW等级超超临界汽轮机组中,汽轮机采用高、中压合缸结构。在高中压缸体下半、抽汽管道上布置很多疏水管。这种结构和系统方式,在汽轮机组停机后,由于高、中压下半的抽汽管道很多,相对缸体来说管壁薄、热容量小、散热面积较大、冷却较快,所以高压缸下半的冷却速度要大于高压缸上半,导致汽缸变形、高压缸中分面螺栓变形,影响汽轮机停机后的检修。采用高压外缸上半冷却系统可有效控制汽轮机高中压外缸停机后的变形现象,简化检修过程,提高机组运行寿命。

高压变频器冷却系统分析及优化

分析目前某热电厂高压变频器冷却系统的现状及存在问题,从安全可靠性、技术先进性、经济合理性、现场可行性等方面比较分析内循环空气冷却、外循环空气冷却、空-水冷却等3种方案的优缺点,在某热电厂实际优化改造应用后,选择安全性和经济性指标均较好的空-水冷却方案,取得较理想的效果,保证了变频器安全可靠运行。

伊斯卡高压冷却五角霸王刀PENTA 34

随着带内冷却通孔的70BAK高压冷却系统作为标准主轴或可选主轴的高速加工机床应用越来越广，高压冷却技术（HPC）变得触手可及。作为在高压冷却加工领域公认的领军企业。多年来，伊斯卡研制并发布了数以百计的先进高压冷却车削刀具（HPC），用于迎接来自各个不同应用领域的挑战。受世界各地用户需求的推动以及PCHP．／L-24-JHP高压冷却刀具的优秀表现，伊斯卡在PEN-TA34五角霸王刀片上采用高压冷却，适用于标准冷却压力（6-10BAR．）至最高达340BAR的高压冷却加工。

高压冷却五角霸王刀PENTA34

随着带内冷却通孔的70bar高压冷却系统作为标准主轴或可选主轴的高速加工机床越来越实用，高压冷却技术（HPC）变得越来越触手可及。作为在高压冷却加工领域公认的领袖企业，多年来，伊斯卡研制并发布了数以百计的先进高压冷却车削刀具（HPC），设计用于迎接来自各个不同应用领域的挑战。

高压微雾蒸发冷却系统在100kW短波发射机中的应用

本文对100kW短波发射机冷却系统存在的问题进行了分析,提出了采取高压微雾冷却系统进行冷却的方案,介绍了该系统的组成、控制原理以及实际应用情况。

基于温控器STC-200的DF100A型100kW短波发射机高水温控温及告警系统的改造

871台结合自身情况针对DF100A型100k W短波发射机水冷系统存在的问题,对基于温控器STC-200的高压微雾冷却控制系统进行了改造。本文主要对该系统的组成、功能和控制原理进行了阐述,并分析了改造过程中出现的问题,介绍了应用的情况。

浅谈深孔加工刀具——枪钻

本文从机床的选择、枪钻的工作原理、枪钻的结构、切削液的选择、加工时的工作要点等方面介绍深孔加工刀具——枪钻。

锅炉循环泵电机超温保护措施的改造

本文针对目前使用的锅炉循环泵冷却系统控制水平偏低，保护能力差，经常发生电机烧毁事故的现状，提出改进电机保护的措施。

数控深孔钻床加工深孔的一种工艺组合

指出在数控深孔钻床上完成深孔加工的主要影响因素是解决排屑、冷却和防止钻孔轴线歪斜等问题,介绍了采用穿轴式高压冷却系统和带有开放式钻槽的枪钻,选择合理的切削参数并且可以单次退刀完成钻孔的加工方法,是深孔加工的一种较佳工艺组合。

湖南大学自主开发超高速磨削实验台

湖南大学／国家高效磨削工程技术研究中心在长期对高速、超高速机理、工艺研究的基础上，自主开发了一台最高砂轮线速度为440m／s的超高速磨削实验台。实验台采用三轴数控系统控制，砂轮主轴采用进口高精度混合陶瓷球轴承的电主轴，额定功率为40kW、最高转速24000r／min，主轴刚度≥400N／um。采用CBN或金刚石砂轮，砂轮基体为无孔结构、等强度截面形状设计。实验台采用高压冷却系统，冷却液出口压力为16～25Mpa。该实验台在国家高效磨削工程技术研究中心实验室投入使用两年多来，设备运转正常。

立式车床工艺装备动力化

购买新机床往往是为了履行某种特定工件的加工合同。但是，除了满足这个目标外，通常还可以获得额外好处。这就是SterlingEngineering在投资了两台强有力的立式转塔车床（VTL），并带有两个对他们来说很新的选项：动力工艺装备和高压冷却系统之后，他们所发现的“增值”之处，包括减少设置、简化工作流程、提高产能，甚至还有更安全的车间生产环境。

瓦格斯公司 螺纹解决方案VARDEX产品

瓦格斯公司领先的螺纹解决方案VARDEX产品，将会引入全新的内冷却外螺纹车刀杆。全新设计的内冷却刀具目的在于提高生产效率和刀具寿命。此种刀具具有精确内冷却的特性，且具有特殊生产的高压冷却系统（压力可达到70bar），该设计的目的能够降低刀具切削刃的温度。

立式车床工艺装备动力化

本文提到的这家公司在一对新型数控立式车床上投资了动力工装和高压冷却系统，免除了许多设置工作，增加了产出，提高了车间里材料搬运的安全。

难加工材料的高效车削

对于难加工材料的车削来说，防止切屑和切屑热对工件的影响是很重要的。这可以通过采用新型刀具和新的高压冷却技术来解决。新型刀具的切削刃设计和涂层材料可以防止切屑的危害，而高压冷却系统的使用则大大提升了切削效率和刀具的寿命。