加氢改质装置螺纹锁紧环换热器腐蚀原因分析与对策

针对加氢改质装置铵盐结晶和高压螺纹锁紧环换热器腐蚀内漏问题,考察和研究了高压螺纹锁紧环换热器在含硫、含氯环境的工作状况,通过加强原料油脱水、提高高压螺纹锁紧环换热器管壳程出口温度、优化注水点位置和总注水量等措施,有效避免反应流出物系统的铵盐结晶和降低腐蚀速率,实现装置长周期运行。

重油加氢螺纹锁紧环换热器应用及运维策略

高压换热器是重油加氢裂化装置的核心设备之一,以螺纹锁紧环高压换热器应用最广。直径在φ1 600 mm以上者即为大口径高压换热器,该类换热器在国内部分炼油装置中出现过内漏情况。发生原因主要为内件和壳体膨胀差不同导致的,需要通过升级垫片和做好检修控制保证高压螺纹锁紧环换热器不发生内漏。

高压加氢用螺纹环锁紧式换热器

介绍了螺纹环锁紧式换热器的设计、结构特点、制造工艺以及典型的螺纹环锁紧式换热器的主要技术参数,阐述了产品制造过程的质量控制。

高压加氢装置螺纹锁紧环式换热器检修过程的问题及对策

结合2013年某石化公司高压加氢装置螺纹锁紧环式换热器的检修,记录拆装过程并将发现问题进行记录整理。本文阐述了螺纹锁紧环换热器的基本结构以及出现的问题和制定的相应对策。总结问题并根据结果结论制定计划,为下一周期检修工作做好方案准备工作。

高压螺纹锁紧环式换热器现场压差法水压试验控制方法

锦西石化150万/a渣油加氢处理装置高压工艺管道水压试压共计11个包,其中10#见图1和11#见图2高压水压试验流程中包含5台螺纹锁紧环式换热器[1]。因2个高压水压试验流程包与5台螺纹锁紧环式换热器的管程和壳程的接口为焊接,为此5台高压螺纹锁紧环式换热器压差法水压试验与高压水压试验流程包一同进行。

螺纹锁紧环式换热器在渣油加氢装置中的应用

以3.3 Mt/a渣油加氢装置中的一台螺纹锁紧环式换热器为例,分析了该类换热器的特点及运行时产生泄漏的原因。为防止换热器发生泄漏,应采取下述措施:工艺操作上开工升温、升压要缓慢;生产中要尽量减小换热器温度、压力的波动;为排除泄漏需要上紧螺栓时,应均匀、分次、小量上紧;非正常停工后再次开工时,要重点检查换热器的泄漏情况。

加氢螺纹锁紧环换热器腐蚀及对策

文章分析了加氢螺纹锁紧环换热器的腐蚀机理及影响因素,从工艺、防腐蚀等方面提出了对策措施。

加氢装置螺纹锁紧环换热器壳体焊缝开裂原因分析

加氢装置螺纹锁紧环换热器壳体焊缝运行中发生多处开裂,经金相检测、断口分析、硬度检查等,判断开裂属于应力腐蚀开裂和氢致开裂。焊缝经切除加工后,重新焊接并热处理,设备修复后运行情况正常。

高压螺纹锁紧环式换热器简介

介绍了高压螺纹锁紧环式换热器的结构及特点,并阐述各主要部件的功用,包括螺纹锁紧环、管箱盖板、内外圈压紧螺栓、垫片、分合环、定位环以及内部螺栓等管箱内构件的工作原理。

螺纹锁紧环式换热器的密封分析及改进

文章首次系统的对螺纹锁紧环式换热器四大类、八处密封结构进行了逐一分析,找出了制约该型设备安全、长周期生产的关键因素,提出了改进加氢装置螺纹锁紧环式换热器的换热流程及管板受力方式,来提高该型换热器使用可靠性的方法。并通过密封紧固载荷的计算、密封效果、介质选择等方面的分析,对改进的可行性进行了探讨。

螺纹锁紧环换热器结构特点及受力分析

就高压换热器中螺纹锁紧环结构及大法兰连接结构作了比较。螺纹锁紧环换热器具有密封性能可靠 ,拆装方便 ,换热面积的利用率高 ,结构紧凑 ,占地面积小等特点。分析了主要承载构件的受力情况 ,为今后此方面的设计提供一些参考。

螺纹锁紧环换热器与隔膜密封换热器的结构分析

简要介绍了目前常用于加氢装置中的螺纹锁紧环换热器和隔膜密封换热器的构造,分析了它们在内部结构与密封形式上的差异。对比这两种形式的高压换热器在设计、制造、操作中的特点,总结出这两种高压换热器的适用条件。

柴油加氢高压换热器内漏原因分析

通过分析操作参数变化及不同位置产品质量,确认引起高压换热器内漏是因为柴油加氢精制装置循环氢压缩机入口流量假指示,防喘振阀误动作使循环氢流量波动,高压换热器管壳程出入口温差变化太大,进而导致密封垫片紧力不足引起。通过在线紧固螺纹锁紧环高压换热器内压紧螺栓,可解决管板泄露问题,从而得到合格产品。

高压缠绕管换热器在国内首套国Ⅴ柴油液相加氢装置的应用

液相加氢技术是近年来为适应市场需求发展起来的新技术,文章简述了国内首套大型化国Ⅴ液相加氢装置应用高压缠绕管换热器的情况,并通过工艺计算和工业应用数据分析比较采用缠绕管换热器在节能降耗及减少投资方面的优势。

加氢装置循环氢流量波动原因分析

某炼油厂2.2 Mt/a渣油加氢装置循环氢压缩机出口流量出现了较大幅度的异常波动,且循环氢流量较低,反应器催化剂床层压力降波动大,装置处理量提升困难。对引起波动的原因进行了分析,确定根本原因为混合氢与热高分气螺纹锁紧环换热器内漏,装置正常生产过程中,应确保平稳操作,并密切关注螺纹锁紧环换热器螺栓预紧力的变化情况,为解决同类装置生产过程中遇见的类似问题提供借鉴。

螺纹锁紧环密封结构的有限元分析

加氢换热器中经常使用螺纹锁紧环密封,由于其结构中连接件间的接触以及垫片的非线性性质难以采用常规计算,文章借助ANSYS软件强大的非线性分析功能对螺纹锁紧环密封结构进行了有限元分析。通过分析,得到此密封结构在工况下各个部件的应力分布,分析结果表明:在工况条件下,壳体、螺纹锁紧环、平盖都满足应力强度要求,密封结构连接安全、密封可靠。壳体是主要的受压元件,最大应力出现在壳体和锁紧环互相啮合的螺纹上,危险截面出现在主螺纹的齿根处。由此得出的结论可以为密封结构的优化设计提供参考。

从高换检修中的常见故障谈其设计、加工制造

介绍了高压螺纹锁紧环式换热器管箱的主体结构以及该类型换热器在检修过程中的主要拆装步骤,并阐述了拆装过程中遇到的内外圈压紧螺栓卡死、螺纹锁紧环咬死、分合环和定位环等内件无法拆卸以及管束抽芯困难等常见故障,对其产生原因进行了分析,并结合反应进料/反应流出物换热器(216-E-101)的设计、加工制造以及质量控制等几个方面的改进给出对这些故障的解决方法。