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尿素装置节能增产配套技改总结
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作者 樊小明 《中氮肥》 CAS 2021年第4期27-30,75,共5页
陕西陕化煤化工集团有限公司1^(#)尿素装置采用水溶液全循环工艺,2012年采用GIr Xz H高压圈节能增产新工艺进行了改造(高压系统之外的其他系统有一些配套技改),尿素产能由180 kt/a提升至270 kt/a。改造后1^(#)尿素装置整体运行情况较好... 陕西陕化煤化工集团有限公司1^(#)尿素装置采用水溶液全循环工艺,2012年采用GIr Xz H高压圈节能增产新工艺进行了改造(高压系统之外的其他系统有一些配套技改),尿素产能由180 kt/a提升至270 kt/a。改造后1^(#)尿素装置整体运行情况较好,各项消耗指标大幅降低,但因利旧设备较多,装置运行中因蒸发系统部分设备匹配性差(二段蒸发分离器气液分离效果不好)、解吸塔设计安装缺陷以及(4^(#))一甲泵组合阀和锥形阀缺陷等原因,导致装置主要设备运行不正常、系统运行不稳定、成品尿素内在质量不佳。后续通过对蒸发系统、解吸水解系统及一甲泵等实施配套技改,1^(#)尿素装置实现了稳定运行,主要消耗指标尤其是汽耗降低明显,产品质量稳定在优等品,配套技改取得了良好的效果。 展开更多
关键词 水溶液全循环法尿素装置 高压圈节能增产改造 蒸发系统 解吸水解系统 一甲泵 瓶颈问题 原因分析 优化改造
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