柔性高压复合管在深层煤层气项目中的应用

深层煤层气开发项目面临众多挑战,其中之一是有效管理压裂过程中的供水和反排液处理。柔性高压复合管作为一种创新技术,在这一领域显示出巨大潜力。本研究着重探讨了柔性高压复合管在深层煤层气项目中的应用,特别是在压裂供水和反排液处理系统中的作用。研究分析了该管材的物理特性、耐久性、以及其安装与维护的简便性。此外,考虑到深层煤层气开采的复杂环境,本文还探讨了柔性高压复合管的环境适应性。通过综合分析,本文展示了柔性高压复合管在提高深层煤层气开采效率和安全性方面的显著优势,为煤层气开采领域提供了一种有效的技术解决方案。

车载低温高压复合储氢技术研究现状与挑战

以美国劳伦斯-利弗摩尔国家实验室推出的第3代低温高压复合储氢容器为例,简述容器结构,分析容器储氢密度、休眠期、储氢成本及安全性,讨论其加氢方案,最后指出低温高压复合储氢技术发展面临的挑战。

高压复合材料桥塞应用实践

利用高压复合材料制作桥塞代替金属桥塞,其独特的材料设计容易钻铣,磨掉的碎屑轻小,较易冲出,防止卡钻。特别适用于斜井、水平井的分层压裂、酸化、封堵水等作业,克服了金属桥塞易卡、钻铣困难等缺点。

非晶态合金条带高压复合法制备大块非晶态合金

介绍一种制备大块非晶态合金的新方法一快淬非晶态合金条带高压复合法其原理是利用高压抑制非晶态合金的晶化过程，从而在较宽的温区通过大量均匀的粘滞流变实现快淬非晶态合金条带的全致密复合非晶态Ni_69Cr_7Fe_2.5Si_8B_13.5合金在压力为1.5GPa时,其粘滞流变温区增至约60K。

平衡式高压复合齿轮泵的理论研究

平衡式高压复合齿轮泵的理论研究栾振辉，许贤良（淮南矿业学院机械系）齿轮泵结构简单，重量轻，易于加工，使用维护方便，因而得到广泛应用。其主要缺点是流量脉动大，径向力不平衡，轴承磨损严重。另外，其排量不可调，使用范围受到限制。为了解决以上问题，本文提出一...

超高压复合传压介质制备的研究

以高岭土、滑石、氧化镁、绢云母四种矿物为原料,设计不同配比配制四个配方,经充分研磨,压制成型和在不同的温度下进行烧结得到复合传压介质的样品。测试样品的晶体结构、热膨胀系数、密度和抗弯强度,并与叶腊石的性能进行了比较。结果表明:样品的晶体结构与天然叶腊石不同,样品的热膨胀系数和密度都小于叶腊石,在800℃烧结得到样品抗弯强度较高。

高压复合储氢罐用储氢材料的研究进展

氢能因来源广、无污染、热值高等特点成为解决能源问题的重要方案。随着燃料电池技术的发展,氢能在车载方面的应用得到进一步拓宽,但氢气的加注、存储问题成为限制氢能汽车发展的瓶颈之一。实现氢气安全高效的存储是氢能规模化应用的关键。目前主要的储氢方式有高压气态、低温液态、固态。通过增加氢气压力和提高容器材料的比强度,可有效提高气态储氢系统的质量储氢密度,但由于气体分子间作用力的影响,高压气态储氢的体积储氢密度较低。同时过高的氢压对安全储氢罐的设计和成本也是一大挑战。通过加压、降温液化氢气实现的液态储氢拥有理想的质量储氢密度和体积储氢密度,但保存液态氢对设备要求十分苛刻,且液化氢气所需能耗为氢燃烧热值的40%,得不偿失。固态储氢方式将氢以原子、离子的形式存储于氢化物中,因此固态储氢材料的体积储氢密度可观,且材料吸/放氢条件温和,安全性高,但固态储氢材料的质量储氢密度不占优势。高压复合储氢罐将高压储氢技术与固态储氢材料相结合,同时拥有气态储氢与固态储氢的优势,是实现安全高密度储氢的有效途径。通过气-固复合的储氢方式,可有效提升高压储氢罐的体积储氢密度,减小储氢罐体积,降低充氢压力,提高安全性。而发展在高压条件下具有良好充/放氢特性的储氢材料是提升高压复合储氢罐性能的关键。TiCr2基、ZrFe2基AB2型合金是主要的高压储氢合金,对它们的研究集中在通过利用不同原子半径、电子结构的合金元素进行A侧和/或B侧元素替代,实现对合金平台压、容量、吸放氢动力学性能的有效调控。但TiCr2基、ZrFe2基储氢合金的质量储氢密度仍然偏低,相比之下,NaAlH4与AlH3具有高的储氢密度,是潜在的高压储氢材料。通过纳米化、掺杂催化剂等手段能够有效降低NaAlH4的脱氢温度,提高其循环稳定性;通过球磨、改善溶剂等方法可提升AlH3的合成产率、改善其结晶性。本文简要介绍了高压复合储氢罐的原理及对高压储氢材料的主要性能要求,着重评述了间隙型储氢合金(TiCr2、ZrFe2)、铝基金属氢化物(NaAlH4、AlH3)两类高压储氢材料的结构、性能特点及研究进展。

微秒脉冲叠加恒定直流的高压复合电源设计

近年来,随着科技的不断创新,等离子技术已经逐渐应用于生物和医疗等多个环境,并取得了较好的应用发展。脉冲电源是等离子技术应用的核心技术之一,因此探究微秒脉冲叠加恒定直流的高压复合电源方案设计。首先设计系统的整体方案、附注电源以及控制部门,其次调整系统的仿真测试和实物连接,最后综合测试实物连接后的波形。经过系统测试发现,电源的设计达到了要求,满足等离子技术应用于电源时的使用需求,希望通过此次分析可以为高压复合电源设计的改进提供可行性借鉴。

加装减震装置的特高压复合材料支柱绝缘子振动台试验研究

为研究复合材料电气设备抗震性能与减震技术应用效果,对特高压复合支柱材料绝缘子进行了抗震与减震地震模拟振动台试验,研究了设备动力特性和地震响应。白噪声试验结果表明:该复合材料支柱绝缘子在安装减震器后第1阶频率由1.11 Hz降低到1.04 Hz,表明减震器对设备结构的整体刚度影响较小。3种地震波试验结果表明:设备地震响应与地震动峰值加速度在抗震试验中呈线性变化关系,但在减震试验的应力响应中呈非线性变化关系;设备安装减震器后,试验地震动峰值加速度越大,减震效率越高,最高达到了66.32%;而位移减震率与地震动峰值加速度无明显规律,最大位移减震率为49.36%。试验研究结果表明:试验设备安装减震器后抗震性能得到显著提升,为复合材料电气设备抗震性能研究与减震技术应用提供了参考依据。

交流特高压复合横担对带电作业安全影响分析

交流特高压复合横担结构不同与常规塔型,在作业中要合理的分析带电作业安全性。分析交流特高压复合横担对带电作业安全距离、进出等电位方式等因素,通过试验以及方针计算可以了解交流特高压复合横担对带电作业安全性产生的影响,得出了交流特高压复合横担带电作业最小安全距离为5.6m,其最小组合间隙距离为6.0m。相对于常规塔型来说要高。交流特高压复合横担在作业中通过复合横进入等电位方式进行作业工作人员体表电厂强度最大主要集中在头部、肩膀等区域,要高于常规塔型的线路状况。对此,在作业中工作人员要加强对头部以及肩膀区域的重点防护处理。

新型高压复合介质组合电容器

介绍了一种新产品——新型高压复合介质组合电容器的性能参数、结构特点。

特高压复合绝缘子系列产品通过技术鉴定

7月29日，由南方电网技术研究中心与东莞市高能实业有限公司共同研制的±800kV直流复合绝缘子系列产品暨东莞市高能实业有限公司自行研制的1000kV交流复合绝缘子系列产品在广东通过鉴定。

±800kV特高压复合支柱绝缘子通过鉴定

2007年6月19日，由南通市神马电力科技有限公司、清华大学和南方电网技术中心共同研制的±800kV复合支柱绝缘子在南通市神马电力科技有限公司通过技术鉴定。鉴定结论为：大直径实芯环氧棒支柱复合绝缘子设计合理，填补了国际空白，其技术性能达到国际领先水平。这表明我国设备外绝缘技术已经发展到了世界领先水平，在世界范围内具有比较优势。该课题解决了两大技术难题：

高压复合绝缘子结构尺寸的研究

介绍了高压复合绝缘子结构尺寸的决定因素。对110kV、220kV 和500kV3种电压等级的复合绝缘子通过研究分析,论证了复合绝缘子能满足高压输电的要求,为电网安全运行提供可靠保证。

高压复合膜水袋台阶爆破降尘技术应用研究

随着绿色矿山建设要求的逐步提高,如何降低露天矿山台阶爆破产生的粉尘受到了越来越多的关注。通过研发定制高压复合膜水袋装水充填替代原有的炮泥堵塞,提出了采用高压复合膜水袋台阶爆破降尘技术,并在湖南某矿山开展了现场试验。试验结果表明,与原有爆破技术相比,采用高压复合膜水袋台阶爆破技术降尘效果显著,其降尘效率超过50%,且操作简便,适用性广,具有很好的推广价值。

高压旋喷复合灌浆工艺技术特点及应用研究

高压旋喷复合灌浆工艺是一种适应复杂地层的灌浆技术,具有无返浆、高效灌浆、灌浆质量可控、适应复杂地层和环保节能等技术特点。文章通过对该技术的工艺技术特点进行分析,并通过实际工程案例展示了其在沿江复杂地层中的应用研究。研究结果表明,高压旋喷复合灌浆工艺能够有效解决复杂地质条件下的问题,提高工程的稳定性和安全性。因此,该技术在今后的工程建设中具有重要的应用前景和发展空间。

高压旋喷型圆形复合支护桩在深厚填土质斜坡工程中的应用及探讨

以某市政道路项目为实例,阐述了普通圆形支护桩在深厚填土质斜坡实施过程中遇到的刚度不足及塌孔等问题,提出了一种较为稳定可靠的高压旋喷圆形复合支护桩。该结构主要由高压旋喷复合土及钢筋混凝土圆形支护桩组成,为桩土复合支护结构,由高压旋喷固结体及圆形支护桩一起承担水平土压力,具有防止垮孔,提高支护桩刚度及桩周土体物理力学指标等优点。在分析复合型支护桩受力特征基础上,通过理论推导,得到桩截面刚度提高公式。应用结果表明:采用高压旋喷型圆形复合支护桩可以有效提高桩身刚度,减小支护桩使用阶段水平位移,同时解决了桩基施工过程中垮孔问题,对填土斜坡上的支护桩有一定的普适性。

特高压直线复合绝缘子R销复位装置的研发与应用

本文针对特高压输电线路消缺工作中复合绝缘子R销松脱问题,设计了一种新型的特高压直线复合绝缘子R销复位装置。该装置采用特殊的R销复位机构,既保证了复位力度,又满足了现有输电线路消缺工作的实时性需求。本文首先介绍了特高压输电技术的现况,然后阐述了装置的工作原理及特点。接着,对装置的设计方法进行了探讨,并在室内进行了试验,在实验结果中,证实了该装置的可行性。本研究的成果可有效提高消缺工作效率,延长线路使用寿命,对于输电行业的节能减排具有积极影响。

扭转连接件压胀复合内高压成形工艺优化及试验研究

为获取高疲劳寿命、高生产效率的汽车底盘扭转连接件,针对零件轴线长、截面变化剧烈等问题,制定了压胀复合内高压成形工艺,并采用数值模拟分析了预弯高度、管坯直径和内压力对零件成形质量的影响。通过Box-Behnken Design设计构建了响应面模型,并进行了扭转连接件的压胀复合内高压成形试验。结果表明,模拟结果和试验结果基本吻合,均在预弯高度为24 mm、管坯直径为Φ44.95 mm、内压力为66.14 MPa时成形出合格零件,零件壁厚分布均匀,特征截面质量较好,验证了工艺的可行性和数值模型多目标优化的可靠性。